Come servizio a valore aggiunto che contribuisce ai nostri servizi di assemblaggio PCB, offriamo il Controllo Gratuito dei File PCB, noto anche come DFM Gratuito, ovvero ti aiutiamo a controllare il file di progettazione del tuo PCB per individuare eventuali problemi che potrebbero bloccare o ostacolare la produzione. Se venisse rilevato qualche problema, ti contatteremmo immediatamente per risolverlo insieme e quindi programmare di conseguenza la fabbricazione del PCB.
Nonostante sia GRATUITO, il controllo DFM fornito da PCBCart è al 100% conveniente, perché il sistema di controllo Valor DFM/DFA che utilizziamo è un sistema automatico di verifica DFM/DFA in grado di esaminare rapidamente i problemi di produzione che potrebbero ostacolare il processo di fabbricazione dei PCB. Pertanto, l’applicazione del controllo Valor DFM/DFA è vantaggiosa per la vostra produzione, poiché riduce il costo dei PCB e ne abbrevia il tempo di consegna.
PCBCart esegue la DFM da 5 aspetti: Controlli di foratura, Controlli degli strati di segnale e misti, Controlli di alimentazione/massa, Controlli della solder mask, Controlli della serigrafia. Disponiamo di specifiche checklist DFM per PCB, come mostrato di seguito:
Controlli di perforazione
L'azione Drill Checks è pensata per individuare potenziali difetti di producibilità negli strati di foratura (strati di via passanti, sepolti e ciechi) e generare statistiche sugli strati di foratura. È progettata per operare esclusivamente sugli strati di foratura. Utilizza lo strato di foratura, gli strati superiore e inferiore del relativo stack di foratura e qualsiasi strato di alimentazione o di massa presente nello stack. La checklist principale è riportata nella tabella seguente.
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Elementi di controllo
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Funzioni
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| Dimensione del foro |
Fornisce un elenco di tutti i PTH, NPTH e vias, e degli NPTH che richono fori pilota. |
| Separazione dei fori |
Segnala fori duplicati, fori a contatto e fori ravvicinati. |
| Fori mancanti |
Segnala fori mancanti per pad non SMD. |
| Fori extra |
Segnala fori ridondanti che non appartengono ad alcun pad. |
Potenza/
Pantaloncini a terra |
Segnala fori che toccano ampie reti in rame appartenenti a più di uno strato di alimentazione o di massa. |
| Da NPTH a traccia |
Riporta le forature che hanno gli attributi foro di utensile o foro di montaggio e i fori NPTH che sono vicini al percorso di fresatura. |
| Via cieche |
Riporta i casi di fori di via non collegati ad almeno due strati di rame. |
Termico
connessione |
Riporta l'assenza di termici per le punte di foratura a foro passante e calcola l'area totale di rame delle connessioni termiche attraverso tutti gli strati negativi di alimentazione, massa e misti. |
Controlli del segnale e dello strato misto
Questa funzione è pensata per individuare potenziali difetti di producibilità negli strati di segnale e negli strati misti e per generare statistiche. L’azione può operare su qualsiasi strato, ma è principalmente destinata agli strati di segnale. Utilizza lo strato stesso e qualsiasi strato NC (foratura o fresatura) che lo attraversi. La checklist principale è mostrata nella tabella seguente.
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Elementi di controllo
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Funzioni
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| Spaziatura |
Segnala violazioni di spaziatura tra pad, circuiti e net, e tra testo e testo, oltre a cortocircuiti e spaziature tra net CAD differenti e distanze ridotte tra elementi non a contatto sullo stesso CAD o sugli stessi layer/net. |
| Trapano |
Riporta le violazioni di distanza tra NPTH/PTH/via e piazzole, circuiti, anelli anulare e rame. Riporta anche le piazzole mancanti. |
| Percorso |
Segnala le violazioni di distanza tra il bordo delle entità del percorso e piazzole, circuiti, ecc. |
| Dimensione |
Riporta le dimensioni di piazzole, linee ridotte, testo, restringimenti di linee, archi e archi ridotti. |
| Scheggia |
Segnala le bave tra piste e piazzole e tra piazzole e piazzole. Le bave tra un elemento di testo e una piazzola funzionale verranno segnalate, mentre le bave tra due elementi con l’attributo Copper Text verranno ignorate. |
| Stub |
Segnala estremità di linea non collegate. |
Controlli di alimentazione/massa
I controlli di alimentazione/massa sono progettati per individuare potenziali difetti di producibilità negli strati di alimentazione, di massa e misti. Utilizza diversi algoritmi per analizzare gli strati di alimentazione e di massa negativi e positivi. La checklist principale è mostrata in questa tabella.
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Elementi di controllo
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Funzioni
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| Trapano |
Segnala violazioni di distanza tra NPTH/PTH/via e piano, rame, isolamento e anelli anulare. |
| Argento |
Riporta schegge negli strati negativi e positivi. |
| Percorso |
Segnala una distanza ridotta tra rame/spazio libero e le caratteristiche di instradamento |
| Termico |
I report ha parlato di larghezze dei raggi (tie) e della riduzione della connettività dei pad termici. |
| Spaziatura NFP |
Riporta la spaziatura tra NFP e NFP, NFP e piani. |
| Spaziatura dei piani |
Riporta la distanza tra le caratteristiche di piani diversi |
Keepin/
Aree di esclusione |
Segnala le caratteristiche all'interno/all'esterno delle aree di mantenimento/esclusione |
| Larghezza del piano |
Segnala una larghezza insufficiente del rame tra due fori collegati a un piano di rame. |
Aereo
connessione |
Segnala aree scollegate di rame spesso utilizzate come piani di riferimento che, se lasciate in un progetto, potrebbero causare una rete critica priva di riferimento o una connessione elettrica mancante. |
Controlli della maschera di saldatura
Questa funzione controlla i layer della maschera di saldatura per individuare potenziali difetti di producibilità. I layer della maschera di saldatura sono sempre considerati negativi, cioè tutte le entità positive descrivono lo svaso o l’assenza di maschera di saldatura. Questa azione verifica anche che la pasta saldante sia stata depositata su tutti i pad SMD. L’azione opera su un singolo layer di maschera di saldatura per lato alla volta. Se viene selezionato più di un SMD, l’azione non funzionerà. La checklist principale è riportata nella tabella seguente.
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Elementi di controllo
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Funzioni
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| Trapano |
Segnala la distanza ridotta dalle aperture della solder mask degli anelli anulare PTH/NPTH e i punti in cui gli NPTH toccano la maschera. |
| Pads |
Segnala la distanza ridotta dalle aperture della solder mask di tutti i pad, inclusi quelli non forati. Segnala inoltre un gruppo speciale, Gaskets, che riporta la larghezza della sovrapposizione della solder mask sulle caratteristiche. |
| Copertura |
Segnala linee troppo vicine alla distanza di sicurezza (cioè non adeguatamente coperte). |
| Percorso |
Segnala una distanza ridotta tra la solder mask e le piste di routing. |
| Ponte |
Riporta diversi pad di rete senza ponti di solder mask. |
| Argento |
Segnala sottili porzioni tra le tolleranze della solder mask. |
| Mancante |
Segnala autorizzazioni mancanti. |
| Spaziatura |
Segnala uno spazio ridotto tra le tolleranze (più ampio rispetto all’argento). |
| Extra |
Riporta le caratteristiche della solder mask che non hanno piazzole in rame o che non intersecano il rame. |
Controlli del serigrafico
Questa funzione è pensata per individuare potenziali difetti di produzione negli strati di serigrafia e generare statistiche. Il controllo opera solo sugli strati di serigrafia poiché si basa sulla matrice del job per trovare i corrispondenti strati di rame esterno, solder mask e foratura rispetto ai quali effettuare la verifica. La checklist principale è mostrata in questa tabella.
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Elementi di controllo
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Funzioni
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Maschera di saldatura
sgombero |
Segnala distanze ridotte tra le caratteristiche della serigrafia e lo sbroglio della solder mask. |
| Distanza SMD |
Segnala distanze ridotte tra le caratteristiche della serigrafia e i pad SMD. |
| Distanza di sicurezza della piazzola |
Segnala distanze ridotte tra elementi del serigrafico e piazzole. |
| Gioco del foro |
Segnala distanze ridotte tra elementi della serigrafia e fori. |
Percorso
sgombero |
Segnala distanze ridotte tra elementi di serigrafia ed elementi di instradamento. |
| Larghezza della linea |
Segnala violazioni della larghezza delle linee e violazioni del rapporto lunghezza/larghezza. |
| Sovrapposizione di stringhe |
Riporta il contatto o l'intersezione delle caratteristiche della serigrafia di vari valori stringa. |
Approfitta del controllo DFM GRATUITO di PCBCart e fai stampare i tuoi PCB.
