La presentación estándar de PCBA requiere archivos Gerber (específicamente en formato RS-274X; el formato 274D más antiguo no se acepta), un archivo de perforado Excellon por separado más una lista de herramientas de perforado, un archivo de pick-and-place/centroide y una lista de materiales (BOM) con números de parte del fabricante.Algunos proveedores también aceptarán directamente archivos CAD nativos— .PCB/DDB de Protel o .BRD de Eagle, por ejemplo — como alternativa a exportar los archivos Gerber tú mismo. Cuando los archivos no cumplen los requisitos, un proveedor competente señalará la discrepancia durante la revisión en lugar de adivinar tu intención, pero la causa individual más común de retrasos en los presupuestos en concreto no es en absoluto un archivo faltante, sino una discrepancia de versión entre los archivos que sí envías.
Lo que cada archivo realmente le indica a la fábrica
Gerber (RS-274X) describe las imágenes físicas de la placa capa por capa: cobre, máscara de soldadura, serigrafía. El archivo de taladros Excellon especifica las ubicaciones de los orificios, y la lista de herramientas que lo acompaña especifica los diámetros reales de las brocas, ya que el archivo Excellon por sí solo no siempre hace que el dimensionamiento de herramientas sea inequívoco. El archivo de colocación (pick-and-place) proporciona las coordenadas de ubicación de los componentes y su rotación. La lista de materiales (BOM) integra todo mediante números de parte del fabricante, no solo descripciones genéricas, ya que una descripción como "resistencia de 10 k" deja la elección de la pieza exacta —y su huella, tolerancia y encapsulado— a la interpretación del ensamblador en lugar de a la tuya. Dos formatos consolidados más nuevos —ODB++ y el más reciente IPC-2581— agrupan varios de estos en un único conjunto de archivos, reduciendo la probabilidad de que una capa se pierda o quede fuera de sincronización con el resto.
Ninguno de estos archivos es redundante con respecto a los demás, lo cual vale la pena interiorizar antes de asumir que una entrega está “suficientemente completa” por incluir la mayoría de ellos. Un conjunto de archivos Gerber sin una lista de materiales (BOM) adjunta le dice al fabricante cómo se ve la placa, pero nada sobre qué la puebla. Una BOM sin archivo de colocación le indica al ensamblador qué componentes existen, pero no dónde van. Cada archivo responde a una pregunta que los otros, por su estructura, no pueden responder, y precisamente por eso una entrega a la que le falte siquiera uno de ellos no está “casi completa”: le falta información que nada más en el paquete proporciona.
La causa más común de retraso en las cotizaciones
No es un archivo faltante, sino una revisión que no coincide. Cuando tu lista de materiales (BOM) hace referencia a una versión del diseño y tu archivo Gerber o dibujo de ensamblaje refleja una anterior o posterior, el equipo de cotización no puede confirmar con confianza las cantidades de colocación ni el ajuste de los componentes, yla solicitud se detiene hasta que alguien resuelva qué versión es la que realmente rigeEsto sucede con más facilidad de lo que parece: un cambio de componente de último minuto se actualiza en la lista de materiales (BOM), pero el archivo de colocación no se vuelve a exportar, o se regenera un Gerber después de un ajuste de diseño, pero el archivo de la BOM que se envía junto con él es el de antes del ajuste. Confirmar que cada archivo de tu envío —BOM, Gerber, archivos de perforado, plano de montaje— hace referencia a la misma revisión de diseño merece una comprobación específica y deliberada antes de enviar, no una suposición.
Este también es uno de los problemas de envío más difíciles para que un proveedor lo detecte de manera confiable por su parte, y precisamente por eso vale la pena asumirlo en la tuya. Una lista de herramientas de taladrado faltante o un método de prueba ambiguo es algo que un revisor puede detectar comparando lo que está presente con lo que se espera. Una discrepancia de revisión a menudo parece completamente normal en la superficie: todos los archivos están presentes, correctamente formateados y son internamente coherentes; lo único que está mal es que dos archivos describen dos momentos distintos en el tiempo, y nada en ninguno de los archivos por separado revela eso. Detectar esto requiere ya sea una verificación cruzada deliberada con tu propio historial de revisiones, o un revisor que casualmente note una cantidad de colocaciones o una huella que no encaja del todo con la lista de materiales (BOM); esto último no es algo en lo que debas confiar de manera consistente.
Más allá de la causa principal: varias otras comunes
El problema de desajuste de revisión mencionado arriba explica más demoras que cualquier otra cosa en esta lista, pero varios otros problemas aparecen con la suficiente frecuencia como para que valga la pena comprobarlos cada vez, aunque la evidencia no establezca claramente un orden estricto entre ellos:
•Indicadores DNP (No Poblar) faltantes o ambiguos.Si un componente listado debe colocarse realmente o no afecta tanto al costo del material como al tiempo de colocación, y los equipos de elaboración de presupuestos no pueden hacer suposiciones con seguridad.
•Números de pieza del distribuidor en lugar de números de pieza del fabricante.Un SKU de distribuidor obliga a realizar un paso manual de correlación antes de que el riesgo de abastecimiento pueda siquiera evaluarse, añadiendo tiempo que un MPN real habría evitado por completo.
•Falta la lista de herramientas de perforación.El archivo Excellon por sí solo con frecuencia no especifica los diámetros de las herramientas de manera inequívoca, lo que convierte esto en una omisión recurrente en las primeras entregas.
•No se especificó ningún método de prueba.Sin uno, los equipos de elaboración de presupuestos recurren por defecto a una suposición provisional que casi siempre se revisa una vez que tú lo aclaras, reiniciando así parte del ciclo de revisión.
Por qué vale la pena revisar esta lista antes de enviar, no después
Cada elemento de esa lista es algo que puedes comprobar tú mismo en unos minutos antes de la entrega, y cada uno de ellos resulta significativamente más costoso de descubrir después de que el equipo del proveedor ya haya empezado a revisar tus archivos y vuelva con preguntas. Una revisión interna rápida —¿la lista de materiales (BOM), los Gerbers y el plano de montaje hacen todos referencia a la misma revisión? ¿Cada ítem DNP está marcado explícitamente en lugar de simplemente ausente de una columna de notas? ¿Cada línea de la BOM incluye un nombre de fabricante y un número de parte, y no solo un SKU de distribuidor?— detecta la gran mayoría de lo que, de otro modo, regresaría días después como una solicitud de aclaración.
Errores comunes en el envío de archivos
•Suponiendo que el archivo Excellon por sí solo especifique los tamaños de perforación con suficiente claridad.Con frecuencia no es así: envía la lista de herramientas por separado en lugar de suponer que el archivo de perforación se explica por sí mismo.
•Volver a exportar un archivo después de un cambio tardío y olvidarse de los demás.Una actualización de la lista de materiales (BOM) sin una nueva exportación coincidente del archivo de colocación es exactamente la forma en que se producen las discrepancias de revisión, incluso cuando nadie ha cometido un error en ninguno de los archivos por separado.
•Uso de SKUs de distribuidores en la lista de materiales en lugar de números de parte del fabricante.Esto parece un atajo menor, pero obliga al proveedor a realizar referencias cruzadas manuales antes de que siquiera pueda evaluar el riesgo de abastecimiento.
•No especificar un método de prueba y asumir que uno predeterminado será "suficientemente cercano".Los equipos de elaboración de presupuestos tienen que suponer algo en ausencia de un método establecido, y esa suposición se revisa con tanta frecuencia que provoca retrasos reales.
Preguntas frecuentes
1.Si mi herramienta CAD no exporta de forma nativa ninguno de los formatos aceptados, ¿cuáles son mis opciones?
Pregunte directamente al proveedor: muchos pueden trabajar con una gama más amplia de formatos propietarios de lo que su lista publicada sugiere, o pueden realizar la conversión por usted; pero confirme qué formatos y versiones específicos admiten antes de suponer que el suyo no es compatible.
2.Si cambio de archivos Gerber separados a un formato consolidado como ODB++ a mitad de una colaboración, ¿eso desencadena una nueva revisión DFM?
A menudo sí, ya que en la práctica se trata de un nuevo formato de envío incluso para un diseño que el proveedor ya ha fabricado antes; vale la pena preguntar en lugar de asumir un tiempo de entrega tan rápido como el de un nuevo pedido en el primer encargo que use el nuevo formato.
3.Si mi lista de materiales (BOM) y mis archivos Gerber tienen una discrepancia de revisión, ¿el proveedor la detectará o simplemente fabricará usando el archivo que haya llegado más recientemente?
Un proveedor con un verdadero proceso de revisión señalará la discrepancia y preguntará qué revisión es la que rige, en lugar de adivinar; esto vale la pena confirmarlo como parte de la evaluación general de un nuevo proveedor.
4.¿La ausencia de un método de prueba realmente retrasa mi cotización, o simplemente se asume en silencio?
Depende del proveedor: algunos cotizan basándose en una suposición predeterminada y la señalan para confirmación, mientras que otros retienen la cotización hasta que lo especifiques, así que pregunta qué aplica antes de asumir que tu cotización refleja el alcance de pruebas que realmente deseas.
5.¿Puede un proveedor decirme si mis archivos están actualizados basándose en lo que les envié la última vez?
No de forma fiable: pueden comparar este envío con sus propios registros de tu último pedido, pero no tienen manera de saber sobre los cambios que hiciste por tu parte y que nunca les enviaste, así que no cuentes con que detecten una discrepancia que tú mismo no hayas señalado.
Recursos útiles
•Cómo generar archivos Gerber según diferentes programas de diseño de PCB
¿Listo para enviar un conjunto de archivos completo y coincidente con la revisión?Solicitar una cotización de ensamblaje de PCBy comprueba dos veces primero que todos los archivos hagan referencia a la misma revisión de diseño.
