PCB berjaya ditambahkan ke troli beli-belah anda
5 "Apa" tentang Laminat Bersalut Tembaga FR-4
Dalam kalangan produk CCL berasaskan kain gentian kaca, CCL FR-4 merujuk kepada sejenis CCL kalis api yang menggunakan kain gentian kaca sebagai bahan substratnya dan resin epoksi berbro-min atau resin epoksi terubah suai sebagai bahan pelekatnya.
Lubang tembus dalam substrat boleh dimetaliskan, juga dipanggil lubang tembus bersalut, supaya kekonduksian litar dapat dilaksanakan antara lapisan dalam PCB dwilapisan atau berbilang lapisan disebabkan ciri-ciri CCL berasaskan kain gentian kaca termasuk kekuatan tinggi, rintangan haba yang sangat baik dan sifat dielektrik yang tinggi. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, keperluan rintangan haba yang lebih tinggi untuk substrat telah muncul seiring dengan pengemaskinian dan penaiktarafan produk elektronik sehingga sebahagian produk CCL berasaskan kertas telah digantikan secara beransur-ansur oleh CCL berasaskan gentian kaca. Hasilnya, CCL berasaskan gentian kaca FR-4 telah dinaik taraf menjadi kategori dengan penggunaan dan kuantiti paling besar dalam semua produk berasaskan CCL.
Apakah atribut CCL FR-4?
Produk berasaskan CCL FR-4 telah digunakan secara meluas dan mencapai kuantiti terbesar dalam semua CCL berasaskan kain gentian kaca kerana kelebihannya:
• Kebolehbuaatan PCB;
• Kebolehbuaian CCL;
• Penebatan elektrik yang sangat baik;
• Rintangan api;
• Sumber yang banyak;
Apakah produk berasaskan CCL FR-4?
Sehingga kini, pelbagai produk berasaskan CCL FR-4 telah dihasilkan dan dibangunkan disebabkan oleh tahap prestasi yang berbeza, dan kategorinya sedang melalui proses penjanaan serta pembangunan secara beransur-ansur. Produk utama berasaskan CCL FR-4 ditunjukkan dalam kandungan di bawah:
•FR-4 Biasa: substrat kain gentian kaca kalis api sebagai bahan substrat, resin epoksi berhalogen bromin kalis api sebagai pelekat.
•FR-4 Tg Sederhana: substrat kain gentian kaca kalis api sebagai bahan substrat, resin epoksi dibromin dengan ketahanan api yang sangat baik sebagai pelekat.
•FR-4 Tg Tinggi: substrat kain gentian kaca kalis api sebagai bahan substrat, resin epoksi dibromin dengan ketahanan api yang lebih baik sebagai pelekat.
•Penyolderan bebas plumbum FR-4: substrat kain gentian kaca kalis api sebagai bahan substrat dan resin epoksi dibromin dengan ketahanan api yang sangat baik sebagai pelekat. Disebabkan oleh suhu pematerian yang tinggi bagi pateri bebas plumbum, keperluan yang jauh lebih tinggi mesti dipenuhi oleh penguraian terma substrat.
•FR-4 bebas halogen: substrat kain gentian kaca kalis api sebagai bahan substrat, resin epoksi fosfat nitridasi kalis api sebagai pelekat.
•FR-4 bebas halogen Tg sederhana (Tg150°C): substrat kain gentian kaca kalis api sebagai bahan substrat, resin epoksi fosfat nitrida dengan ketahanan api yang sangat baik sebagai pelekat.
•FR-4 bebas halogen Tg tinggi (Tg170°C): substrat kain gentian kaca kalis api sebagai bahan substrat, resin epoksi fosfat-nitrida dengan ketahanan api yang lebih baik sebagai pelekat.
•CCL FR-4 berprestasi tinggi: substrat gentian kaca kalis api atau tidak kalis api. Jenis CCL ini mempunyai rintangan haba yang tinggi dan ciri-ciri tersendiri, menggunakan kain gentian kaca sebagai bahan substrat dan menggunakan resin epoksi terubah suai dengan rintangan haba yang sangat cemerlang, resin triazin/bismaleimida, resin poliimida, resin PPE, resin difenil eter, resin sianat ester atau resin politetrafluoroetilena sebagai pelekat.
•PrepregApabila bahan substrat kain gentian kaca dicelup ke dalam gam resin dan kemudian dikeringkan ke Tahap B, prepreg terhasil. Ia mempunyai dua fungsi, salah satunya digunakan untuk pembuatan CCL dan satu lagi digunakan sebagai bahan pelekat lapisan dalam dalam pembuatan papan litar bercetak berbilang lapisan. Walaupun ia bukan sejenis CCL, jualannya adalah sangat tinggi.
• Selain itu, terdapat papan FR-4 modulus tinggi, papan FR-4 dengan pekali pengembangan terma yang rendah, papan FR-4 dengan pemalar dielektrik yang rendah, papan FR-4 CTI tinggi, papan FR-4 CAF tinggi, papan FR-4 kekonduksian terma tinggi untuk LED.
Apakah proses pengeluaran CCL FR-4?
Kaedah pembuatan CCL boleh diklasifikasikan kepada dua kategori: pembuatan tak berterusan dan pembuatan berterusan yang selanjutnya diklasifikasikan kepada pembuatan berterusan proses penyusunan dan pembuatan berterusan dari pengikatan hingga penyusunan. Sehingga kini, pembuatan tak berterusan merangkumi sebahagian besar kaedah pembuatan.
•Pembuatan tidak berterusan CCL FR-4
Rajah 1 menunjukkan prosedur pembuatan tidak berterusan CCL FR-4. Setiap langkah dalam prosedur ini dilaksanakan secara tidak berterusan.
•Pembuatan berterusan CCL FR-4
Oleh kerana pembuatan tidak berterusan bagi CCL FR-4 mempunyai kelemahan ketara iaitu kecekapan pembuatan yang rendah dan penggunaan bahan yang besar, pembuatan berterusan telah dikaji sejak sekian lama dan perkembangan baharu telah terhasil. Pembuatan berterusan papan tegar diklasifikasikan kepada dua kaedah pembuatan: penstakan berterusan CCL dan pembuatan berterusan daripada penggeleman hingga ke penstakan.
1). Pembuatan bertindan berterusan CCL FR-4
Jenis pembuatan ini dilaksanakan melalui kerja mesin laminasi. Pembuatan penumpukan berterusan agak sesuai untuk pembuatan CCL nipis kerana produk nipis mempunyai kekonduksian terma yang sangat baik sehingga masa penumpukan dapat dipendekkan. Oleh kerana masa produk melalui mesin laminasi adalah agak singkat, semua parameter teknologi prepreg yang akan ditumpuk adalah berbeza daripada prepreg biasa. Pengubahsuaian adalah penting bagi setiap item teknologi prepreg dan ramuan resin.
2). Pembuatan laminasi dan penstakan berterusan menggunakan gam bagi CCL tegar
Pembuatan susunan berterusan yang disebutkan di atas hanya digunakan dalam proses penyusunan bagi keseluruhan prosedur. Jenis pembuatan ini tersedia untuk setiap kali pelaksanaan keseluruhan prosedur yang bermula dengan proses melekatkan gam.
Apakah elemen pertama dalam pembuatan hebat CCL FR-4?
Pembuatan CCL FR-4 yang hebat berpunca daripada ramuan resin dengan nisbah yang munasabah, yang merupakan prasyarat bagi produk CCL dan produk elektronik yang cemerlang. Bagi pengeluar CCL, keperluan terhadap ramuan resin kekal sama selepas penentuan model produk.
Bahan resin tradisional dipaparkan dalam jadual berikut:
| Nama Bahan | Nisbah |
| Resin epoksi terbromin | 100 (kuantiti pepejal) |
| Dimetil formamida | 24-30 |
| Dicyandiamide | 2.3-3.5 |
| Pemangkin (dimetilimidazol atau benzilamina) | 0.05-0.15 |
| Pelarut | Jumlah yang sesuai |
Dalam ramuan ini, nisbah bermaksud bahawa semua data dalam julat tersebut digunakan oleh pengeluar. Perbezaan dari segi nisbah taburan setiap kumpulan membawa kepada perbezaan dari segi kraf dan produk. Oleh itu, adalah perlu untuk menguji ramuan tersebut sebelum pengeluaran bagi mendapatkan ramuan yang paling sesuai dan munasabah. Kunci kepada ramuan resin yang berjaya termasuk resin epoksi, agen pengeras, model dan jumlah pemecut.
Bahan resin ini sesuai untuk kedua-dua CCL FR-4 dan laminat FR-4. Yang pertama mempunyai darjah kebebasan yang agak luas dari segi ramuan resin dan proses pembuatan kerana tiada keperluan terhadap kekuatan pengelupasan foil kuprum dan kualiti gelembung foil kuprum.
Disebabkan oleh usaha dan pengalaman selama dua dekad,PCBCarttelah memainkan peranan aktif dalam menyumbang kepada kemakmuran perniagaan ini. Disahkan oleh ISO 9001, UL dan RoHS, ia berkeupayaan sepenuhnya untuk menyediakanPCB berkualiti tinggidengan jenis CCL yang sepadan pada harga yang kompetitif.
Mulakan Sebut Harga Anda untuk Papan Litar Berkualiti Tinggi