Industria:Instrumento médico y de ciencias de la vida
Empresa:Confidencial
Servicios: Prototipo de PCB, Fabricación de PCB,Montaje llave en mano
Antecedentes
Un destacado desarrollador de instrumentos de ciencias de la vida y médicos de alta precisión necesitaba un socio de fabricación para un componente crítico de su nuevo sistema de detección óptica. El proyecto fue diseñado para respaldar un instrumento de detección celular.
Dada la aplicación, los requisitos del cliente eran estrictos. La placa exigía una precisión de fabricación excepcional, una fiabilidad absoluta y el estricto cumplimiento de las normas de la industria médica.
Un desafío clave es producir una estructura rígido-flexible robusta sin delaminación. Además, es necesario garantizar superficies perfectamente planas para el montaje de componentes utilizando técnicas avanzadastécnicas vía-en-almohadilla.
Al mismo tiempo, debe garantizarse la trazabilidad completa con la certificación UL obligatoria.
Por lo tanto, se eligió a PCBcart para proporcionar una gama completa de servicios, desde el prototipo hasta el ensamblaje llave en mano, para satisfacer estas exigentes necesidades.
Desafíos y soluciones de PCBCart
Estructuras complejas y materiales de alta fiabilidad
Desafío:Necesitaba una PCB rígido-flex de 6 capas para un enrutamiento flexible y conexiones fiables.
Solución:PCBCart eligió materiales de alto rendimiento que cumplen con las normas 94V0, garantizando uniones seguras con un control preciso del adhesivo y logrando espesores correctos de 0,25 mm (flexible) y 1,6 mm (rígido).
Procesos de precisión y estándares de grado médico
Desafío:Requiere PCB impecables para dispositivos médicos.
Solución:Se aplicó ENIG para la soldabilidad y la fiabilidad. Se empleó VIPPO para la resistencia mecánica y la planaridad de la superficie. Se cumplieron los requisitos de alta densidad con anchos de pista ≥4 mil y diámetros de taladro ≥0,254 mm, garantizando el cumplimiento de los marcados y certificaciones.
Control de calidad estricto
Desafío:Tolerancia cero a errores en PCB médicas.
Solución:Se siguieron las normas IPC-A-600 Clase 2 con exhaustivos controles de calidad desde los materiales hasta las pruebas finales. Se garantizó la durabilidad de las máscaras de soldadura azules y las serigrafías blancas en condiciones extremas.
Requisitos de técnica y parámetros
Para fabricar con éxito la placa, PCBcart implementó una serie de procesos avanzados y cumplió con las siguientes especificaciones clave:
| Parámetro | Especificación |
| Sustrato | TU862 HF (estándar),sin halógenos |
| Inflamabilidad | 94V-0 |
| TG | 170°C |
| Espesor final | Rígido: 1,6 mm, Flexible: 0,25 mm |
| Capas | 6 |
| Cobre acabado | 1 onza |
| Acabado de superficie | ENIG |
| Vía Processing | Vía en pad rellenada con resina |
| Máscara de soldadura | Impreso, azul |
| Serigrafía | Impreso, blanco |
| Rastro/Espacio mínimo | ≥ 4 mil |
| Tamaño mínimo de orificio | ≥ 0,254 mm |
| Tamaño del tablero | 45,128×125,13 mm |
| Panelización | No |
| Marcados sin plomo | Sí |
| UL + Logotipo | Sí |
| Fecha/Código de producción | Sí |
| Aceptación | Clase IPC 2 |
El requisito técnico más crítico fue el proceso de vía en pad rellenado con resina y planarizado. Esta técnica crea una superficie perfectamente plana, lo que permite montar componentes sensibles directamente sobre las vías sin riesgo de vacíos de soldadura ni inclinación de los componentes, lo cual era esencial para el rendimiento del proyecto.
Testimonio de cliente
«Para nuestra instrumentación médica, no hay margen de error. PCBcart demostró desde el principio una profunda comprensión de nuestros requisitos. La calidad de las placas rígido-flexibles fue excepcional: las superficies vía-en-pad eran perfectamente planas y las secciones flexibles eran robustas, con bordes limpios y sin rebabas. Su capacidad para cumplir con la certificación UL y las normas IPC Clase 2 fue fundamental para nuestro cumplimiento normativo. El producto final se integró a la perfección en nuestra línea de ensamblaje llave en mano, ahorrándonos tiempo y recursos valiosos.»
—Ingeniero Senior de Hardware, Cliente Médico Confidencial
Ventajas principales de los servicios de PCBA médica de PCBCart
Experiencia en Cumplimiento Normativo:Un conocimiento profundo de normas médicas como ISO 13485 e IPC garantiza el cumplimiento total desde el diseño hasta la producción.
Capacidades avanzadas de fabricación:Equipado para manejar PCB rígido-flexibles, HDI y materiales especiales con tecnología y procesos avanzados.
Garantía de calidad del ciclo de vida:Proporciona una gestión de calidad en circuito cerrado, que incluye la revisión de diseño y una producción trazable, garantizando Registros de Historial del Dispositivo (DHR) confiables.
Colaboración centrada en el cliente:Ofrece soporte experto de ingeniería, atiende rápidamente solicitudes especiales y cumple de forma constante con las especificaciones de los clientes durante toda la producción.
Soluciones avanzadas de PCB y ensamblaje para los sectores médico y de ciencias de la vida
La capacidad de PCBCart para cumplir con las especificaciones más exigentes en la industria de la instrumentación médica y de las ciencias de la vida.Además,manejamos con pericia desde complejas construcciones rígido-flex hasta el procesamiento crítico de vías en almohadilla rellenadas con resina. Esa precisión y fiabilidad son esenciales para todas sus aplicaciones en ciencias de la vida.
Con el respaldo de más de dos décadas de experiencia, PCBCart es una empresa de confianzaensamblaje de PCBproveedor. Ofrecemos un servicio de alta gama, una precisión inigualable y un estricto cumplimiento (certificación UL, IPC Clase 2/3) para sus aplicaciones de misión crítica.
No comprometas la fiabilidad de tu próximo dispositivo. Colabora con nuestros expertos.
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