Tidak pernah ada cara mudah untuk menerima penukaran daripada idea kepada produk sebenar, tetapi anda layak menerimanya sebagai seorang jurutera yang kreatif dan cekap. PCBCart mampu membantu anda menyelesaikannya dengan menyediakan perkhidmatan yang berkualiti tinggi dan segeraPerkhidmatan pemasangan PCBJurutera elektrik profesional kami sentiasa bersedia untuk menjalankan semakan pantas namun teliti ke atas fail Gerber dan BOM anda supaya proses pemasangan pembuatan anda dapat dilaksanakan dengan lancar tanpa sebarang kecacatan atau masalah. Apabila melibatkan perkara pengesahan pemasangan, selaras dengan lebih 20 tahun pengalaman PCBCart, anda perlu menumpukan pada aspek termasuk garis panduan jarak dan keperluan asas, kekutuban komponen, serta jejak (footprint) atau pakej untuk pemasangan.
Garis Panduan Jarak dan Keperluan Asas
Jarak memainkan peranan penting dalam menentukan kebolehpercayaan produk akhir. Selain itu, dimensi peralatan pemasangan kami perlu diambil kira dengan teliti bagi mengurangkan risiko kegagalan pemasangan. Jadual berikut memperincikan garis panduan jarak dan keperluan asas; ia merangkumi item pengesahan pemasangan biasa utama yang perlu anda semak sebelum dihantar kepada kami.
|
Item Pengesahan
|
Subkategori
|
Spesifikasi
|
| Jarak |
0402 dan BGA |
≥16juta |
| 0201 dan BGA |
≥12juta |
| 0603 dan BGA |
≥3juta |
| Komponen dan perisai dalaman |
≥16juta |
| Tepi luar bingkai/penutup dan pad komponen (reka bentuk bukan modul) |
≥16juta |
| Pad luaran dan tepi papan (reka bentuk modul) |
≥1.0mm |
| Komponen pateri manual dan komponen SMT |
>2mm |
| Komponen pateri manual dan label |
>10mm |
| Komponen dipasang melalui pelekat dan jari emas |
Biasanya 8mm |
| Komponen dipasang melalui pelekat dan tepi papan |
Biasanya 3mm |
| Di antara lubang komponen yang disolder secara manual (jarak: 2mm) |
>0.88mm |
| Di antara titik ICT dan pad komponen |
>1.0mm |
| Di antara kepala skru dan komponen SMT serta titik ujian pematerian |
>2mm |
| Di antara perisai dan komponen SMT terdekat |
>0.3mm |
| Di antara rangka pelindung dan komponen yang disolder secara manual terdekat |
>3mm |
| Penyambung |
Lubang pemposisian |
Diameter hendaklah 0.3mm lebih besar daripada diameter pin. |
| Penyambung pin-dalam-tampal |
Gangguan tidak seharusnya boleh diterima. |
| Perisai |
Bingkai perisai atau perisai seketul |
Ketebalan: ≥0.2mm |
| Pin kedudukan |
Tidak simetri, Kuantiti: 2 |
| Lubang |
Diameter hendaklah 0.3mm lebih besar daripada diameter pin pemposisian. |
| Perisai sehelai |
Sekurang-kurangnya 4 lubang yang tidak diedarkan secara berkala diperlukan. |
| Bingkai perisai atau perisai seketul |
Bahan yang dicadangkan ialah aloi kuprum-nikel-zink |
| Pad perisai |
Reka bentuk segmental; lebar: ≥0.6mm |
| Pengubah |
Pin kedudukan |
Diameter lubang hendaklah 0.3mm lebih besar daripada diameter pin pemposisian. |
| Jejak |
Serasi dengan plumbum |
| Komponen |
Komponen dengan kekutuban |
Harus ditunjukkan pada PCB |
| Pin |
Diameter pin komponen hendaklah serasi dengan diameter lubang PCB. |
Kekutuban Bahagian
Selain garis panduan jarak dan keperluan asas, kekutuban komponen juga harus ditandakan pada lapisan silkskrin, yang akan membantu mengurangkan masa yang diambil untukPemeriksaan DFMpemasangan PCB. Selain itu, adalah lebih baik jika kekutuban dapat dilihat, walaupun selepas komponen telah dipateri pada papan. Jadual berikut menunjukkan beberapa kekutuban komponen yang biasa.
|
Bahagian
|
Tanda Polariti
|
| Kapasitor tantalum |

|

|
| Kapasitor elektrolitik |

|

|
| Diod |

|

|
| LED |

|

|
| Cip |
|

|
Jejak atau Pakej untuk Pemasangan
Jejak yang direka dalam fail PCB hendaklah serasi dengan pakej komponen tersebut. Ini bermaksud pad kuprum mestilah mempunyai saiz, bentuk dan jarak yang sama seperti yang disarankan dalam helaian data komponen yang disediakan oleh pengeluar PCB. Jika tidak, masalah seperti pematerian kosong, pematerian sejuk, pematerian tidak mencukupi dan sebagainya mungkin berlaku, seperti yang ditunjukkan dalam imej berikut.
• Masalah Contoh 1. Imej ini menunjukkan pad kuprum yang terlalu besar menyebabkan komponen beralih selepas dipasang.
• Contoh Masalah 2. Imej ini menunjukkan pad kuprum yang terlalu kecil sehingga akhirnya menyebabkan pematerian kosong.
• Contoh Masalah 3. Imej ini menunjukkan bahawa pin komponen adalah berbentuk segi empat sama manakala pad kuprum adalah bulat. Oleh itu, lubang adalah lebih kecil daripada pin komponen, menjadikan komponen mustahil untuk dimasukkan ke dalam lubang.
Sudah tentu, parameter atau spesifikasi yang dipaparkan di atas dalam jadual tidak akan sekali-kali mengehadkan keupayaan kami dan kreativiti reka bentuk anda. Oleh itu, jika reka bentuk anda merangkumi perkara di luar keperluan yang dinyatakan di atas, maklumkan sahaja kepada jurutera kami dengan meninggalkan nota semasa anda membuat pesanan. Kami pasti akan cuba memenuhi semua keperluan reka bentuk anda.