Ein Engineering-Änderungsauftrag während des laufenden PCB-Aufbaus verläuft reibungslos, wenn Ihr Auftragsfertiger drei Dinge vorliegen hat, bevor jemand die Linie anfasst: eine redigierte Stückliste (BOM) oder ein überarbeitetes Datenpaket, einen klar definierten Wirksamkeitspunkt und Ihre Entscheidung, was mit bereits in Bearbeitung befindlichen Leiterplatten und Bauteilen geschieht. Fehlt eines davon, steht der Auftrag still, während E-Mails hin- und hergehen. In einer High-Mix-/Low-Volume-Umgebung kostet diese Unterbrechung in der Regel mehr als die Änderung selbst.
Im Folgenden ist dargestellt, wie wir ECOs in unseren Fabriken in Hangzhou und Thailand klassifizieren, was wir für jeden Typ von Ihnen benötigen und wie wir mit Work in Process (WIP) und Lagerbeständen umgehen. Am Ende finden Sie eine ECO-Informationsvorlage, die Sie in Ihren eigenen Änderungsprozess übernehmen können.
Warum treffen ECOs HMLV-Produktionen härter?
Denn im HMLV ist der gesamte Auftrag oft ein einziger Los, sodass es keinen „nächsten Los“ gibt, auf den sich die Änderung aufteilen ließe. Bei einem Produkt mit hohem Volumen tritt eine ECO normalerweise an einer geplanten Losgrenze in Kraft, und der aktuelle Durchlauf wird mit der alten Revision fertiggestellt. Bei einem kurzlaufenden Industrie-Controller oder einer Testgeräte-Schnittstellenplatine kann das Los in unserer Fertigung der gesamte Auftrag sein, und ein Teil davon ist bereits nach dem Reflow, wenn die Änderung eintrifft.
Das Rüsten ist der zweite Druckpunkt. Jede Revision hat ihre eigene Schablone, Bestückungsprogramm, 3D-SPI- und AOI-Programme, Feeder-Liste und manchmal spezielle Vorrichtungen. In einem Hochvolumenprogramm verteilen sich diese Kosten über eine lange Serie. In HMLV machen sie einen großen Anteil des Auftrags aus, und eine Layoutänderung setzt die meisten davon zurück.
Teile sind der dritte Punkt. Kurzfristige Stücklisten werden normalerweise in Nähe der Fertigungsmenge eingekauft, daher liegt selten eine Ersatzrolle des neuen Teils im Regal. Ein Ersatzteil bedeutet in der Regel einen neuen Einkauf, und ein gestrichenes Teil bedeutet in der Regel Restbestände, die jemand besitzen muss.
Dann gibt es Überschneidungen. Programme, die häufig überarbeitet werden, können leicht Rev-B-Platinen in Arbeit, Rev-C-Leiterplatten im Lager und eine Rev-D-ECO haben, die in derselben Woche per E-Mail eintrifft. Eine Charge sauber aufzuteilen hängt davon ab, genau zu wissen, welche Platinen nach welcher Revision gefertigt wurden, und wir können nur entlang der Linien trennen, die die ECO vorgibt. Deshalb müssen die Unterlagen so präzise sein.
Welche Art von Änderung nehmen Sie vor?
Klassifizieren Sie die ECO danach, was sich physisch auf der Leiterplatte ändert, denn das entscheidet, welche Dateien wir benötigen und ob WIP umgewandelt werden kann. Der Grund für die Änderung ist für Ihre Unterlagen wichtig, aber er ändert nicht, wie wir sie ausführen. Wir ordnen jede eingehende Änderung einem von drei Typen zu.
Ein Stücklistenersatz (BOM-Ersatz) belässt die nackte Leiterplatte unverändert. Sie tauschen ein Bauteil gegen eine Alternative mit demselben Landmuster aus, ändern einen Wert oder ändern den Bestückungs-/DNP-Status. Es ist die kostengünstigste Änderung, die sich auffangen lässt, und Leiterplatten, die den Bestückungsprozess noch nicht erreicht haben, können diese in der Regel ganz ohne Nacharbeit übernehmen.
Eine Layout-Überarbeitung bedeutet neue Gerber-Daten: ein verschobenes Bauteil, ein neues Footprint, eine geänderte Leiterbahn, ein anderer Stack-up. Alte nackte Leiterplatten können nicht zur neuen Revision werden. Schablone, Bestückungsprogramm und Inspektionsprogramme müssen alle neu erstellt werden, und alles, was bereits bestückt wurde, bleibt auf der alten Revision, sofern Sie sich nicht entscheiden, es zu verschrotten.
Eine Prozessänderung lässt die Entwicklungsdaten unberührt und verändert, wie wir das Produkt fertigen. Typische Beispiele sind eine neue Reflow-Anforderung, ein zusätzlicher Reinigungsschritt, ein überarbeiteter Bereich bzw. eine neue Sperrzone für Schutzlackierung, ein zusätzlicher IC-Programmier- oder Funktionstestschritt oder neue Kennzeichnungs- und Verpackungsvorgaben. Es wird nichts neu konstruiert, aber Arbeitsanweisungen und Fertigungsablauf ändern sich, und in der Regel werden die ersten unter dem neuen Prozess gefertigten Leiterplatten erneut verifiziert.
Achten Sie auf gemischte Änderungen, die als Stücklistenänderungen (BOM-Änderungen) gekennzeichnet sind. Die übliche Variante ist ein „gleichwertiges“ Bauteil in einem leicht anderen Gehäuse. Unsere Regel ist einfach: Wenn die Anschlüsse des neuen Bauteils nicht exakt zum vorhandenen Footprint passen und jemand sagen muss „es sollte passen“, behandeln wir das als Layout-Änderung und bitten vor der Umsetzung um Ihre technische Freigabe.
| Änderungstyp | Typische Beispiele | Was ändert sich bei uns? | Was wir von dir brauchen | Kann WIP konvertieren? |
|---|---|---|---|---|
| Stücklistenersatz | Alternative MPN auf demselben Footprint; Wertänderung; DNP hinzugefügt oder entfernt | Kitting, Feedereinrichtung, Teiledaten im Bestückungsprogramm, AOI-Bibliothek | Überarbeitete Stückliste mit Positionskennzeichnungen; Datenblatt für die neue MPN; Freigabe der Bezugsquelle | Ja, vor der Platzierung; nach der Platzierung nur durch Nacharbeit |
| Layout-Überarbeitung | Neue Gerber-Revision; Footprint-Änderung; verschobene Bauteile; Stack-up-Änderung | Leiterplatten, Schablone, Bestückungsprogramm, 3D-SPI- und AOI-Programme, alle Vorrichtungen | Vollständiger Gerber-Satz, Bohrdatei, Zentroiddaten, Montagezeichnung, überarbeitete Stückliste, Liste der Änderungen | Nr. Platinen mit alter Revision werden als alte Revision fertiggestellt oder verschrottet |
| Prozessänderung | Reflow-Anforderung, Reinigung, Bereich für Schutzbeschichtung, IC-Programmierung oder Funktionstestschritt, Etikettierung | Arbeitsanweisungen, Fertigungsrouting, Prüf- oder Testschritte | Überarbeitete Spezifikation oder Zeichnungsanmerkung, Abnahmekriterien, auf welche Leiterplatten sie zutrifft | In der Regel, je nachdem, welche Stationen die Leiterplatten bereits durchlaufen haben |
Was benötigt der CM, um auf eine ECO zu reagieren?
Wir benötigen eine redlinierte Stückliste oder ein überarbeitetes Datenpaket, einen Gültigkeitszeitpunkt und eine WIP-Verfügung sowie eine benannte genehmigende Person von Ihrer Seite. Mit diesen vier Punkten ist eine ECO eine Planungsaufgabe. Ohne sie ist sie gesperrt.
Eine überarbeitete Stückliste mit Änderungsmarkierungen, nicht nur eine neue Stückliste
Setzen Sie alte und neue Werte in dieselbe Zeile, mit Referenzkennzeichnungen, MPN, Hersteller und Stückzahl pro Leiterplatte. Eine neue, saubere Stückliste ohne Markierungen zwingt uns dazu, sie von Hand zu vergleichen, und einen Vergleich, der von der Fabrik durchgeführt wird, müssen Sie anschließend selbst überprüfen. Wenn das neue Teil aus einer von Ihnen benannten Quelle statt von einem autorisierten Distributor stammt, geben Sie dies in der ECO an. UnserKomponentenbeschaffungDas Team ersetzt keine Teile ohne Zustimmung des Kunden, und das gilt für ECO-Teile genauso wie für die ursprüngliche Bestellung.
Ein vollständiges Datenpaket für Layoutänderungen
Für eine Layout-Überarbeitung benötigen wir erneut das vollständige freigegebene Paket: Gerber, Bohrdaten, Centroid, Bestückungszeichnung und das dazu passende Stücklistenverzeichnis (BOM), alle mit der neuen Revision. Wir fertigen auf Basis Ihrer freigegebenen Dateien und bearbeiten keine Designdaten, daher sollte selbst eine kleine Korrektur als neue Revision von Ihrem Designverantwortlichen an uns übermittelt werden. Bitte aktualisieren Sie auch die Revisionskennzeichnung im Bestückungsaufdruck oder im Kupfer. Wenn zwei Revisionen gleichzeitig in der Fertigung sind, ist das Ablesen der Revision direkt von der nackten Leiterplatte unsere schnellste Prüfmöglichkeit.
Ein Wirksamkeitspunkt
Die Effektivität gibt uns genau an, welche Leiterplatten die Änderung erhalten. „Mit sofortiger Wirkung“ ist dafür nicht geeignet, weil eine Leiterplatte, die sich gerade in der Mitte der Linie befindet, weder eindeutig vor noch nach „sofort“ ist. Praktisch verwendbare Effektivitätspunkte sind eine Seriennummer („SN 0031 und höher“), eine Losnummer, ein Fertigungsstadium („alle Leiterplatten, die die Bestückung noch nicht durchlaufen haben“) oder ein Datecode für Bauteile. Wenn verschiedene Punkte desselben ECO zu unterschiedlichen Zeitpunkten wirksam werden, sind sie getrennt aufzulisten.
Eine Dispositionsentscheidung für WIP und Bestand
Dies ist das Feld, das am häufigsten leer gelassen wird, und es ist das einzige, das wir nicht für Sie entscheiden können, weil diejenige Person, die die Entscheidung trifft, auch die Kosten trägt. Die Optionen sind unten aufgeführt.
Was passiert mit WIP und Bestand?
Jede betroffene Leiterplatte und jedes betroffene Teil erhält eine Maßnahme, und wir bitten Sie, diese pro Fertigungsstufe auszuwählen. Die richtige Entscheidung hängt hauptsächlich davon ab, wie weit die Leiterplatten bereits verarbeitet wurden.
Platten, die sich noch im Kitting befinden, sind der einfache Fall. Wir entnehmen das alte Bauteil, bestücken das neue, sobald es eintrifft, und die Leiterplatte sieht die alte Revision nie. Platten, die bereits bedruckt, aber noch nicht bestückt sind, können oft gereinigt und neu bedruckt oder zurückgehalten werden, bis neue Bauteile eintreffen. Ob eine gereinigte und neu bedruckte Leiterplatte für Ihr Produkt akzeptabel ist, ist eine Qualitätsentscheidung auf Ihrer Seite, und die Reinigungsmethode selbst sollte mit unserem Engineering‑Team abgestimmt werden.
Platinen, die bereits im Reflow-Prozess waren, können nur durch Nacharbeit auf die neue Revision gebracht werden. Für passive und bedrahtete Bauteile ist dies in der Regel unkompliziert. Bei BGAs, QFNs und anderen bottom-terminierten Bauteilen führt Nacharbeit jedoch zu zusätzlichen thermischen Zyklen, und wir prüfen die nachgearbeiteten Lötstellen mittels Röntgeninspektion. Manche Kunden akzeptieren nachgearbeitete Platinen für jeden Einsatzzweck, andere nur für den internen Gebrauch oder für Entwicklungszwecke – teilen Sie uns daher vor Beginn mit, was für Sie gilt. Fertige und getestete Platinen werden oft am besten in der alten Revision fertiggestellt und ausgeliefert, deutlich gekennzeichnet, vorausgesetzt, die alte Revision ist für Sie funktional weiterhin akzeptabel.
Für Gremien sind dies die Dispositionen, mit denen wir arbeiten:
• Unverändert verwenden: bis zur alten Revision fertigstellen und mit dieser Revision gekennzeichnet ausliefern.
• Überarbeitung auf die neue Revision: separat angeboten, mit gekennzeichneten überarbeiteten Platinen, damit Sie sie voneinander unterscheiden können.
• Aufschub: unter Quarantäne stellen, bis Sie entscheiden, mit einem vereinbarten Überprüfungstermin, damit Vorlagen nicht auf unbestimmte Zeit liegen bleiben.
• Ausschuss: Wir verschrotten die Platinen und dokumentieren die Menge, wobei wir Teile zurückgewinnen, wo dies praktikabel ist.
• Rücksendung: die unfertigen Platinen unverändert an Sie zurückschicken.
Beim Lagerbestand können Bauteile in einem späteren Aufbau verbraucht, zurückgegeben, als Pufferbestand behalten oder verschrottet werden. Alte Revisionsstände von Leiterplatten haben weniger Optionen: Sie können sie in einem späteren Aufbau verwenden, der noch mit dieser Revision läuft, oder sie verschrotten. Bei einem beigestellten Auftrag gehören diese Teile Ihnen und werden entweder an Sie zurückgesandt oder warten auf Ihre Anweisung. Bei einem Turnkey-Auftrag wurden sie gegen Ihre Bestellung eingekauft, daher führen wir sie in der ECO-Kostenübersicht auf, und Sie sehen genau, was übrig ist, bevor irgendetwas entsorgt wird.
Sobald die Änderung vorgenommen wurde, durchlaufen die ersten Boards, die nach der neuen Revision gefertigt werden,Erstbemusterungbevor der Rest der Serie fortgesetzt wird. Wir können Bilder per E-Mail zur schnellen Durchsicht schicken oder Ihnen das Erstmuster zusenden, falls Sie es lieber an Ihrem eigenen Prüfplatz verifizieren möchten. Bei einer reinen Stücklistenänderung mit einigen unkritischen passiven Bauteilen verzichten manche Kunden auf eine erneute Erstmusterprüfung. Bei jeder Layout-Änderung raten wir davon ab, darauf zu verzichten.
ECO-Vorlage: Was sollte jeder Change Order enthalten?
Senden Sie dieses Blatt mit jeder ECO, einschließlich kleiner. Ein ausgefülltes Blatt verwandelt einen langen E-Mail-Verlauf in der Regel in einen einzigen Review-Call. Die Beispalte dient nur zur Veranschaulichung.
| Feld | Was eintragen | Beispiel |
|---|---|---|
| ECO-Nummer | Ihre interne Änderungsreferenz | ECO-114 |
| Teilenummer der Baugruppe und Revision | Teilenummer, von-Revision und bis-Revision | CTRL-200, Rev C zu Rev D |
| Änderungstyp | Stücklistenersatz, Layoutüberarbeitung, Prozessänderung oder gemischt | BOM-Ersatz |
| Beschreibung | Welche Änderungen, in ein oder zwei Sätzen | Ersetzen Sie den Spannungsregler U7 durch eine pin-kompatible Alternative |
| Grund | Obsoleszenz, Designkorrektur, Testergebnis, Kosten, Versorgung | Ursprünglicher Abschnitt zur Zuteilung |
| Betroffene Referenzkennzeichnungen | Jede von der Änderung betroffene RefDes | U7, C21 |
| Angehängte Dateien | Überarbeitete Stückliste, Gerber-Satz, Zentroid, Montagezeichnung, Spezifikation | BOM mit Rotstiftkorrekturen, Revision D |
| Wirksamkeitspunkt | Seriennummer, Charge, Baustufe oder Datumskennzeichnung | Alle Leiterplatten noch nicht durch die Bestückung |
| Disposition (in Bearbeitung) | Eine Auswahl pro Build-Phase | Umlötete Leiterplatten: wie sie sind verwenden, mit Rev C kennzeichnen |
| Aktienveräußerung | Was geschieht mit Teilen älterer Revisionen und unbestückten Leiterplatten? | Restlichen U7-Bestand zurückgeben |
| Re-FAI | Erforderlich oder erlassen und Genehmigungsmethode | Erforderlich, Bilder per E-Mail |
| Änderungskennzeichnung | Wie die Platinen jeder Revision identifiziert werden | Rev D im Siebdruck; Rev-C-Platinen beschriftet |
| Genehmigender | Ein Name, Funktion und E-Mail mit Zeichnungsberechtigung | Leitung Hardware |
| Kostenanerkennung | Bestätigen Sie, dass Nacharbeit, Ausschuss und Neuteile separat angeboten werden | Zur Kenntnis genommen |
FAQ
Sollte dies eine ECO oder eine Abweichung sein?
Wenn die Änderung für eine feste Menge oder eine einzelne Charge gilt und das Design anschließend zur freigegebenen Revision zurückkehrt, handelt es sich um eine Abweichung. Wir behandeln dies auf die gleiche Weise, wobei die Mengen- oder Chargenbegrenzung im Dokument vermerkt wird. Wenn die Änderung dauerhaft ist, ist ein ECO zu erstellen und die freigegebenen Dateien sind zu aktualisieren. Eine Abweichung, die bei jeder Bestellung erneut auftritt, bedeutet in der Regel, dass die Dokumentation hätte geändert werden müssen.
Wer bezahlt für verschrottete nackte Leiterplatten und übrig gebliebene Teile?
Je nachdem, wem das Material zum Zeitpunkt der Änderung gehört – was davon abhängt, ob der Auftrag schlüsselfertig oder auf Konsignationsbasis ist und wann das Material gekauft wurde. Wir listen das betroffene Material auf und erstellen ein Angebot für Nacharbeit und Ausschuss, bevor wir handeln, damit die Kostenentscheidung getroffen wird, bevor irgendetwas verschrottet wird.
Können Sie eine kleine Layout-Korrektur für uns vornehmen, um Zeit zu sparen?
Nein. Wir fertigen nach Ihren freigegebenen Gerber-Daten und ändern keine Designdateien. Selbst eine Änderung an einem einzigen Pad sollte von Ihrem Designverantwortlichen als neue Revision kommen, damit die Dateien in Ihrem System mit den Platinen übereinstimmen, die Sie erhalten.
Was ist, wenn Boards mit älteren Revisionen bereits ausgeliefert wurden?
Ausgelieferte Baugruppen liegen außerhalb des vom ECO abgedeckten WIP, daher sollte im ECO angegeben werden, ob sie im Einsatz zulässig sind. Wenn Sie ein Upgrade wünschen, besprechen Sie eine Rücksendung zur Nacharbeit mit unserem Engineering-Team; der Umfang hängt vom Zustand der Baugruppen ab, sobald sie wieder bei uns sind.
Kann eine ECO die Annahmeklasse oder den Prüfplan ändern?
Ja, und wenn dies der Fall ist, behandeln Sie es als eine Prozessänderung. Unsere Standardplatinen werden nach IPC Klasse 2 gefertigt. Wenn ein ECO strengere Abnahmekriterien oder zusätzliche Prüfpunkte hinzufügt, bestätigen Sie die Anforderung vor der Freigabe mit unserem Engineering-Team, damit der Prüfplan und das Angebot übereinstimmen.
Angebot für Leiterplattenbestückung einholen
Hilfreiche Ressourcen
•Kleinserien-Leiterplattenbestückung (HMLV)
•Komplette schlüsselfertige Leiterplattenbestückung
