As the Chinese New Year holiday is approaching, please note that our office will be closed from February 14th to 23rd (10 days). During this period, responses to inquiries may be delayed, but you can still submit quotes and orders online as usual.

โรงงาน PCBCart ประเทศไทย—เตรียมความพร้อมสำหรับการผลิตอย่างเต็มรูปแบบ!   เรียนรู้เพิ่มเติม closed

กฎทองสิบประการของการออกแบบแผงวงจรพิมพ์ (PCB)

แม้ว่าระดับการบูรณาการของเซมิคอนดักเตอร์ในปัจจุบันจะสูงขึ้นเรื่อย ๆ มีระบบบนชิปสำหรับการใช้งานหลายประเภทที่สามารถนำมาใช้ได้ตลอดเวลา และบอร์ดพัฒนาที่ทรงพลังพร้อมใช้งานก็หาซื้อได้ง่ายขึ้นเรื่อย ๆ แต่การใช้งานจำนวนมากในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ยังคงจำเป็นต้องใช้แผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) แบบกำหนดเอง ในการพัฒนาแบบครั้งเดียว แม้แต่ PCB ทั่วไปก็สามารถมีบทบาทที่สำคัญมากได้ PCB เป็นแพลตฟอร์มทางกายภาพสำหรับการออกแบบ และเป็นส่วนที่ยืดหยุ่นที่สุดสำหรับการออกแบบระบบอิเล็กทรอนิกส์ของอุปกรณ์ต้นแบบ

บทความนี้จะแนะนำกฎทองสิบข้อที่วิศวกรออกแบบอิเล็กทรอนิกส์ควรจดจำและปฏิบัติเมื่อใช้ซอฟต์แวร์ออกแบบสำหรับการออกแบบเลย์เอาต์ PCB และการผลิตเชิงพาณิชย์ กฎส่วนใหญ่เหล่านี้ไม่ได้เปลี่ยนแปลงไปตั้งแต่การออกแบบ PCB เชิงพาณิชย์ถือกำเนิดขึ้นเมื่อ 25 ปีก่อน และสามารถประยุกต์ใช้ได้อย่างกว้างขวางกับโครงการออกแบบ PCB หลากหลายประเภท กฎเหล่านี้มีบทบาทชี้นำอย่างยิ่งต่อวิศวกรออกแบบอิเล็กทรอนิกส์รุ่นใหม่และผู้ผลิตแผงวงจรพิมพ์ที่มีประสบการณ์

กฎข้อที่ 1: เลือกชุดกริดที่เหมาะสมและใช้ระยะห่างของกริดที่ตรงกับจำนวนคอมโพเนนต์มากที่สุดเสมอ


Innovative Six-Layer PCB Applications | PCBCart


แม้ว่าระบบหลายกริดจะดูมีประสิทธิภาพ หากวิศวกรสามารถคิดให้มากขึ้นในระยะเริ่มต้นของการออกแบบเลย์เอาต์ PCBพวกเขาสามารถหลีกเลี่ยงปัญหาที่พบในระหว่างการตั้งค่าช่วง และเพิ่มการประยุกต์ใช้งานแผงวงจรให้สูงสุดได้ เนื่องจากอุปกรณ์จำนวนมากใช้ขนาดแพ็กเกจหลายแบบ วิศวกรจึงควรใช้ผลิตภัณฑ์ที่เอื้อต่อการออกแบบของตนเองมากที่สุด นอกจากนี้ รูปหลายเหลี่ยมยังมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเคลือบทองแดงบนแผงวงจร แผงวงจรแบบหลายกริดมักเกิดความคลาดเคลื่อนของการเติมรูปหลายเหลี่ยมเมื่อมีการเคลือบทองแดงแบบรูปหลายเหลี่ยม แม้ว่าจะไม่เป็นมาตรฐานเท่ากับการอ้างอิงบนกริดเดียว แต่ก็สามารถให้อายุการใช้งานของแผงวงจรได้มากกว่าที่ต้องการ

กฎข้อที่ 2: รักษาเส้นทางให้สั้นที่สุดและตรงที่สุด

ฟังดูเหมือนเป็นเรื่องง่ายและพบได้ทั่วไป แต่ควรคำนึงถึงในทุกขั้นตอน แม้ว่าจะหมายถึงการต้องเปลี่ยนเลย์เอาต์ของแผงวงจรเพื่อให้เหมาะสมกับความยาวของสายไฟก็ตาม


กฎข้อที่ 3: ใช้เลเยอร์พลังงานให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อจัดการการกระจายของสายไฟและสายกราวด์

ชั้นทองแดงสำหรับเพาเวอร์เป็นตัวเลือกที่รวดเร็วและง่ายกว่าสำหรับซอฟต์แวร์ออกแบบ PCB ส่วนใหญ่ โดยการเชื่อมต่อสายจำนวนมากเข้าด้วยกันเป็นจุดร่วม สามารถทำให้มั่นใจได้ว่ามีกระแสไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพสูงสุดและมีอิมพีแดนซ์หรือแรงดันตกคร่อมต่ำที่สุด พร้อมทั้งยังให้เส้นทางการไหลกลับของกราวด์ที่เพียงพอ


กฎข้อที่ 4: จัดกลุ่มส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องเข้าด้วยกันพร้อมจุดทดสอบที่จำเป็น

กฎข้อที่ 5: คัดลอกแผงวงจรที่ต้องการไปยังแผงวงจรขนาดใหญ่กว่าอีกแผ่นหนึ่งหลาย ๆ ครั้งเพื่อทำการจัดวาง PCB

การเลือกขนาดที่เหมาะสมที่สุดกับอุปกรณ์ที่ผู้ผลิตใช้งานจะช่วยลดต้นทุนของการสร้างต้นแบบและการผลิตได้ ขั้นแรกให้ทำเลย์เอาต์แผงวงจรบนแผง ติดต่อผู้ผลิตแผงวงจรเพื่อขอรับข้อมูลสเปกขนาดแผงที่พวกเขาแนะนำ จากนั้นปรับเปลี่ยนสเปกการออกแบบของคุณ และพยายามจัดวางแบบของคุณซ้ำหลาย ๆ ครั้งภายในขนาดแผงเหล่านี้



กฎข้อที่ 6: ผสานรวมค่าของคอมโพเนนต์

ในฐานะนักออกแบบ คุณจะเลือกใช้คอมโพเนนต์แบบแยกชิ้นที่มีค่าคอมโพเนนต์สูงหรือต่ำกว่า แต่ให้ประสิทธิภาพเหมือนกัน โดยการบูรณาการให้อยู่ภายในช่วงค่ามาตรฐานที่แคบลง จะช่วยให้สามารถทำให้บิลวัสดุ (BOM) เรียบง่ายขึ้นและลดต้นทุนได้ หากคุณมีชุดผลิตภัณฑ์แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่อิงตามค่าของคอมโพเนนต์ที่ต้องการ ก็จะเอื้อต่อการตัดสินใจบริหารจัดการสต็อกจากมุมมองระยะยาวได้อย่างถูกต้องมากยิ่งขึ้น



กฎข้อที่ 7: ดำเนินการตรวจสอบกฎการออกแบบ (DRC) ให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้


Perform design rule checks (DRC) as much as possible. | PCBCart


แม้ว่าการรันฟังก์ชัน DRC บนซอฟต์แวร์ PCB จะใช้เวลาเพียงสั้น ๆ แต่ในสภาพแวดล้อมการออกแบบที่ซับซ้อนมากขึ้น ตราบใดที่คุณทำการตรวจสอบอยู่เสมอระหว่างกระบวนการออกแบบ คุณก็สามารถประหยัดเวลาได้มาก นี่เป็นนิสัยที่ดีซึ่งควรรักษาไว้



กฎข้อที่ 8: ใช้งานการพิมพ์สกรีนอย่างยืดหยุ่น

การพิมพ์สกรีนสามารถใช้ทำเครื่องหมายข้อมูลที่เป็นประโยชน์ต่าง ๆ สำหรับการใช้งานในอนาคตโดยผู้ผลิตแผงวงจร วิศวกรบริการหรือทดสอบ ช่างติดตั้ง หรือผู้ปรับแต่งอุปกรณ์ ไม่เพียงแต่ทำเครื่องหมายฟังก์ชันและจุดทดสอบให้ชัดเจนเท่านั้น แต่ยังทำเครื่องหมายทิศทางของอุปกรณ์และขั้วต่อให้ได้มากที่สุด แม้ว่าเครื่องหมายเหล่านี้จะถูกพิมพ์ไว้บนพื้นผิวด้านล่างของอุปกรณ์ที่ใช้บนแผงวงจร (หลังจากที่แผงวงจรถูกประกอบแล้ว) การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการพิมพ์สกรีนอย่างเต็มรูปแบบบนพื้นผิวด้านบนและด้านล่างของแผงวงจรสามารถลดงานที่ซ้ำซ้อนและทำให้กระบวนการผลิตมีความคล่องตัวมากขึ้น



กฎข้อที่ 9: ต้องเลือกใช้ตัวเก็บประจุแบบดีคัปปลิง

อย่าพยายามปรับให้การออกแบบของคุณเหมาะสมขึ้นด้วยการหลีกเลี่ยงการดีคัปปลิงสายไฟเลี้ยง และอ้างอิงจากค่าขีดจำกัดในแผ่นข้อมูลสเปกของชิ้นส่วนเพียงอย่างเดียว ตัวเก็บประจุนั้นมีราคาถูกและทนทาน คุณสามารถใช้เวลาให้มากที่สุดเท่าที่ต้องการในการติดตั้งตัวเก็บประจุได้ ในขณะเดียวกัน ให้ปฏิบัติตามกฎข้อที่ 6 และใช้ช่วงค่ามาตรฐานเพื่อให้สต็อกของคุณเป็นระเบียบเรียบร้อย



กฎข้อที่ 10: สร้างพารามิเตอร์การผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) และตรวจสอบให้เรียบร้อยก่อนส่งเข้าสู่กระบวนการผลิต

แม้ว่าผู้ผลิตแผงวงจรส่วนใหญ่จะยินดีดาวน์โหลดไฟล์โดยตรงและตรวจสอบให้คุณ แต่คุณควรส่งออกไฟล์ Gerber ด้วยตนเองและใช้โปรแกรมดูฟรีเพื่อตรวจสอบว่าไฟล์นั้นเป็นไปตามที่คาดหวังหรือไม่เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้าใจผิด ผ่านการตรวจสอบด้วยตนเอง คุณอาจพบข้อผิดพลาดเล็กน้อยที่เกิดจากความประมาท และด้วยเหตุนี้จึงสามารถหลีกเลี่ยงความสูญเสียที่เกิดจากการผลิตตามพารามิเตอร์ที่ไม่ถูกต้องได้



Default titleform PCBCart
default content

PCB ถูกเพิ่มไปยังตะกร้าสินค้าของคุณเรียบร้อยแล้ว

ขอบคุณที่สนับสนุนเรา! พวกเราจะพิจารณาความคิดเห็นของคุณอย่างละเอียดเพื่อปรับปรุงบริการของเรา เมื่อข้อเสนอแนะของคุณถูกเลือกเป็นสิ่งที่มีค่าที่สุด เราจะติดต่อคุณทันทีทางอีเมลพร้อมกับคูปองมูลค่า $100

หลังจาก 10วินาทีถึงบ้าน