มีข้อสรุปว่า 70% ของต้นทุนการผลิตถูกกำหนดโดยประเด็นด้านการออกแบบ และการผลิตซึ่งรวมถึงค่าโสหุ้ย วัสดุ และค่าแรง คิดเป็นเพียง 20% ดังนั้น การออกแบบจึงมีความสำคัญ ซึ่งยังใช้ได้กับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB - Printed Circuit Board).
นักออกแบบวงจรสร้างสรรค์แบบวงจรของตนขึ้นมาจากแนวคิดเฉพาะตัวและความคาดหวังด้านฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์ปลายทาง อย่างไรก็ตาม พวกเขาให้ความสำคัญกับกระบวนการผลิตเพียงเล็กน้อย เมื่อมีการนำองค์ประกอบที่ไม่เหมาะสมไปใช้โดยตรงในสายการผลิต ย่อมก่อให้เกิดข้อบกพร่องอย่างหลีกเลี่ยงไม่ได้ ยิ่งไปกว่านั้น บางแบบวงจรก็ไม่สามารถผลิตได้เลย ปัญหาทั้งหมดข้างต้นชี้ให้เห็นถึงความสำคัญของ DFM (Design for Manufacturability)
จริง ๆ แล้ว DFM ช่วยให้คุณลดต้นทุนการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) และเพิ่มความน่าเชื่อถือของแผ่นวงจรพิมพ์ได้ คุณห้ามมองข้ามมันเด็ดขาด
DFM คืออะไร?
การออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิตสำหรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ยังเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบวงจรที่มีเป้าหมายเพื่อทำให้แผงวงจรพิมพ์สามารถผลิตได้อย่างง่ายดายและคุ้มค่าทางเศรษฐกิจผ่านการปรับให้เหมาะสมของรายละเอียดการออกแบบ
DFM มักเกิดขึ้นก่อนการผลิตแผ่น PCB จริง และโดยปกติจะดำเนินการโดยผู้ผลิต PCB เนื่องจากพวกเขาเข้าใจรายละเอียดการผลิต PCB มากกว่า และตระหนักถึงความหมายเชิงบวกของการพิจารณาเพียงเล็กน้อยในการปรับแต่งการออกแบบต่อคุณภาพของแผ่น PCB ทั้งล็อต ความสำคัญดังกล่าวจะเห็นได้ชัดเจนยิ่งขึ้นเมื่อมีการผลิต PCB ในปริมาณมาก
การตรวจสอบ DFM ไม่ได้ใช้ได้เฉพาะกับการผลิตแผ่น PCB เปล่าเท่านั้น แต่ยังใช้กับการประกอบ PCB ด้วย รายการตรวจสอบ DFM สำหรับการผลิตแผ่น PCB เปล่ามักประกอบด้วย:
• ความหนาของแผ่นบอร์ด
• ขนาดของบอร์ด
• แท็บการกำหนดเส้นทาง
• ดีไซน์คอวี;
• การลากเส้น/การเว้นระยะ;
• รูผ่าน;
•ผิวสำเร็จ;
• นิ้วทองคำ
• การจัดวางแผง
และรายการตรวจสอบ DFM ที่เกี่ยวข้องกับการประกอบ PCB ส่วนใหญ่ประกอบด้วย:
• การออกแบบแผ่นรอง;
• การจัดวางทิศทางของชิ้นส่วน
• ระยะห่างในการวางคอมโพเนนต์
• การออกแบบแผ่นรองบัดกรีแบบรีโฟลว์;
• เครื่องหมายอ้างอิง
ทำไม DFM จึงมีความสำคัญต่อการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB)?
• วัตถุประสงค์ของการตรวจสอบ DFM
การตรวจสอบ DFM มีเป้าหมายเพื่อแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ก่อนการผลิตอย่างเป็นทางการ เพื่อหลีกเลี่ยงองค์ประกอบการออกแบบที่ไม่สอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการผลิต ท้ายที่สุดแล้วผลิตภัณฑ์ PCB จะสามารถผลิตได้อย่างราบรื่นด้วยความง่ายดายอย่างยิ่ง และสามารถเพิ่มอัตราผลิตได้สำเร็จ
a. การปรับปรุงความน่าเชื่อถือ
คุณภาพที่ยอดเยี่ยมของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายเป็นเป้าหมายร่วมกันของผู้ผลิตอิเล็กทรอนิกส์มาโดยตลอด DFM สามารถช่วยให้มั่นใจได้ถึงการบรรลุฟังก์ชันการทำงานของผลิตภัณฑ์และการปรับให้เหมาะสมในด้านรูปลักษณ์ เนื่องจากองค์ประกอบสำคัญบางอย่างที่อาจนำไปสู่ข้อบกพร่องในการผลิตได้ถูกจัดการอย่างเหมาะสมล่วงหน้าก่อนการผลิตแล้ว และยังสามารถได้รับความน่าเชื่อถือที่สูงขึ้นผ่านการปรับให้เหมาะสมในด้านต่าง ๆ ของการออกแบบ ตัวอย่างเช่น การออกแบบแผ่นรองบัดกรี (pad) ที่มีคุณภาพสูงจะเป็นประโยชน์ต่อการทำงานที่ราบรื่นของการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ส่งผลให้ชิ้นส่วนสามารถยึดติดกับแผงวงจรได้อย่างมั่นคงและทำงานได้ตามที่ออกแบบไว้
b. การลดต้นทุน
ในกระบวนการออกแบบเพื่อความสามารถในการผลิต เมื่อมีการคำนึงถึงขั้นตอนการผลิต สามารถตัดขั้นตอนการผลิตที่ไม่จำเป็นบางส่วนออกไปเพื่อลดต้นทุนได้ นอกจากนี้ เมื่อขั้นตอนการผลิตถูกทำให้เรียบง่ายขึ้น ยังสามารถประหยัดเครื่องมือ อุปกรณ์ และแรงงานได้ด้วย ซึ่งมีความสำคัญเป็นพิเศษเมื่อเป็นการผลิตในปริมาณมาก อีกทั้ง การปรับให้เหมาะสมในการออกแบบบอร์ดยังช่วยลดพื้นที่ของบอร์ดลงได้ พร้อมทั้งทำให้ต้นทุนการผลิตแผ่น PCB ลดลงด้วย
c. การลดเวลาในรอบการทำงาน
ยิ่งผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ออกสู่ตลาดได้เร็วเท่าไร ก็ยิ่งสร้างผลกำไรได้มากเท่านั้น DFM มีเป้าหมายเพื่อแก้ไขอันตรายที่ซ่อนอยู่ตั้งแต่ระยะเริ่มต้นของการผลิต ดังนั้นปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตจะลดลง การดำเนินงานของกระบวนการทั้งหมดอย่างราบรื่นช่วยให้ระยะเวลารอบการผลิตสั้นลง ทำให้สามารถผลิตสินค้าได้อย่างรวดเร็ว นอกจากนี้ พนักงานฝ่ายผลิตไม่จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์การผลิตเมื่อเกิดปัญหาในล็อตก่อนหน้าของแผ่น PCB ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการผลิตในปริมาณมาก
คลิกเพื่อรับการตรวจสอบ DFM ฟรีในใบเสนอราคา PCBA
รับบริการ DFM ฟรีและมีประสิทธิภาพสูงจาก PCBCart
นอกเหนือจากข้อดีทั่วไปของการตรวจสอบ DFM ที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว บริการ DFM ที่จัดทำโดย PCBCart ยังมีคุณลักษณะเฉพาะของตนเองซึ่งสอดคล้องกับความต้องการด้านการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของคุณอย่างเต็มที่
• DFM ฟรี
ไม่จำเป็นต้องอธิบายเพิ่มเติมเกี่ยวกับเรื่องนั้น การตรวจสอบ DFM ฟรีที่จัดทำโดย PCBCart ช่วยให้ต้นทุนการผลิตลดลงได้มากยิ่งขึ้น
• ระบบ Valor NPI สำหรับ DFM
โซลูชัน DFM ที่พัฒนาโดย Valor สามารถรองรับการแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่ได้อย่างยอดเยี่ยมด้วยประสิทธิภาพสูงและต้นทุนต่ำ Valor NPI สามารถใช้วิเคราะห์ปัญหา DFM ของคุณที่เกี่ยวข้องกับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB)การประกอบแผงวงจรพิมพ์, ไมโครเวีย,แผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น/ยืดหยุ่น-แข็ง, แผง, วัสดุบรรจุภัณฑ์ เป็นต้น
• วิศวกร DFM มืออาชีพ
จากประสบการณ์การพัฒนามากกว่า 20 ปี PCBCart ได้ฝึกฝนทีมวิศวกร DFM ที่มีความเป็นมืออาชีพและมีประสบการณ์ ซึ่งสามารถเข้าใจความต้องการของลูกค้าได้อย่างรวดเร็ว และพวกเขาทราบอย่างชัดเจนว่าข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นในกระบวนการผลิตมีที่มาจากจุดใด พร้อมทั้งสามารถหาวิธีแก้ไขที่เหมาะสมได้ทันที หลังจากดำเนินการตรวจสอบ DFM แล้ว จะมีการจัดทำรายการคำถามซึ่งประกอบด้วยคำอธิบายคำถาม รูปภาพประกอบ ข้อเสนอแนะ เป็นต้น ทำให้ลูกค้าสามารถปรับแก้ไขได้อย่างเหมาะสม
รับ DFM ฟรีทันทีจาก PCBCart ในใบเสนอราคา PCBA
