As the Chinese New Year holiday is approaching, please note that our office will be closed from February 14th to 23rd (10 days). During this period, responses to inquiries may be delayed, but you can still submit quotes and orders online as usual.

โรงงาน PCBCart ประเทศไทย—เตรียมความพร้อมสำหรับการผลิตอย่างเต็มรูปแบบ!   เรียนรู้เพิ่มเติม closed

ตรวจสอบ DFM ฟรี

ในฐานะบริการเสริมที่ช่วยเพิ่มมูลค่าให้กับบริการประกอบแผงวงจร PCB ของเรา เรามีบริการตรวจสอบไฟล์ PCB ฟรี หรือที่เรียกว่า Free DFM กล่าวคือ เราช่วยตรวจสอบไฟล์ออกแบบ PCB ของคุณเพื่อหาปัญหาที่อาจทำให้การผลิตหยุดชะงักหรือเกิดอุปสรรค หากตรวจพบปัญหาใด ๆ เราจะติดต่อคุณทันทีเพื่อร่วมกันแก้ไขปัญหานั้น จากนั้นจึงวางกำหนดการผลิตแผงวงจร PCB ตามความเหมาะสม


แม้จะไม่มีการคิดค่าบริการ แต่การตรวจสอบ DFM ที่จัดทำโดย PCBCart นั้นคุ้มค่าต้นทุน 100% เนื่องจากระบบตรวจสอบ Valor DFM/DFA ที่เราใช้นั้นเป็นระบบตรวจสอบ DFM/DFA แบบอัตโนมัติซึ่งสามารถตรวจสอบปัญหาด้านการผลิตที่อาจขัดขวางกระบวนการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) ได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้น การใช้การตรวจสอบ Valor DFM/DFA จึงเป็นประโยชน์ต่อการผลิตของคุณ เพราะช่วยลดต้นทุน PCB และประหยัดระยะเวลาการผลิต PCB


PCBCart ดำเนินการ DFM จาก 5 ด้าน ได้แก่ การตรวจสอบการเจาะรู การตรวจสอบเลเยอร์สัญญาณและเลเยอร์ผสม การตรวจสอบเพาเวอร์/กราวด์ การตรวจสอบซอลเดอร์มาสก์ การตรวจสอบซิลค์สกรีน เรามีเช็กลิสต์ DFM สำหรับ PCB โดยเฉพาะ ดังแสดงด้านล่างนี้:

การตรวจสอบการฝึกเจาะ

การดำเนินการตรวจสอบรูเจาะมีจุดประสงค์เพื่อค้นหาข้อบกพร่องที่อาจส่งผลต่อความสามารถในการผลิตในเลเยอร์รูเจาะ (เลเยอร์รูทะลุ, รูฝัง และรูตาบอด) และสร้างสถิติของเลเยอร์รูเจาะ โดยมีจุดประสงค์ให้ทำงานเฉพาะกับเลเยอร์รูเจาะเท่านั้น การดำเนินการนี้ใช้เลเยอร์รูเจาะ เลเยอร์บนสุดและล่างสุดของสแตกของรูเจาะ และเลเยอร์เพาเวอร์หรือกราวด์ใด ๆ ในสแตก รายการตรวจสอบหลักจะแสดงในตารางด้านล่าง


รายการตรวจสอบ ฟังก์ชัน
ขนาดรู แสดงรายการ PTH, NPTH และ via ทั้งหมด รวมถึง NPTH ที่ต้องมีการเจาะนำร่อง
การแยกหลุม รายงานรูที่ซ้ำกัน รูที่สัมผัสกัน และรูที่อยู่ใกล้กัน
รูที่หายไป รายงานการขาดหายของรูเจาะสำหรับแผ่นรองที่ไม่ใช่ SMD
รูพิเศษ รายงานการเจาะที่ซ้ำซ้อนซึ่งไม่อยู่ในแผ่นรองใด ๆ
พลังงาน/
กางเกงขาสั้นพื้นฐาน
รายงานการเจาะที่สัมผัสกับเน็ตทองแดงขนาดใหญ่ของชั้นไฟเลี้ยงหรือกราวด์มากกว่าหนึ่งชั้น
NPTH ไปยัง Route รายงานรูเจาะที่มีคุณลักษณะรูสำหรับติดตั้งทูลหรือรูสำหรับยึดติดตั้ง และรู NPTH ที่อยู่ใกล้เส้นทางการตัด
วิอาสแบบสตับ รายงานกรณีของวิอาที่ไม่ได้เชื่อมต่อกับชั้นทองแดงอย่างน้อยสองชั้น
เทอร์มอล
การเชื่อมต่อ
รายงานการไม่มีเทอร์มอลสำหรับดอกสว่านขาแบบทะลุรู และคำนวณพื้นที่ทองแดงรวมของการเชื่อมต่อแบบเทอร์มอลผ่านทุกเลเยอร์ไฟเลี้ยงลบ เลเยอร์กราวด์ และเลเยอร์แบบผสม

การตรวจสอบสัญญาณและชั้นผสม

ฟังก์ชันนี้มีจุดประสงค์เพื่อค้นหาข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นด้านความสามารถในการผลิตในเลเยอร์สัญญาณและเลเยอร์แบบผสม และสร้างสถิติขึ้นมา การทำงานนี้สามารถใช้ได้กับทุกเลเยอร์ แต่ถูกออกแบบมาเพื่อใช้กับเลเยอร์สัญญาณเป็นหลัก โดยจะใช้ข้อมูลจากตัวเลเยอร์เองและเลเยอร์ NC (ดริลล์หรือรูต) ใด ๆ ที่เจาะผ่านเลเยอร์นั้น เช็กลิสต์หลักจะแสดงไว้ในตารางด้านล่าง


รายการตรวจสอบ ฟังก์ชัน
ระยะห่าง รายงานการละเมิดระยะห่างระหว่างแพด วงจร และเน็ต รวมถึงระหว่างข้อความกับข้อความ ตลอดจนการลัดวงจรและระยะห่างระหว่างเน็ต CAD ที่แตกต่างกัน และระยะห่างใกล้กันระหว่างฟีเจอร์ที่ไม่สัมผัสกันบน CAD เดียวกันหรือลเยอร์เน็ตเดียวกัน
สว่าน รายงานการละเมิดระยะห่างระหว่างรู NPTH/PTH/วิอาส์ กับแผ่นแพด วงจร วงแหวนรอบรู และทองแดง รวมถึงรายงานแพดที่ขาดหายไปด้วย
เส้นทาง รายงานการละเมิดระยะห่างระหว่างขอบของเส้นทางเดินสายกับแผ่นรอง วงจร ฯลฯ
ขนาด รายงานขนาดของแผ่น พื้นที่โกนเส้น ข้อความ การคอดของเส้น โค้ง และโค้งที่ถูกโกน
เศษไม้ รายงานเกี่ยวกับช่องว่างแคบระหว่างลายวงจรกับแผ่นรอง และระหว่างแผ่นรองกับแผ่นรอง ช่องว่างแคบระหว่างตัวอักษรกับแผ่นรองที่ใช้งานได้จะถูกรายงาน ในขณะที่ช่องว่างแคบระหว่างคุณลักษณะสองรายการที่มีแอตทริบิวต์ Copper Text จะถูกละเว้น
สตับส์ รายงานจุดปลายของเส้นที่ไม่เชื่อมต่อ

การตรวจสอบพลังงาน/กราวด์

การตรวจสอบเพาเวอร์/กราวด์มีจุดประสงค์เพื่อค้นหาข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในการผลิตบนเลเยอร์เพาเวอร์ กราวด์ และเลเยอร์แบบผสม โดยใช้อัลกอริทึมที่แตกต่างกันในการวิเคราะห์เลเยอร์เพาเวอร์และกราวด์แบบลบและแบบบวก เช็กลิสต์หลักจะแสดงอยู่ในตารางนี้


รายการตรวจสอบ ฟังก์ชัน
สว่าน รายงานการละเมิดระยะห่างระหว่างรู NPTH/PTH/วิอากับเพลน ทองแดง ระยะเคลียร์แรนซ์ และวงแหวนแหวนรอบรู
เงิน รายงานเศษส่วนในชั้นลบและชั้นบวก
เส้นทาง รายงานระยะห่างที่ใกล้กันระหว่างทองแดง/ระยะเคลียร์และคุณลักษณะของลายวงจร
เทอร์มอล รายงานความกว้างของซี่พูด (ผูก) และการลดการเชื่อมต่อของแผ่นระบายความร้อน
ระยะห่าง NFP รายงานระยะห่างระหว่าง NFP กับ NFP และระหว่าง NFP กับระนาบ
ระยะห่างระนาบ รายงานระยะห่างระหว่างคุณลักษณะของระนาบต่าง ๆ
Keepin/
พื้นที่หวงห้าม
รายงานคุณลักษณะภายใน/ภายนอกพื้นที่ Keepin/Keepout
ความกว้างของเครื่องบิน รายงานความกว้างของทองแดงไม่เพียงพอระหว่างรูเจาะสองรูที่เชื่อมต่อกับเพลนทองแดง
เครื่องบิน
การเชื่อมต่อ
รายงานว่าบริเวณทองแดงที่แยกขาดออกจากกันซึ่งมักใช้เป็นระนาบอ้างอิงและถูกปล่อยทิ้งไว้ในงานออกแบบ อาจทำให้เกิดเน็ตวิกฤตที่ไม่มีการอ้างอิง หรือการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่ขาดหายไป

การตรวจสอบหน้ากากบัดกรี

ฟังก์ชันนี้ใช้ตรวจสอบเลเยอร์หน้ากากบัดกรีเพื่อหาข้อบกพร่องที่อาจส่งผลต่อความสามารถในการผลิต เลเยอร์หน้ากากบัดกรีจะถือว่าเป็นแบบเนกาทีฟเสมอ กล่าวคือ ฟีเจอร์เชิงบวกทั้งหมดจะแสดงถึงระยะเคลียร์หรือบริเวณที่ไม่มีหน้ากากบัดกรี การทำงานนี้ยังตรวจสอบด้วยว่ามีการฝากครีมประสานลงบนแพด SMD ทั้งหมดแล้วหรือไม่ การทำงานจะดำเนินการกับเลเยอร์หน้ากากบัดกรีเพียงหนึ่งเลเยอร์ต่อด้านในแต่ละครั้ง หากมีการเลือก SMD มากกว่าหนึ่งตัว การทำงานนี้จะไม่สามารถทำได้ เช็กลิสต์หลักจะแสดงในตารางต่อไปนี้


รายการตรวจสอบ ฟังก์ชัน
สว่าน รายงานระยะห่างใกล้ระหว่างช่องเปิดซอลเดอร์มาสก์ของวงแหวนรอบรู้นำไฟฟ้าแบบมีชุบ/ไม่มีชุบ (PTH/NPTH) และตำแหน่งที่รูไม่มีชุบ (NPTH) สัมผัสกับมาสก์
แผ่นรอง รายงานระยะห่างใกล้ระหว่างช่องเปิดซอลเดอร์มาสก์ของแพดทั้งหมด รวมถึงแพดที่ไม่ได้เจาะ นอกจากนี้ยังรายงานเกี่ยวกับกลุ่มพิเศษที่เรียกว่า Gaskets ซึ่งรายงานความกว้างของการซ้อนทับของซอลเดอร์มาสก์บนฟีเจอร์ต่าง ๆ
ความคุ้มครอง รายงานเส้นที่อยู่ใกล้ระยะเคลียร์มากเกินไป (กล่าวคือ ไม่ได้รับการครอบคลุมอย่างเพียงพอ)
เส้นทาง รายงานระยะห่างใกล้กันระหว่างซอลเดอร์มาสก์และลักษณะของลายวงจร
สะพาน รายงานแผ่นรองเน็ตที่แตกต่างกันโดยไม่มีสะพานมาสก์บัดกรี
เงิน รายงานเศษเล็กๆ ระหว่างระยะเคลียร์ของซอลเดอร์มาสก์
หายไป รายงานการขาดหายของการอนุมัติ
ระยะห่าง รายงานระยะห่างที่ใกล้กันระหว่างช่องว่าง (กว้างกว่าสีเงิน)
พิเศษ รายงานคุณลักษณะของซอลเดอร์มาสก์ที่ไม่มีแผ่นทองแดง หรือไม่ได้ตัดกับทองแดง

การตรวจสอบซิลค์สกรีน

ฟังก์ชันนี้มีจุดประสงค์เพื่อค้นหาข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในการผลิตบนเลเยอร์ซิลค์สกรีนและสร้างสถิติ การตรวจสอบจะทำงานเฉพาะบนเลเยอร์ซิลค์สกรีนเท่านั้น เนื่องจากต้องอาศัยเมทริกซ์ของงานในการค้นหาเลเยอร์ทองแดงภายนอก เลเยอร์มาสก์บัดกรี และเลเยอร์เจาะที่เกี่ยวข้องเพื่อใช้ในการตรวจสอบ เช็กลิสต์หลักจะแสดงอยู่ในตารางนี้


รายการตรวจสอบ ฟังก์ชัน
หน้ากากบัดกรี
การระบายสินค้าออกจากคลัง
รายงานระยะห่างใกล้กันระหว่างคุณลักษณะซิลค์สกรีนกับระยะเคลียร์ของมาสก์บัดกรี
ระยะห่าง SMD รายงานระยะห่างที่ใกล้กันระหว่างคุณลักษณะซิลค์สกรีนและแผ่น SMD
ระยะห่างของแผ่นรอง รายงานระยะห่างใกล้กันระหว่างฟีเจอร์ซิลค์สกรีนและแผ่นแพด
ระยะเคลียร์รูกลึง รายงานระยะห่างใกล้กันระหว่างฟีเจอร์ซิลค์สกรีนกับรูเจาะ
เส้นทาง
การระบายสินค้าออกจากคลัง
รายงานระยะห่างใกล้กันระหว่างฟีเจอร์ซิลค์สกรีนและฟีเจอร์ของลายวงจร
ความกว้างของเส้น รายงานการละเมิดความกว้างของเส้นและการละเมิดอัตราส่วนความยาวต่อความกว้าง
การทับซ้อนของสตริง รายงานการสัมผัสหรือการตัดกันของคุณลักษณะซิลค์สกรีนของค่าข้อความสตริงต่าง ๆ

ใช้ประโยชน์จากบริการตรวจสอบ DFM ฟรีของ PCBCart และสั่งพิมพ์แผ่นวงจร PCB ของคุณ

ต้องการใช้ประโยชน์จากตัวเลือก DFM ฟรีของเราหรือไม่? Ourบริการ PCB มาตรฐานและบริการประกอบวงจรมีฟีเจอร์ตรวจสอบ DFM ฟรีเป็นตัวเลือกมูลค่าเพิ่ม เริ่มต้นด้วยการขอใบเสนอราคาฟรีตอนนี้

ขอใบเสนอราคาสำหรับการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ออนไลน์

ขอใบเสนอราคาประกอบแผงวงจรพิมพ์ฟรี

แหล่งข้อมูลที่เป็นประโยชน์
รายการตรวจสอบไฟล์สั่งจองล่วงหน้า
คำแนะนำทีละขั้นตอนในการรับราคาแผ่น PCB เปล่าได้ภายในไม่กี่วินาที
คำแนะนำทีละขั้นตอนในการขอใบเสนอราคาประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ฟรี

Default titleform PCBCart
default content

PCB ถูกเพิ่มไปยังตะกร้าสินค้าของคุณเรียบร้อยแล้ว

ขอบคุณที่สนับสนุนเรา! พวกเราจะพิจารณาความคิดเห็นของคุณอย่างละเอียดเพื่อปรับปรุงบริการของเรา เมื่อข้อเสนอแนะของคุณถูกเลือกเป็นสิ่งที่มีค่าที่สุด เราจะติดต่อคุณทันทีทางอีเมลพร้อมกับคูปองมูลค่า $100

หลังจาก 10วินาทีถึงบ้าน