Nadie necesita un pedido de placas de circuito impreso (PCB) retrasado. La situación ideal es que envíes tu archivo de diseño al fabricante de PCB, luego el fabricante organiza la fabricación de las placas basándose en tu archivo y te entrega los productos. Sin embargo, la situación práctica no es tan sencilla.
Por lo general, transcurre un período de tiempo muy largo desde el momento en que envías tu archivo de diseño hasta la llegada final de tus placas. Tu insatisfacción con el fabricante de PCB aumentará a medida que se alargue el tiempo de entrega. En realidad, hay mucho que puedes hacer desde tu propia perspectiva para acortar este período durante todo el proceso. Al fin y al cabo, lo que cuenta para ti es la eficacia y la eficiencia.
Los archivos Gerber desempeñan un papel crucial como conector y traductor entre los ingenieros de diseño de PCB y los fabricantes de PCB, permitiendo que las consideraciones y conceptos de los ingenieros de diseño sean comprendidos por los fabricantes, de modo que se puedan fabricar productos correctos y fiables de manera eficaz y eficiente.
Definición y necesidad de los archivos Gerber
Inicialmente desarrollada por una empresa con el nombre deGerberEl formato Gerber se refiere actualmente a un estándar ampliamente aceptado al que se adhiere el software de la industria de PCB, capaz de describir las condiciones de las imágenes de la placa, como las capas de conductores, las capas de máscara de soldadura y las capas de leyenda.
Las placas de circuito impreso se diseñan en un sistema especializado de EDA (Automatización del Diseño Electrónico) o CAD (Diseño Asistido por Computadora) que posteriormente genera los datos de fabricación de la placa, en función de los cuales se inicia la fabricación de la placa de circuito. Los fabricantes de PCB no comprenderán completamente todos los detalles de un archivo de diseño de PCB a menos que contenga un archivo en formato Gerber como referencia y guía. El archivo en formato Gerber se utiliza para describir los requisitos de diseño de cada imagen de una placa de circuito y puede aplicarse tanto a la fabricación de la placa desnuda como al ensamblaje de la PCB.
Cuando se trata defabricación de placas desnudasEl formato Gerber es requerido tanto por fotoplotters estándar como por otros equipos de fabricación que necesitan datos de imagen, como impresoras de leyendas, imágenes directas o equipos de AOI (Inspección Óptica Automatizada/Automática), etc. En pocas palabras, los archivos en formato Gerber deben utilizarse desde el principio hasta el final del proceso de fabricación de PCB.
Cuando se trata deensamblaje de PCBse incluye una capa de esténcil en formato Gerber y también se regulan las ubicaciones de los componentes, lo que se considerará como datos de referencia significativos para el ensamblaje SMT (Tecnología de Montaje Superficial), el ensamblaje de orificio pasante y la combinación de ambos.
Versiones de archivos Gerber
Hoy en día, hay disponibles tres versiones de formatos Gerber:
• Gerber X2: el formato Gerber más reciente, que contiene datos de apilado y atributos.
• RS-274-X: una versión ampliada del formato Gerber que ha sido ampliamente aplicada.
• RS-274-D: la versión más antigua del formato Gerber, que está siendo reemplazada gradualmente por RS-274-X.
Generación de archivos Gerber
Los ingenieros de diseño de PCB nunca deben ser tan perezosos como para generar sus propios archivos Gerber por las dos razones siguientes.
Apenas puedes asegurarte de que elsoftware de diseño de PCBestás utilizando es el mismo que está utilizando tu fabricante de PCB. Si tu fabricante de PCB utiliza un software de diseño de PCB diferente, tendrás que generar tú mismo los archivos Gerber; una mayor comunicación y confirmación sin duda tomará más tiempo y retrasará el proceso de producción en consecuencia.
Incluso si el fabricante de PCB utiliza el mismo software de diseño de PCB que tú, aún se recomienda que generes tú mismo los archivos Gerber, ya que las diferencias en cuanto al software aplicado también pueden provocar posibles errores.
Por lo tanto, para garantizar el tiempo de entrega y la fiabilidad de los productos finales, los ingenieros de diseño de PCB deben aprender a generar archivos Gerber por sí mismos. Los archivos Gerber generalmente contienen los datos de diseño de la capa conductora, la capa de máscara de soldadura y la capa de serigrafía. Además, cuando se trata de dos capas con los mismos datos de diseño, los archivos Gerber deben seguir generándose por separado para evitar posibles malentendidos.
El software de diseño de PCB presenta diferentes pasos de operación para la generación de archivos Gerber. En la siguiente parte de este artículo, se mostrarán los métodos de generación de archivos Gerber correspondientes al software de diseño de PCB.
Altium Designer
Con su archivo .pcb abierto consoftware Altium Designer, haga clicArchivo>>Salidas de fabricación>>Archivos GerberA continuación, aparecerá la ventana de diálogo de configuración de Gerber, en la que hay cinco elementos disponibles para que los ingenieros establezcan los parámetros correspondientes en sus archivos Gerber: General, Capas, Dibujo de perforación, Aberturas y Avanzado.
• Botón general
En el botón General, deben determinarse dos parámetros: Unidades y Formato. Para Unidades, se pueden seleccionar Pulgadas o Milímetros. Para Formato, se proporcionan tres alternativas. La resolución más alta es 2:5, mientras que la resolución más baja es 2:3.
• Capas
En esta pestaña se deben determinar las capas que se van a trazar y reflejar. Se puede marcar una cruz al final de las capas que necesiten ser trazadas o reflejadas. Se pueden omitir las capas mecánicas que se añaden a todos los trazados.
• Dibujo de perforación
Se debería hacer poco en esta pestaña y los símbolos de la leyenda no importan mucho.
• Aberturas
Según lo comentado anteriormente en este artículo, se debe marcar Aperturas incrustadas (RS274X), mientras que los demás elementos se volverán grises y no se requieren más acciones.
• Avanzado
Los parámetros en Tamaño de Película pueden establecerse como predeterminados por Altium Designer y puede producirse un error si estos parámetros se configuran demasiado pequeños. Los parámetros en Tolerancias de Coincidencia de Apertura, tanto Positivo como Negativo, deben establecerse en 0.005 mil.
En el elemento Modo por lotes, se debe seleccionar Archivo separado por capa.
Los ceros a la izquierda/derecha, la posición en la película y el tipo de trazador deben seleccionarse según las preferencias de los ingenieros de diseño de PCB y las exigencias de proyectos específicos. Los ceros a la izquierda/derecha y la posición en la película determinados en los archivos Gerber deben ser compatibles con los deArchivos de perforación NC.
Entre las opciones en Otro elemento, se sugiere marcar Optimizar comandos de cambio de ubicación y Generar archivo de exportación de reglas DRC (.RUL), mientras que las otras dos opciones no.
Después de que se hayan determinado todos los parámetros, presioneValebotón para completar la generación del archivo Gerber.
Cadence (Allegro)
Abra su diseño de PCB enAllegroy haz clicFabricación>>IlustraciónA continuación. Luego se verá el Formulario de Control de Arte.
Luego es momento de añadir el contorno de la placa haciendo clic derecho en la carpeta TOP y seleccionandoAgregar manual.
Determine un nombre de película, por ejemplo OUTLINE, y haz clicVale.
En la ventana de selección de subclase, expandaGEOMETRÍA DE LA TABLAy marca delante de ESQUEMA. Luego, haz clicValebotón.
Vuelva a la ventana del formulario de control de ilustraciones y marque delante de OUTLINE si se ha mantenido en el área de películas disponibles.
Con esos pasos terminados, presionaSeleccionar todobotón con la salida de todas las capas. Luego, se generarán los archivos Gerber cuandoCrear obra de artese hace clic en el botón.
ÁGUILA
Abra su diseño de PCB conÁGUILAsoftware y haz clicArchivo>>Procesador CAM. Luego aparecerá un cuadro de diálogo emergente.
En esta ventana de diálogo, haz clicArchivo>>Abrir>>Trabajoy abrir un archivo de diseño en una nueva ventana que se muestra a continuación.
En esta ventana, debe definir los archivos Gerber en términos de lado de componentes, lado de soldadura, serigrafía CMP, máscara de parada de soldadura CMP, máscara de parada de soldadura SOL, borde, pasta CMP, pasta SOL y serigrafía SOL. Tan pronto como se hayan determinado todos los parámetros de todos los botones en esta ventana, podrá generar los archivos Gerber haciendo clic en el botón Process Job.
En mi opinión, no es un trabajo difícil crear un archivo Gerber en un software de diseño de PCB siempre que seas plenamente consciente de su importancia para los ingenieros de los fabricantes de PCB. Recuerda:cree un archivo Gerber para CADA capa de su PCB junto con el borde de la PCBUn archivo Gerber claro e integrado sin duda hará que su pedido sea eficaz y eficiente.
