試作プリント基板が必要な場合は、設計を素早く形にしてくれる実装業者と協力することが重要です。これらの基板は、本格的な量産を開始する前に設計が正しいかどうかを検証し、高額なミスを回避するのに役立ちます。試作基板を受け取るのが早ければ早いほど、すぐにテストを行い、標準的な量産を開始することができます。PCBCart は、迅速な対応が可能な PCB メーカーです。当社はクイックターンの PCB 試作サービスを提供しており、設計仕様を完全に順守しながら、試作基板を短納期でお届けします。
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試作プリント基板は高品質基準を満たしています
PCBCartは、高品質かつ低コストで短納期を実現する迅速なPCB試作サービスを提供しています。私たちはISO9001:2008 品質マネジメントシステムに完全準拠また、社内には品質管理部門を設置しており、すべての業務が高い基準によって示される各種規制を満たしていることを検証しています。
お客様のカスタム要件に応じて、当社では標準PCBサービスの6~18日と比べて、3~7日以内にPCBの試作が可能です。以下の表で、当社のプリント基板試作能力をご確認ください。
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機能
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ケイパビリティ
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| 品質グレード |
標準 IPC 1 |
| 層の数 |
1 - 8レイヤー |
| 注文数量 |
5個 - 100個 |
| ビルド時間 |
2~7日間 |
| 素材 |
FR-4 標準 Tg 140°C |
| ボードサイズ |
最小 6×6mm|最大 500×500mm |
| 基板サイズ公差 |
±0.1mm ~ ±0.3mm |
| 基板厚さ |
0.4mm - 2.0mm |
| 基板厚さ公差 |
±0.1mm - 基板厚さの±10% |
| 銅箔厚さ |
1.0オンス - 2.0オンス |
| 内層銅箔厚さ |
0.5オンス - 1.0オンス |
| 銅厚さ公差 |
+0μm +20μm |
| 最小トレース/スペーシング |
5mil/6mil(銅箔厚さ:1oz) 8mil/8mil(銅箔厚さ:2オンス) |
| ソルダーマスク面 |
ファイルによれば |
| ソルダーマスクの色 |
グリーン、ホワイト、ブルー、ブラック、レッド、イエロー |
| シルクスクリーン面 |
ファイルによれば |
| シルクスクリーンの色 |
ホワイト、ブラック |
| 表面仕上げ |
鉛フリーHASL - RoHS HASL - ホットエアソルダーレベリング ENIG - 無電解ニッケル/浸漬金 - RoHS |
| 最小アニュラリング |
500万 |
| 最小ドリル穴径 |
8ミル |
| 最小切り欠き幅(NPTH) |
0.8mm |
| NPTH穴サイズ公差 |
±0.002インチ(±0.05mm) |
| スロットホール(PTH)の最小幅 |
0.6mm |
| PTH穴サイズ公差 |
±0.003インチ(±0.08mm)~±0.006インチ(±0.15mm) |
| 表面/スルーホールめっき厚さ |
20μm - 30μm |
| SM 許容差 (LPI) |
0.003インチ(0.075mm) |
| アスペクト比 |
10:1(基板厚さ:穴径) |
| テスト |
10V - 250V、フライングプローブまたはテスト治具 |
試作PCBサービス vs. 標準PCBサービス
使用PCB試作サービスあなたが望むときに
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・設計レビューまたは量産前品質試験用の基板
当社のPCB試作サービスは、大量生産に移行する前に設計上の誤りがないことを確認するための最適な方法です。
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・高速PCBターンアラウンド
迅速なPCB試作は、基板を素早く入手できることを意味します。
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・8層以下の基板
できるだけ早くお客様の基板をお届けするため、最大8層までの基板を対象に、迅速なPCB試作サービスをご提供しています。
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・FR-4 基板
お客様のプリント基板試作品は、標準的なFR-4材料で製造されます。
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・品質規格 IPC1 基板
使用標準PCBサービス必要であれば:
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・本格量産用ボード
設計が正常に機能することを確認したら、お客様のアプリケーションで使用するための本格的な量産に向けて、標準PCBサービスについて当社までお問い合わせください。
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・やや長めの納期
これらは実際に使用する基板であるため、すべてを完全に仕上げるには少し時間がかかります。しかし、一度設計をテストしてしまえば、基板が手元に届き次第、すぐにプロジェクトに取りかかることができます。
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・最大9~32層のボード
お客様の基板を本格的に開発する時間が取れるようになれば、使用できる材料やレイヤー構成の柔軟性はさらに大きくなります。
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・FR-4、アルミニウム、フレックス、その他の特殊基板
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・品質規格 IPC2 基板
この便利な表を参照してください当社の回路基板試作品と標準的な回路基板サービスとの違いを完全に解説しています。
試作回路基板にはどのような利点がありますか?
本生産に踏み切る前に、新製品の機能テスト用としてPCB試作サービスのご利用をおすすめします。試作プリント基板を開発することによる利点には、次のようなものがあります。
- ・誤りがあった場合、迅速に設計をテストし修正する
フルボードが届くまで1週間以上待った後は、アプリケーションで早く動かしてみたくてうずうずしていることでしょう。事前にPCBプロトタイプで設計をテストしておけば、それが可能になります。
- ・プロジェクトの初期段階で、潜在的な設計上の欠陥を検出できる可能性があります
設計上のミスに気づくべきタイミングは、完成した量産品が倉庫に並んだときではありません。PCB試作サービスを利用すれば、数日以内にあらゆる設計上の問題を発見し、修正を加え、本生産を発注する前に設計を完璧なものにすることができます。
- ・必要に応じて、最小発注数量がわずか5枚の基板から対応可能な少量生産を発注する
自分が望む種類の基板であることを確認してから大量発注を行うことで、コストを節約し、リスクを軽減できます。
- ・より厳密な製造公差の恩恵を受ける
それは、あなたのPCBがどれほど良く機能するかを明確に示してくれます。
試作基板が品質および性能要件を満たすことを実証したら、本格的な量産の準備が整ったことになります。その段階で、当社はPCB試作基板サービスから標準PCBサービスへと移行します。標準PCBサービスでは、より厳密な製造公差と、次のような高度なオプションを提供します。無料の量産設計(DFM)チェックあなたのPCBの品質を低下させる可能性のある問題を検出できるものです。
完成したプリント基板をそのまま発注し、発生した設計上の欠陥にはその都度対処すればよいと考えたくなるかもしれませんが、それが最も効率的な解決策であることはほとんどありません。基板自体は早く手に入るかもしれませんが、もし問題が起これば、プロトタイプを数日かけてテストするよりも、はるかに高くつき、時間もかかる可能性があります。
PCBCart の PCB ラピッドプロトタイピングサービスで、長期的な時間とコストを節約しましょう
PCB試作は、量産に進む前に設計の品質を検証するために世界中で用いられている最良の実践手法です。かつては、一部の企業では、試作PCBを作成し、そのPCB試作品を実装業者に組み立ててもらい、その後テストを行う時間が取れないこともありました。しかし、PCBCartが提供する高速PCB試作のおかげで、これはもはや問題ではありません。お客様は試作用PCBボードの設計データを送るだけで、1週間以内、あるいはそれ以下の期間で高速PCB試作を入手でき、量産前にPCB試作ボードを十分にテストするための時間を確保できます。
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