世界の医療用電子機器市場は、医療費の漸増、高齢化の進行、慢性疾患治療の必要性の高まりにより、2018年から2023年にかけて年平均成長率（CAGR：年複利成長率）4.5％で成長すると推定されています。PCB（プリント基板）は、医療機器の機能実現において中核的な役割を果たしており、その多くは医療用PCBの製造および実装における信頼性とトレーサビリティに依存しています。
PCB がショッピングカートに正常に追加されました
医療用PCB製造および実装ガイド
医療用PCBの応用
医療用プリント基板が使用される医療機器の用途は、主な目的に基づいて、診断用、モニタリング用、および治療用の3つのカテゴリーに大別されます。
・診断用医療用プリント基板
診断用医療機器は、患者の健康状態を反映する項目を測定・表示することで、科学的で信頼性の高い診断を得るのに役立つ。診断結果は、臨床医が治療方針を立てる際の潜在的な参考資料として機能する。
医療用PCBは、以下の医療機器で使用されています。心臓病、肺炎、気管支炎などに対応する電子聴診器、糖尿病や高血圧・低血圧、動脈硬化などに対応する電子血圧計、緑内障や網膜剥離などに対応する検眼鏡、耳鏡、心電計、および体温計です。
・モニタリング用医療用PCB
モニタリング用医療機器は、血糖値、血圧、心拍数、呼吸数、運動負荷など、患者のリアルタイムな状態を観察するために使用される。モニタリング機器は、ベアPCB上に組み立てられた一連のセンサーやコネクタにより、患者のヘルスケア情報を記録および解析することができる。
•治療用医療用プリント基板
治療用の医療用途は、患者を治癒させるために医療用PCBの基本的な機能を担っています。現在、不便さを解消するために、低侵襲手術にはますます多くのロボットが使用されており、それに伴い医療用PCBの信頼性と性能に対する要求が一段と高まっています。
医療用PCBに対する厳格な要求
・医療用PCBのサイズ要件
医療用途向けPCBの明らかな特徴は、血管内を通過したり人体の臓器内に入り込んで検査や手術を行う必要があるため、その小型サイズにあります。したがって、小型で高性能であることから、マイクロPCBは医療用PCBの主要なトレンドとなっています。
・医療用PCBに対する技術要件
医療用PCBの製造技術要件は、ライン幅、間隔、銅箔厚さ、レーザードリル開口径などの医療機器の高い信頼性と高精度を追求する必要性から生じます。blind/buried 経由,ビアインパッドなど
・医療用PCBの材料要件
人体は非常に複雑なシステムであるため、体内に挿入されるあらゆるデバイスは自由に曲がる柔軟性を備えている必要がある。そのため、フレキシブルPCBそしてフレックスリジッドPCBは、その柔軟性の特性により、医療用途で非常によく使用されています基板材料。
医療用PCBの将来の発展動向
・ウェアラブルデバイス
ウェアラブルデバイスは、その小型サイズ、折り曲げ可能な不規則形状、および軽量であることから、主にフレキシブルPCBの応用に依存しています。さらに高度な機能を実現するために、最大層数20層のリジッドフレックスPCBが医療用ウェアラブルに徐々に使用されるようになっています。
・マイクロPCB
マイクロPCBは、その小型サイズゆえに主に医療用途で使用されています。マイクロPCBのライン幅およびライン間隔は通常25μm未満である必要があり、銅箔厚は20μm、レーザードリルの開口径はおよそ35μmでなければなりません。マイクロPCBはブラインドビア／ベリードビアおよびビア・イン・パッド構造を備えている必要があります。以上の要件すべてが、医療機器の卓越した性能に寄与しています。
・3Dプリンティング
付加製造技術の一種として、3Dプリンティングは医療分野で大きな効果を上げている。3Dプリンティングは、血管組織、低コストの義肢、専用の患者用ギプス、骨代替物などの作製に用いられてきた。3DプリンティングがPCB製造に応用されることで、3D回路は間違いなく破壊的な技術となるだろう。
印刷技術および基板性能の着実な進歩とともに、医療用エレクトロニクスの潜在的な価値は、より新しく、より複雑で、より高機能な医療機器における新たな世代の改良を、必ずや推し進めることになるでしょう。