I circuiti stampati sono l’unità di assemblaggio più utilizzata e fondamentale impiegata in tutti i tipi di dispositivi elettronici. Tutte le funzioni e le prestazioni dei dispositivi sono realizzate principalmente dai PCB. Il PCB è il cuore dei dispositivi elettronici e sia la loro qualità sia la loro affidabilità sono direttamente correlate alla qualità e all’affidabilità delle apparecchiature elettroniche. Oggi, l’intelligenza e la miniaturizzazione dei dispositivi elettronici portano a dimensioni sempre più ridotte e a strutture sempre più complesse dei PCB.
In termini di prestazioni del PCB, si può dimostrare che, anche se lo schema elettrico è progettato correttamente, l’assemblaggio e il debug successivi saranno comunque influenzati se la progettazione e la produzione del PCB ricevono una lavorazione di bassa qualità, mentre sui PCB viene effettuato un controllo qualità poco rigoroso. Pertanto, è particolarmente importante implementare il controllo di qualità nel processo che va dalla progettazione del PCB alla sua produzione.
Il compito nel controllo di qualità dei PCB consiste principalmente in un’amministrazione, un monitoraggio e una misurazione efficaci nella progettazione dei PCB,produzione di circuiti stampatie ispezione PCB.
Per garantire la qualità nella progettazione PCB, il tuo compito dovrebbe coprire i seguenti tre aspetti.
• È necessario garantire la validità del file di progettazione PCB.
Il responsabile del progetto dovrebbe essere incaricato del controlloFile di progettazione PCBe le corrispondenti procedure di approvazione devono essere implementate in modo che la validità dei file di progettazione PCB sia garantita.
• Deve essere garantita la producibilità dei PCB.
Il project leader e il tecnologo devono attenersi rigorosamente ai requisiti tecnologici per garantire la producibilità dei PCB. I requisiti tecnologici possono essere riportati direttamente sui disegni di progetto se sono relativamente semplici. In caso contrario, devono essere riassunti in un testo salvato in un file aggiuntivo. Indipendentemente dalla semplicità dei requisiti tecnologici, essi devono essere descritti in modo ACCURATO, CHIARO e RAGIONEVOLE. I requisiti tecnologici, dopo la verifica, non devono solo soddisfare l’attuale livello del processo produttivo con un elevato rapporto costo-efficacia, ma devono anche agevolare in larga misura l’implementazione del successivo assemblaggio, collaudo e verifica.
Come opzione a valore aggiunto per i nostri servizi di assemblaggio, PCBCart offreControllo DFM gratuito. Se venisse rilevato qualsiasi problema, i nostri ingegneri si metterebbero immediatamente in contatto con lei per risolverlo nel più breve tempo possibile insieme a lei, prima di programmare di conseguenza la produzione dei PCB.
• La verificabilità e la normalizzazione devono essere garantite.
Standardiser implementa il controllo della normalizzazione in termini di punti di test, stile strutturale, dimensioni, instradamento, fori metallizzati passanti e caratteri, in modo da garantire la testabilità e la producibilità dei PCB, che devono essere conformi ai requisiti della standardizzazione nazionale e industriale.
Per garantire la qualità nella progettazione PCB, il tuo compito dovrebbe coprire i seguenti tre aspetti.
• La capacità dei produttori deve essere garantita.
Il reparto qualità, insieme al reparto approvvigionamenti, dovrebbe esaminare e approvare le competenze e la capacità produttiva dei produttori di PCB al fine di garantire la loro adeguata capacità produttiva per il vostro progetto di progettazione.
PCBCart offre estese opzioni personalizzateCapacità di produzione PCBper una gamma completa di PCB, inclusiPCB in alluminio, PCB HDI,PCB ad alto Tg,PCB senza alogeni, PCB flessibile, PCB rigido-flessibile, ecc. eServizi di assemblaggio PCB.
• I controlli e le conferme devono essere effettuati costantemente prima della produzione.
I progettisti PCB devono controllare e confermare più volte i disegni di progetto che verranno applicati dal produttore prima della produzione. Poiché il progetto PCB non può avere successo al primo tentativo e devono essere apportate modifiche ripetutamente, i produttori di PCB conserveranno più versioni dei disegni di progetto. È quindi necessario controllare e confermare con attenzione il disegno finale fornito dal produttore prima della produzione effettiva, in modo che i PCB prodotti siano conformi ai requisiti dell’ultima versione.
• Bisogna prestare molta attenzione alle procedure chiave della produzione di PCB.
La qualità delle procedure chiave di produzione dei PCB influisce notevolmente sulle prestazioni e sull’affidabilità dei PCB e il controllo qualità in questo ambito deve essere rafforzato. Le procedure tecnologiche chiave formulate dal produttore di PCB devono essere monitorate e verificate, inclusi incisione, metallizzazione dei fori, ecc., in modo da garantire l’assenza di bave, spazi, difetti di ponticellamento e vuoti. Inoltre, il controllo qualità deve essere effettuato sull’impilamento dei PCB multistrato per garantire lo spessore, l’intensità di adesione e la precisione di posizionamento. Poiché la placcatura in oro è solitamente richiesta daPCB ad alta frequenzae per i circuiti stampati a microstriscia, è necessario predisporre istruzioni operative specifiche per la doratura, al fine di garantire lo spessore e la purezza del piano di placcatura.
Controllo di qualità nell'ispezione dei PCB
Controllo di qualità inIspezione PCBsi riferisce al monitoraggio e alla misurazione dei PCB in rigorosa conformità con l’ispezione tramite controllo visivo o mediante l’applicazione di apparecchiature professionali. Il risultato dell’ispezione deve essere archiviato. Se è necessario soddisfare requisiti speciali, devono essere stabilite ulteriori regole specifiche di accettazione. Specifici elementi di ispezione dei PCB saranno introdotti in articoli successivi.
I circuiti stampati (PCB) sono la spina dorsale del funzionamento e delle prestazioni di tutti i dispositivi elettronici e ne costituiscono il componente centrale. La spinta verso dispositivi elettronici più intelligenti e compatti rende i PCB piccoli e complessi, da cui l’importanza fondamentale di un rigoroso controllo di qualità lungo l’intero ciclo di vita dei PCB—dalla progettazione e produzione fino all’ispezione finale. Ogni fase deve rispettare standard di alta qualità per garantire l’affidabilità delle prestazioni del dispositivo e la sua durata.
PCBCart è il tuo alleato affidabile per la qualità nella produzione di PCB. Offriamo servizi completi, inclusi controlli DFM gratuiti, per risolvere rapidamente qualsiasi potenziale problema prima della produzione. Le nostre capacità all’avanguardia coprono vari tipi di PCB, dall’alluminio e HDI ai PCB flessibili e rigido-flessibili, con servizi di assemblaggio esperti. Scegliendo PCBCart, usufruisci di soluzioni di alta qualità e convenienti, in linea con le specifiche del tuo progetto. Richiedi oggi stesso un preventivo a PCBCart e migliora la qualità e l’affidabilità dei tuoi dispositivi elettronici.
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