Pemeriksaan Optik Automatik

AOI, singkatan bagi Automated Optical Inspection / Automatic Optical Inspection, memainkan peranan penting dalam kawalan kualiti bagi kedua-dua proses pembuatan Printed Circuit Board (PCB) dan pemasangan PCB (PCBA).

Keperluan Ujian AOI

Hampir mustahil bagi peranti elektronik masa kini untuk berfungsi tanpa papan litar. PCB memainkan peranan penting dalam sambungan elektrik antara komponen seperti litar bersepadu (IC) yang dipasang pada papan kosong yang digunakan dalam pelbagai peranti elektronik, daripada peralatan yang agak ringkas seperti jam tangan elektronik, kalkulator, komputer genggam, peralatan komunikasi elektronik hinggalah kepada peranti elektronik canggih seperti produk ketenteraan, perubatan atau aeroangkasa.

Disebabkan oleh kemajuan pesat teknologi moden dan permintaan berterusan orang ramai yang semakin tinggi terhadap peranti elektronik, litar moden perlu menjadi jauh lebih rumit berbanding beberapa tahun yang lalu. Selain itu, pengenalanTeknologi Pemasangan Permukaan (SMT)mendorong papan litar berkembang ke arah peminimuman dan ketumpatan tinggi. Pada masa kini, malah papan litar bercetak biasa mengandungi banyak sambungan pateri dan lapisan. Selain itu, saiz komponen terus mengecil secara beransur-ansur sehingga penggunaan besar-besaran komponen 0402 dan 0201 menjadikan keperluan mendesak untuk memastikan komponen yang betul digunakan dengan kekutuban dan nilai yang betul.

Apabila bercakap tentang kaedah pemeriksaan untuk PCB dan PCBA, pemeriksaan manual memang masuk akal untuk satu tempoh masa. Namun begitu, ia hampir tidak dapat diterima untuk pemeriksaan papan litar moden kerana ia gagal mengesan masalah atau kecacatan dalaman.

Pasaran semasa sangat memerlukan kaedah pemeriksaan yang boleh dipercayai dan pantas, sebab itulah AOI (Pemeriksaan Optik Automatik) menjadi sangat penting sebelum produk meninggalkan kilang pembuatan dan berfungsi dalam projek atau peranti pelanggan. Selain itu, ujian AOI membolehkan pengurangan kos dan mendedahkan masalah pada peringkat awal.

Atribut dan Keupayaan Ujian AOI

Bergantung pada kaedah visual, ujian AOI boleh digunakan untuk mengesan banyak kecacatan permukaan termasuk calar, nodul, kotoran, litar terbuka, litar pintas, pateri tidak mencukupi atau berlebihan, komponen yang salah, komponen hilang, kekutuban komponen yang tidak betul dan sebagainya. Sebenarnya, kecacatan yang mampu dikesan oleh AOI ini tergolong dalam item pemeriksaan visual manual yang pada asalnya digunakan sebelum AOI menjadi meluas, sedangkan AOI mampu melaksanakannya dengan cepat dan tepat.

•Pelbagai objek pemeriksaan- Ujian AOI berfungsi dengan sempurna untuk kedua-dua PCB kosong dan PCBA. Untuk pemeriksaan PCB, kecacatan diperiksa seperti litar pintas, litar terbuka dan pateri tidak mencukupi. Untuk pemeriksaan PCBA, isu yang diperiksa termasuk pematerian komponen, kekutuban dan nilai.

•Fleksibiliti- Pemeriksaan Optik Automatik boleh diatur pada mana-mana peringkat dalam barisan pembuatan mengikut keperluan pelanggan dan tahap toleransi kos mereka. Untuk meningkatkan kecekapan pemeriksaan dan mengurangkan kos yang berkaitan, penempatan yang paling optimum adalah selepas pematerian reflow kerana kebanyakan kecacatan berpunca daripada ketidakpatuhan yang berlaku semasa proses pematerian. Sifat fleksibel ujian AOI membawa kepada pengurangan kos kerana ia merupakan ujian dalam proses dan sebaik sahaja masalah ditemui, parameter pembuatan atau pemasangan boleh diubah suai serta-merta supaya produk seterusnya akan dihasilkan dengan betul. Hasilnya, lebih sedikit produk akan ditolak semasa ujian fungsi atau pemeriksaan akhir.

•Kos rendah- Berbanding denganPemeriksaan X-ray Automatik (AXI), AOI selepas reflow adalah kurang mahal apabila melibatkan pemeriksaan kecacatan sambungan pateri termasuk jambatan, sambungan terputus, sambungan kering dan lain-lain.

•Ketepatan dan Kebolehpercayaan

Prinsip Kerja Ujian AOI

Ujian AOI melaksanakan proses pemeriksaannya dengan mengimbas permukaan papan. Bergantung pada satu atau lebih kamera berdefinisi tinggi, peralatan ini boleh menangkap imej permukaan PCB dengan bantuan pelbagai sumber cahaya termasuk pencahayaan pendarfluor, pencahayaan LED atau pencahayaan infra merah atau ultra ungu. Kemudian, perbandingan akan dibuat antara imej yang ditangkap dan parameter papan yang telah dimasukkan ke dalam komputer terlebih dahulu supaya perbezaan, keabnormalan atau malah ralat dapat ditunjukkan dengan jelas oleh perisian pemprosesan terbina dalamnya. Keseluruhan proses boleh dipantau pada bila-bila masa.

Analisis sama ada papan adalah sempurna atau mempunyai isu boleh dibuat dengan pelbagai algoritma yang digunakan oleh AOI. Untuk pemeriksaan aplikasi yang mudah, algoritma pengiraan piksel digunakan yang merangkumi kaedah-kaedah berikut.

•Pencocokan templat- Kaedah pemadanan templat, juga dipanggil kaedah berasaskan kawasan atau kaedah seakan korelasi, telah popular selama beberapa dekad. Berdasarkan kaedah piksel demi piksel, satu templat kecil digunakan pada imej pemeriksaan yang besar melalui tetingkap templat gelangsar. Kemudian, korelasi silang ternormal (NCC) akan dikira antara templat dan imej pemeriksaan. Semakin besar nilai NCC, semakin tinggi tahap pemadanan antara kedua-duanya.

•Pengecaman objek- Pengecaman objek mematuhi prinsip yang sama seperti kaedah pandangan kerana perbezaan diperhatikan melalui perbandingan antara imej ideal dan imej objek yang dirakam.

•Analisis blob- Analisis blob merujuk kepada proses di mana objek dipisahkan terlebih dahulu daripada latar belakang. Kemudian dengan imej berasaskan piksel digunakan, satu blob dijana melalui pengelompokan piksel objek untuk memeriksa isu pada objek.

Disebabkan oleh kemajuan teknologi dan permintaan pasaran yang lebih tinggi terhadap kecekapan dan keberkesanan, beberapa kaedah baharu mula memainkan peranan utama dalam pemeriksaan PCB atau PCBA, antaranya teknologi pengimejan vektor menonjol.

Sebagai teknologi carian lokasi corak, pengimejan vektor adalah berasaskan pengekstrakan ciri geometri dan bukannya nilai piksel skala kelabu penuh. Dalam keadaan sedemikian, analisis imej tidak dipengaruhi oleh perubahan warna atau perubahan tidak linear. Selain itu, pengimejan vektor berprestasi lebih baik dalam pengurangan kegagalan palsu disebabkan oleh sifat penyingkiran latar belakang.

Ujian AOI daripada PCBCart

Sebagai teknik pengujian utama dalam pemasangan PCB, AOI digunakan untuk pemeriksaan pantas dan tepat terhadap ralat atau kecacatan yang berlaku dalam proses pemasangan PCB supaya kualiti tinggi pemasangan PCB dapat dipastikan tanpa kecacatan selepas ia meninggalkan talian pemasangan. AOI boleh digunakan untuk kedua-dua PCB kosong dan pemasangan PCB. Namun, di PCBCart, ia terutamanya digunakan untuk memeriksa talian pemasangan SMT dan untuk pengujian papan litar kosong.katil paku dan prob terbangdigunakan sebagai gantinya.

Mesin Pemeriksaan Optik Automatik profesional PCBCart digunakan dengan model ALD515.

PCBCart menyediakan ujian AOI dalam talian dan luar talian untuk memenuhi pelbagai keperluan pelanggan. Ujian AOI dalam talian mempunyai tahap automasi yang lebih tinggi tanpa memerlukan operasi manual manakala ujian AOI luar talian mempunyai tahap automasi yang lebih rendah dan memerlukan operasi manual. Walau bagaimanapun, kedua-duanya berkongsi prinsip pemeriksaan, objek pemeriksaan dan kaedah pemeriksaan yang sama. Klik butang di bawah untuk mendapatkan sebut harga percuma.

Minta Sebut Harga Pemasangan PCB Dengan AXI

Untuk maklumat lanjut tentang ujian AOI, silahantar mesej kepada kami di siniKami akan membalas anda dengan segera.

Sumber yang Berguna
•Perbandingan AOI, ICT dan AXI serta Masa untuk Menggunakannya semasa Pemasangan SMT PCB
•Senarai Semak Fail Pra-pesanan Untuk Sebut Harga dan Pengeluaran Perhimpunan PCB yang Tepat
•Arahan Langkah demi Langkah untuk Meminta Sebut Harga Pemasangan PCB Percuma