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Abilitare una produzione pilota stabile per un dispositivo di diagnostica da laboratorio

Industria

Scienze della vita

Profilo del cliente

Uno sviluppatore nordamericano di strumenti diagnostici da laboratorio compatti progettati per test biochimici in laboratori di ricerca e clinici. L'azienda si stava preparando a passare da una fase di convalida ingegneristica alla produzione pilota iniziale di un nuovo sistema diagnostico da banco.


La sfida

Quando il prodotto si avvicinava alla commercializzazione, il cliente si è trovato ad affrontare due principali sfide di produzione.

Gestione delle iterazioni di progettazione durante la produzione pilota

L'elettronica di controllo dello strumento si basava su unSegnale misto a 10 stratiPCBintegrando interfacce per sensori, elaborazione tramite microcontrollore e moduli di comunicazione ad alta velocità. Durante le produzioni pilota, il team di ingegneria ha continuato a rilasciare aggiornamenti di progettazione sulla base dei test interni delle prestazioni.

Per mantenere lo slancio dello sviluppo, il cliente aveva bisogno di un partner di produzione in grado di integrare le modifiche di progettazione tra una serie e l’altra, mantenendo al contempo una qualità di assemblaggio costante.


PCBA Pilot Production Revision Control

Supporto alla produzione in piccoli lotti

Poiché il prodotto si trovava ancora nella sua fase iniziale di introduzione sul mercato, i volumi di domanda erano incerti. Si prevedeva che i lotti di produzione rimanessero relativamente piccoli, di solito80–200 unità per buildche richiede un approccio di produzione flessibile adatto ad alta varietà,produzione a basso volume.

Il cliente aveva bisogno di un fornitore che potesse supportareiterazione rapida e assemblaggio affidabile in piccoli lottisenza introdurre inutili ritardi nella tempistica di sviluppo.


La soluzione

PCBCart ha lavorato a stretto contatto con il team di ingegneria del cliente per supportare un processo di produzione pilota efficiente.

Revisione della Progettazione per la Manifatturabilità

Prima della prima corsa pilota, PCBCart ha effettuato una revisione della producibilità del layout del PCB e della distinta base. Sono state raccomandate piccole modifiche per migliorare la stabilità dell’assemblaggio, tra cui geometrie dei pad ottimizzate per i componenti a passo fine e un migliore spaziamento in diverse aree ad alta densità di componenti.

Questi perfezionamenti hanno contribuito a ridurre la variabilità di assemblaggio e a migliorare la coerenza tra le produzioni pilota.

Supporto alla produzione flessibile ad alta varietà

Per soddisfare le continue revisioni di progettazione, PCBCart ha implementato un flusso di produzione flessibile che consentiva di integrare gli aggiornamenti di ingegneria tra una produzione programmata e l’altra. Un chiaro controllo delle revisioni e una documentazione di produzione accurata hanno garantito che ogni lotto di produzione corrispondesse alla versione corretta del progetto.

I tipici cicli di produzione pilota venivano completati entro4–5 settimaneconsentendo al cliente di convalidare i miglioramenti di progettazione mantenendo al contempo un flusso costante di schede assemblate per l’integrazione e il collaudo del sistema.


I risultati

Con un processo di produzione pilota stabile in atto, il cliente è stato in grado di continuare a perfezionare la piattaforma diagnostica mentre si preparava a un’introduzione più ampia sul mercato.

I principali risultati includevano:

Tempo di realizzazione del prototipo circa il 30% più rapidorispetto al precedente processo multi-fornitore del cliente

Resa di assemblaggio costante superiore al 97%attraverso molteplici revisioni di progettazione

Consegna dicirca 600 assiemi PCB in diverse serie pilota di produzione

Questa collaborazione ha permesso al cliente di mantenere lo slancio nello sviluppo supportando al contempo le prime implementazioni del sistema diagnostico presso i clienti.


Collaborazione continua

PCBCart continua a supportare il programma con la fabbricazione di PCB e la produzione di PCBA per i successivi lotti di produzione, aiutando il cliente a mantenere una catena di fornitura flessibile man mano che il prodotto si avvicina a una commercializzazione su scala più ampia.

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