Als Mehrwertdienstleistung im Rahmen unserer Leiterplattenbestückung bieten wir einen kostenlosen Leiterplattendatei-Check an, auch bekannt als kostenloses DFM. Das bedeutet, dass wir Ihre Leiterplattendesigndatei auf mögliche Probleme überprüfen, die die Fertigung stoppen oder behindern könnten. Sollten Probleme festgestellt werden, setzen wir uns umgehend mit Ihnen in Verbindung, um das Problem gemeinsam zu lösen und die Leiterplattenfertigung entsprechend zu planen.
Trotz KOSTENLOSER Bereitstellung ist der von PCBCart angebotene DFM-Check zu 100 % kosteneffizient, da das von uns verwendete Valor DFM/DFA-Prüfsystem ein automatisches DFM/DFA-Prüfsystem ist, das in der Lage ist, Fertigungsprobleme, die den Leiterplattenherstellungsprozess behindern könnten, schnell zu überprüfen. Daher ist die Anwendung des Valor DFM/DFA-Checks für Ihre Produktion vorteilhaft, da sie Ihre Leiterplattenkosten senkt und die Lieferzeit verkürzt.
PCBCart führt DFM aus fünf Aspekten durch: Bohrungsprüfungen, Signal- und Mischlagenprüfungen, Strom-/Masseprüfungen, Lötstoppmaskenprüfungen, Siebdruckprüfungen. Wir verfügen über spezifische PCB-DFM-Checklisten, wie unten gezeigt:
Bohrkontrollen
Die Aktion „Bohrungsprüfung“ dient dazu, potenzielle Fertigungsfehler in Bohrungslagen (Durchkontaktierungen, vergrabene und blinde Vias) zu finden und Statistiken über Bohrungslagen zu erstellen. Sie ist ausschließlich für Bohrungslagen vorgesehen. Dabei werden die Bohrungslage, die oberste und unterste Lage ihres Bohrstapels sowie alle Strom- oder Masselagen im Stapel verwendet. Die Hauptprüfliste ist in der untenstehenden Tabelle dargestellt.
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Prüfpunkte
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Funktionen
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Lochgröße
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Stellt eine Liste aller PTHs, NPTHs & Vias sowie der NPTHs bereit, die Pilotbohrungen benötigen.
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Lochtrennung
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Meldet doppelte Bohrungen, sich berührende Bohrungen und nahe beieinander liegende Bohrungen.
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Fehlende Löcher
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Meldet fehlende Bohrungen für Nicht-SMD-Pads.
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Zusätzliche Löcher
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Meldet redundante Bohrungen, die zu keinem Pad gehören.
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Leistung/
Erdungsshorts
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Berichtet über Bohrungen, die große Kupferflächen von mehr als einer Strom- oder Masseebene berühren.
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NPTH zu Route
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Berichtet über Bohrungen mit den Attributen Werkzeugloch oder Befestigungsloch sowie über NPTHs, die sich in der Nähe des Fräswegs befinden.
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Gestoppte Vias
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Meldet Fälle von Vias, die nicht mit mindestens zwei Kupferschichten verbunden sind.
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Thermisch
Verbindung
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Meldet das Fehlen von Thermals für Durchsteckstift-Bohrer und berechnet die gesamte Kupferfläche der thermischen Verbindungen über alle negativen Strom-, Masse- und Mischlagen hinweg.
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Signal- und Mischschichtprüfungen
Diese Funktion soll potenzielle Fertigungsfehler in Signallagen und gemischten Lagen erkennen und Statistiken erstellen. Die Aktion kann auf jeder Lage ausgeführt werden, ist jedoch hauptsächlich für Signallagen vorgesehen. Sie verwendet die Lage selbst sowie jede NC- (Bohr- oder Fräs-) Lage, die sie durchdringt. Die Hauptprüfliste ist in der untenstehenden Tabelle dargestellt.
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Prüfpunkte
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Funktionen
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Abstand
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Meldet Abstandsverletzungen zwischen Pads, Schaltungen und Netzen sowie zwischen Text zu Text, außerdem Kurzschlüsse und Abstände zwischen verschiedenen CAD-Netzen und geringe Abstände zwischen sich nicht berührenden Merkmalen auf denselben CAD- oder Layer-Netzen.
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Bohrer
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Meldet Abstandsverletzungen zwischen NPTHs/PTHs/Vias und Pads, Leiterbahnen, Ringflächen und Kupfer. Meldet außerdem fehlende Pads.
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Route
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Meldet Abstandsverletzungen zwischen den Kanten von Routenelementen und Pads, Leiterbahnen usw.
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Größe
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Berichtet über die Größe von Pads, abgeschrägten Linien, Text, Linienverjüngungen, Bögen und abgeschrägten Bögen.
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Splitter
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Berichtet über Späne zwischen Leiterbahnen und Pads sowie zwischen Pads und Pads. Späne zwischen einem Textelement und einem funktionalen Pad werden gemeldet, während Späne zwischen zwei Merkmalen mit dem Attribut „Kupfertext“ ignoriert werden.
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Stubs
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Meldet nicht verbundene Leitungsendpunkte.
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Strom-/Masseprüfungen
Die Power/Ground-Prüfungen sollen potenzielle Fertigungsfehler in Strom-, Masse- und Mischlagen erkennen. Es werden verschiedene Algorithmen verwendet, um negative und positive Strom- und Masseschichten zu diagnostizieren. Die Hauptprüfliste ist in dieser Tabelle dargestellt.
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Prüfpunkte
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Funktionen
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Bohrer
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Meldet Abstandsverletzungen zwischen NPTHs/PTHs/Vias zu Fläche, Kupfer, Freistellung und Ringbreiten.
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Silber
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Meldet Splitter in negativen und positiven Schichten.
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Route
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Berichtet über geringen Abstand zwischen Kupfer/Freistellung und Leiterbahnelementen
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Thermisch
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Berichte erwähnten (Krawatten-)Breiten und die Verringerung der Konnektivität von Wärmeleitpads.
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NFP-Abstand
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Meldet den Abstand zwischen NFPs und NFPs, NFPs und Ebenen.
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Ebenenabstand
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Meldet den Abstand zwischen Merkmalen verschiedener Ebenen
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Keepin
Sperrbereiche
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Berichtet über Merkmale innerhalb/außerhalb von Keepin/Keepout-Bereichen
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Flügelbreite
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Meldet unzureichende Kupferbreite zwischen zwei Bohrungen, die mit einer Kupferfläche verbunden sind.
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Flugzeug
Verbindung
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Meldet getrennte Kupferflächen, die häufig als Referenzebenen verwendet werden und im Design verbleiben, was zu einem nicht referenzierten kritischen Netz oder einer fehlenden elektrischen Verbindung führen kann.
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Lötstoppmasken-Prüfungen
Diese Funktion überprüft die Lötstoppmasken-Schichten auf potenzielle Herstellbarkeitsfehler. Lötstoppmasken-Schichten werden immer als negativ betrachtet, das heißt, alle positiven Merkmale beschreiben Freistellungen oder das Fehlen von Lötstoppmasken. Diese Aktion prüft außerdem, ob auf allen SMD-Pads Lotpaste aufgetragen wurde. Die Aktion arbeitet jeweils mit einer einzelnen Lötstoppmasken-Schicht pro Seite. Wenn mehr als ein SMD ausgewählt ist, funktioniert die Aktion nicht. Die Haupt-Checkliste ist in der folgenden Tabelle dargestellt.
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Prüfpunkte
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Funktionen
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Bohrer
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Meldet geringen Abstand zu Lötstoppmaskenöffnungen von PTH/NPTH-Ringflächen und wo NPTH die Maske berührt.
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Pads
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Meldet den geringen Abstand zu Lötstoppmaskenöffnungen aller Pads, einschließlich nicht gebohrter Pads. Es wird auch über eine spezielle Gruppe, Dichtungen, berichtet, die die Breite der Überlappung der Lötstoppmaske auf Merkmalen angibt.
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Abdeckung
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Meldet Leitungen, die zu nahe an der Freigabe liegen (d. h. nicht ausreichend abgedeckt sind).
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Route
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Meldet einen geringen Abstand zwischen Lötstoppmaske und Leiterbahnen.
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Brücke
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Berichtet über verschiedene Netzpads ohne Lötstoppmaskenbrücken.
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Silber
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Meldet Splitter zwischen Lötstoppmaskenfreistellung.
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Fehlend
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Meldet fehlende Freigaben.
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Abstand
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Berichtet über einen geringen Abstand zwischen den Freiräumen (breiter als Silber).
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Extra
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Meldet Lötstoppmasken-Features, die keine Kupferpads aufweisen oder nicht mit Kupferflächen überlappen.
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Siebdruckprüfungen
Diese Funktion soll potenzielle Herstellungsfehler in Siebdruckschichten erkennen und Statistiken erstellen. Die Prüfung erfolgt ausschließlich auf Siebdruckschichten, da sie auf die Jobmatrix angewiesen ist, um die zugehörigen externen Kupfer-, Lötstopp- und Bohrschichten zu finden, mit denen verglichen wird. Die Hauptprüfliste ist in dieser Tabelle dargestellt.
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Prüfpunkte
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Funktionen
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Lötstoppmaske
Freigabe
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Meldet geringe Abstände zwischen Siebdruckelementen und Lötstoppmaskenfreiräumen.
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SMD-Abstand
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Meldet geringe Abstände zwischen Siebdruckelementen und SMD-Pads.
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Belagabstand
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Meldet geringe Abstände zwischen Siebdruckelementen und Pads.
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Lochspiel
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Meldet geringe Abstände zwischen Siebdruckelementen und Bohrungen.
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Route
Freigabe
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Meldet geringe Abstände zwischen Siebdruckelementen und Leiterbahnelementen.
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Linienbreite
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Meldet Verstöße gegen die Linienbreite und das Längen-zu-Breite-Verhältnis.
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Zeichenfolgenüberlappung
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Meldet das Berühren oder Überschneiden von Siebdruckmerkmalen verschiedener Zeichenfolgenwerte.
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Nutzen Sie den KOSTENLOSEN DFM-Check von PCBCart und lassen Sie Ihre Leiterplatten fertigen.
