Il numero di strati di un PCB determina la difficoltà della sua tecnologia di produzione e il costo di fabbricazione del PCB. Le schede PCB possono essere brevemente classificate in due categorie: PCB monostrato (monofaccia) e PCB doppio strato (doppia faccia). Per quanto riguarda i prodotti elettronici di fascia alta, è possibile aggiungere alcuni strati di segnale all’interno del PCB, oltre al routing di superficie, a causa di alcune limitazioni in termini di spazio sulla scheda e di progettazione della scheda. Durante il processo di produzione, dopo che il routing di ciascuno strato è stato completato e il posizionamento e la laminazione sono stati eseguiti, più strati di segnale vengono pressati in un’unica scheda che viene chiamata PCB multistrato. Pertanto, un PCB multistrato si riferisce a qualsiasi circuito stampato contenente più di due strati di segnale. I PCB multistrato possono essere PCB rigidi multistrato, PCB flessibili multistrato e PCB multistrato rigido-flessibile.
Necessità del PCB multistrato
A causa dell’uso sempre più diffuso dei package IC (circuiti integrati), le linee di interconnessione diventano così dense che l’impiego di schede multistrato diventa necessario. Inoltre, alcuni problemi di progettazione, come rumore, capacità parassita, diafonia ecc., risultano così evidenti da dover essere risolti tramite una configurazione multistrato. Di conseguenza, la progettazione di PCB multistrato deve garantire che le linee di segnale siano ridotte al minimo e che i circuiti paralleli vengano evitati, cosa che è chiaramente difficile da ottenere sia in una progettazione monofaccia sia bifaccia. Pertanto, i circuiti stampati multistrato nascono per ottenere prestazioni ottimali dei circuiti.
L’obiettivo originario dei PCB multistrato è fornire una maggiore libertà di instradamento per i circuiti complessi e/o sensibili al rumore. In un circuito stampato multistrato sono presenti almeno tre strati e due strati sono esterni, mentre gli strati rimanenti sono integrati all’interno della piastra isolante. Il collegamento elettrico in un PCB multistrato deriva dai fori metallizzati passanti sulla sezione trasversale del circuito stampato.
Vantaggi dei PCB multistrato
• Dimensioni ridotte
• Peso inferiore
• Maggiore velocità di trasmissione del segnale
• Impedenza costantemente bassa
• Migliore effetto schermante
• Maggiore densità di assemblaggio
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Articolo
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Capacità
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| Materiale |
FR4 Tg 140°C/150°C FR4 ad alto Tg 170°C/180°C FR4 Senza Alogeni FR4 senza alogeni e ad alto Tg |
| Tipo di scheda |
PCB rigido multistrato PCB flessibile multistrato PCB multistrato rigido-flessibile |
| Conteggio livelli |
1-32strati |
| Dimensione della tavola |
6mm*6mm - 600mm*700mm |
| Spessore della tavola |
0,6 mm - 3,2 mm |
| Peso del rame |
0,5oz - 6oz |
| Spaziatura/Tracciatura min. |
3mil/3mil |
| Finitura superficiale |
HASL (con piombo e senza piombo) ENIG Argento/Stagno a immersione OSP |
| Anello anulare min. |
3 milioni |
| Proporzioni |
10:1 |
| Diametro minimo del foro di perforazione |
6mil, 4mil (foro laser) |
| Altre tecniche |
Via cieca/sepolta Dita d’oro Accoppiamento a pressione Via in Pad Test elettrico |
Le schede PCB multistrato possono essere utilizzate in numerosi settori, tra cui elettronica di consumo, assistenza medica, aerospaziale, telecomunicazioni, militare, automobilistico, dispositivi indossabili, IoT ecc., grazie ai loro vantaggi. PCBCart si impegna a fornire PCB multistrato di alta qualità ai clienti, tenendo pienamente conto di progettazione, costi e tempi di consegna.Contattacitrovare esperti affidabilidella produzione di PCB multistrato!
Risorse utili:•
PCB a singolo strato vs. multistrato •
Vantaggi e applicazioni dei PCB multistrato •
Processo di fabbricazione PCB multistrato flessibile-rigido •
Servizi completi di produzione PCB da PCBCart