当社のPCBアセンブリサービスに付加価値サービスとして、無料PCBファイルチェック（Free DFM）を提供しています。これは、お客様のPCB設計ファイルを確認し、製造を停止または妨げる可能性のある問題を検出するサービスです。もし何らかの問題が見つかった場合は、直ちにお客様にご連絡し、ともに問題を解決したうえで、PCB製造のスケジュールを調整いたします。
料金は一切かからないにもかかわらず、PCBCart が提供する DFM チェックは 100% コスト効果があります。なぜなら、当社が使用している Valor DFM/DFA チェックシステムは、自動化された DFM/DFA チェックシステムであり、PCB 製造プロセスを妨げる可能性のある製造上の問題を迅速に洗い出すことができるからです。そのため、Valor DFM/DFA チェックの導入は、PCB コストを削減し、リードタイムを短縮することで、お客様の生産に大きなメリットをもたらします。
PCBCart は、ドリルチェック、シグナルおよびミックス層チェック、電源/グラウンドチェック、ソルダーマスクチェック、シルクスクリーンチェックの 5 つの側面から DFM を実施しています。以下に示すように、当社には特定の PCB DFM チェックリストがあります。
ドリル点検
ドリルチェックアクションは、ドリル層（スルーホール、埋め込みビア、ブラインドビア層）における潜在的な製造性の欠陥を検出し、ドリル層に関する統計情報を生成することを目的としています。これはドリル層のみに対して動作することを意図しています。ドリルスタックのドリル層、スタックの最上層および最下層、さらにスタック内の任意の電源層またはグランド層を使用します。主なチェックリストは下表に示されています。
|
チェック項目
|
関数
|
| 穴のサイズ |
すべてのPTH、NPTHおよびビア、ならびにパイロットドリルが必要なNPTHの一覧を提供します。 |
| ホール分離 |
重複した穴、接触している穴、および近接している穴を報告します。 |
| 穴が欠けている |
SMD以外のパッドで不足しているドリルを報告します。 |
| 余分な穴 |
任意のパッドに属さない冗長なドリルを報告します。 |
パワー／
グラウンドショーツ |
複数の電源層またはグランド層に属する大きな銅面にドリルが接触していることを報告します。 |
| NPTH からルートへ |
ツーリングホールまたはマウンティングホール属性を持つドリル、およびルートパスに近接しているNPTHをレポートします。 |
| スタブ付きビア |
少なくとも2つの銅層に接続されていないビアのケースを報告します。 |
サーマル
接続 |
スルーホールピン用ドリルにサーマルが存在しないことを報告し、すべてのネガティブ電源層、グラウンド層、およびミックス層を通したサーマル接続の総銅面積を計算します。 |
信号および混合層のチェック
この機能は、シグナル層および混在層における潜在的な製造性上の欠陥を検出し、統計情報を生成することを目的としています。このアクションは任意の層に対して実行できますが、主にシグナル層を対象としています。対象となる層自体と、それを貫通するあらゆる NC（ドリルまたはルート）層を使用します。主なチェックリストは下表に示されています。
|
チェック項目
|
関数
|
| スペーシング |
パッド、回路およびネット間の間隔違反、テキスト同士の間隔違反、さらに異なるCADネット間のショートおよびスペーシング、同一CADまたはレイヤーネット上で接触していないフィーチャー間の近接距離を報告します。 |
| ドリル |
NPTH、PTH、ビアとパッド、パターン、アニュラリングおよび銅との間の距離違反をレポートします。また、欠落しているパッドもレポートします。 |
| ルート |
ルートフィーチャの端とパッド、回路などとの間の距離違反を報告します。 |
| サイズ |
パッド、シェーブされたライン、テキスト、ラインのネックダウン、アークおよびシェーブされたアークのサイズをレポートします。 |
| スリバー |
ラインとパッド間、およびパッド同士の間のスリバーをレポートします。テキストフィーチャと機能パッド間のスリバーはレポートされますが、Copper Text 属性を持つ 2 つのフィーチャ間のスリバーは無視されます。 |
| スタブ |
未接続の線分端点を報告します。 |
電源／グラウンドチェック
電源/グラウンドチェックは、電源層、グラウンド層、および混在層における潜在的な製造上の欠陥を検出することを目的としています。負極および正極の電源・グラウンド層を解析するために、異なるアルゴリズムが使用されます。主なチェックリストはこの表に示されています。
|
チェック項目
|
関数
|
| ドリル |
NPTH、PTH、ビアとプレーン、銅箔、クリアランスおよびアニュラリングとの間の距離違反を報告します。 |
| シルバー |
負層および正層におけるスリバーを報告します。 |
| ルート |
銅／クリアランスおよび配線要素間の間隔が狭すぎることを報告します |
| サーマル |
レポートは、スポーク（タイ）の幅と、サーマルパッドの接続性の低下について述べています。 |
| NFP 間隔 |
NFP と NFP 間、および NFP と平面間の間隔を報告します。 |
| 面間隔 |
異なる平面のフィーチャ間の間隔を報告します |
キーピン /
立入禁止区域 |
Keepin/Keepout エリア内外の特徴を報告します |
| 平面幅度 |
2つのドリルが同一の銅プレーンに接続されている場合の、ドリル間の銅幅不足を報告します。 |
飛行機
接続 |
設計内に残された、リファレンスプレーンとしてよく使用される分断された銅エリアは、参照のないクリティカルネットや、電気的接続の欠落を引き起こす可能性があることを報告します。 |
ソルダーマスク検査
この機能は、はんだマスク層における製造性の潜在的な欠陥をチェックします。はんだマスク層は常にネガティブとして扱われ、すべてのポジティブ形状はクリアランス、つまりはんだマスクのない領域を表します。このアクションは、すべてのSMDパッドにソルダーペーストが塗布されているかどうかも確認します。このアクションは、一度に片面につき1つのはんだマスク層のみを対象として動作します。複数のSMDが選択されている場合、このアクションは機能しません。主なチェック項目は、次の表に示されています。
|
チェック項目
|
関数
|
| ドリル |
PTH/NPTH のアニュラリングがソルダーマスク開口部に近接している箇所、および NPTH がマスクに接触している箇所を報告します。 |
| パッド |
すべてのパッド（未ドリルパッドを含む）のソルダーマスク開口部との近接距離をレポートします。また、特別なグループである「Gaskets」についてもレポートし、フィーチャ上のソルダーマスクオーバーラップの幅を報告します。 |
| 補償範囲 |
クリアランスに近すぎる線（十分にカバーされていないもの）を報告します。 |
| ルート |
はんだレジストと配線パターン要素の間隔が近すぎることを報告します。 |
| ブリッジ |
はんだマスクブリッジのない異なるネットパッドを報告します。 |
| シルバー |
はんだレジストクリアランス間のスリバーを報告します。 |
| 不足している |
不足しているクリアランスを報告します。 |
| スペーシング |
クリアランス間の間隔が狭い（シルバーよりも広い）と報告しています。 |
| エクストラ |
銅パッドが存在しない、または銅と交差していないソルダーマスク形状を報告します。 |
シルクスクリーン検査
この機能は、シルクスクリーン層における潜在的な製造不良を検出し、統計情報を生成することを目的としています。このチェックは、関連する外層銅箔、ソルダーレジスト、およびドリル層を照合するためにジョブマトリクスに依存しているため、シルクスクリーン層に対してのみ実行されます。主なチェック項目は、この表に表示されています。
|
チェック項目
|
関数
|
ソルダーマスク
クリアランス |
シルクスクリーン要素とソルダーマスククリアランス間の距離が近い箇所を報告します。 |
| SMD クリアランス |
シルクスクリーン要素とSMDパッド間の距離が近い箇所を報告します。 |
| パッドクリアランス |
シルクスクリーン要素とパッド間の距離が近い箇所を報告します。 |
| 穴あそび |
シルクスクリーン要素とドリル間の近接距離を報告します。 |
ルート
クリアランス |
シルクスクリーン要素と配線要素の間の距離が近い箇所を報告します。 |
| 行の幅 |
線幅違反および長さと幅の比率違反を報告します。 |
| 文字列の重なり |
さまざまな文字列値のシルクスクリーン要素の接触または交差を報告します。 |
PCBCartの無料DFMチェックを活用して、PCBを製造しましょう。
