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Comment mettre en œuvre l’inspection de qualité des circuits imprimés (PCB)

Les PCB (circuits imprimés) peuvent être classés encircuits imprimés rigidesetcircuits imprimés flexibleset les premiers peuvent être classés en trois types : PCB simple face, PCB double face et PCB multicouche. Selon la classe de qualité, les PCB peuvent être classés en trois classes de qualité : Classe 1, Classe 2 et Classe 3, parmi lesquelles la Classe 3 présente les exigences les plus élevées. La différence de classe de qualité des PCB entraîne des différences en termes de complexité ainsi que de méthodes de test et d’inspection. Jusqu’à présent, les PCB rigides double face et les PCB multicouches représentent les applications relativement les plus répandues dans les produits électroniques, et les PCB flexibles sont parfois utilisés dans certaines circonstances. Par conséquent, les questions d’inspection de la qualité seront abordées en se concentrant sur les PCB rigides double face et multicouches dans cet article. AprèsFabrication de circuits imprimésune inspection doit être effectuée afin de déterminer si la qualité est compatible avec les exigences de conception. On peut dire que le contrôle de la qualité est la garantie importante de la qualité du produit et de la mise en œuvre fluide des procédures ultérieures.

Norme d’inspection

PCB Inspection Standard | PCBCart

Inspection de PCBla norme concerne principalement les aspects suivants :

a. normes établies par chaque pays ;

b. norme militaire de chaque pays;

c. norme industrielle telle que SJ/T10309 ;

d. Instruction d’inspection des PCB établie par le fournisseur de l’équipement ;

e. exigence technologique indiquée surConception de PCBdessins.


Pour les circuits imprimés qui ont été identifiés comme cartes clés dans un appareil, en plus des inspections régulières, il est nécessaire de se concentrer sur ces paramètres et indices de caractéristiques clés et de les inspecter de fond en comble.

Éléments d’inspection

PCB Visual inspection | PCBCart

Quel que soit le type de circuits imprimés, ils doivent passer par des méthodes et des éléments d’inspection de qualité similaires. Selon la méthode d’inspection, les éléments d’inspection de la qualité comprennent généralement l’inspection visuelle, l’inspection des performances électriques générales, l’inspection des performances technologiques générales et l’inspection des vias métallisés.


Inspection visuelle


Avec l’aide d’une règle, d’un pied à coulisse ou d’une loupe, l’inspection visuelle est simple à réaliser. Le contenu de l’inspection comprend :
a. Épaisseur de la carte, rugosité de surface et gauchissement.
b. Dimensions d’apparence et d’assemblage, en particulier les dimensions d’assemblage compatibles avec les connecteurs électriques et le rail de guidage.
c. Intégrité et netteté des motifs conducteurs et existence de court-circuit par pontage, de circuit ouvert, de bavures ou de vides.
d. Qualité de surface, présence de cavités, rayures ou trous d’épingle sur les pistes d’impression ou les pastilles.
e. Positions des vias de pastille et des autres vias. Il convient de vérifier si des vias sont manquants ou mal percés, si le diamètre des vias est compatible avec les exigences de conception et s’il existe des nodules ou des vides.
f. Qualité du placage des pastilles et degré de fermeté, de rugosité, de brillance et d’absence de défaut de renflement.
g. Qualité du revêtement. Vérifier si le flux de placage est uniforme, solide et correctement positionné, et si le flux est homogène et que sa couleur répond aux exigences concernées.
h. Qualité des caractères, par exemple s’ils sont nets, clairs et propres, sans rayure, perforation ni rupture.


Inspection générale des performances électriques


Il existe deux types de tests dans ce type d’inspection :
a. Essai de performance de connexion. Au cours de cet essai, un multimètre est généralement utilisé pour vérifier la continuité des motifs conducteurs, en mettant l’accent sur les vias métallisés des PCB double face et sur les performances de connectivité des PCB multicouches. Pour cet essai,PCBCart effectue une inspection générale avant que chaque PCB fabriqué ne quitte son entrepôt afin de garantir la mise en œuvre de ses fonctions de base.
b. Essai de performance d’isolation. Ce type d’essai vise à vérifier la résistance d’isolement sur un même plan ou entre différents plans afin de garantir les performances d’isolation du PCB.


Inspection technologique générale


L’inspection technologique générale couvre l’inspection de la soudabilité et de l’adhérence du placage. Pour la première, on inspecte la performance de mouillage de la soudure sur les motifs conducteurs. Pour la seconde, elle peut être réalisée à l’aide d’embouts qualifiés qui sont d’abord collés sur la surface de placage à inspecter, puis arrachés rapidement après une pression uniforme. Ensuite, la surface de placage doit être observée afin de vérifier si un décollement se produit ou non. En outre, certaines inspections peuvent être choisies en fonction des situations pratiques, telles que l’intensité de résistance au décollement du cuivre et l’intensité de résistance à l’arrachement des vias métallisés.


Inspection de vias métallisés


La qualité des vias métallisés joue un rôle d’une importance capitale pour les circuits imprimés double face et les circuits imprimés multicouches. De nombreuses pannes survenant dans les modules électriques, voire sur l’ensemble de l’appareil, sont dues à des problèmes de qualité des vias métallisés. Par conséquent, il est tout à fait nécessaire d’accorder une attention particulière à l’inspection des vias métallisés. L’inspection des vias métallisés couvre les aspects suivants :
a. La surface métallique de la paroi du via doit être complète, lisse et exempte de trous vides ou de nodules.
b. L’inspection des performances électriques doit être effectuée conformément aux courts-circuits et circuits ouverts du plot et du plan métallisé des vias, ainsi qu’à la résistance entre le via et les conducteurs.
c. Le taux de variation de la résistance des vias ne doit pas dépasser 5 % à 10 % après l’essai environnemental.
d. L’intensité mécanique désigne l’intensité d’adhérence entre le via métallisé et le plot.
e. Le test d’analyse métallographique est chargé de l’inspection de la qualité de la surface de placage, de l’épaisseur et de l’uniformité de la surface de placage, ainsi que de l’intensité d’adhérence entre la surface de placage et la feuille de cuivre.


L’inspection des vias métallisés se fait généralement par une combinaison d’inspection visuelle et d’inspection mécanique. L’inspection visuelle consiste à observer le PCB placé sous une source lumineuse : une paroi de via complète et lisse est capable de réfléchir la lumière de manière uniforme. En revanche, une paroi de via contenant des nodules ou des vides ne sera pas aussi brillante. Pour la production en grande série, les inspections doivent être réalisées à l’aide d’équipements d’inspection en ligne tels que le testeur à sondes volantes (Flying Probe Tester).

En raison de la structure complexe destructure des circuits imprimés multicouches, une fois que des problèmes sont observés au cours du processus d’assemblage et de test ultérieurs des modules unitaires, il est difficile de localiser rapidement les pannes. Par conséquent, le contrôle de leur qualité et de leur fiabilité doit être très strict. Outre les éléments de contrôle réguliers mentionnés ci-dessus, d’autres éléments d’inspection comprennent les paramètres suivants concernant la résistance du conducteur, la résistance des vias métallisés, les courts-circuits et circuits ouverts des couches internes, la résistance d’isolement entre toutes les pistes, l’intensité d’adhérence du plan de placage, l’adhésion, la résistance au choc thermique, la résistance aux chocs mécaniques, l’intensité de courant, etc. Chaque indice doit être obtenu par l’application d’équipements et de méthodes professionnels.


PCBCart dispose d’un service spécial chargé de la supervision, de l’inspection et de la quarantaine de la qualité des circuits imprimés. Nous effectuons un test électrique sur tous nos circuits imprimés et n’expédions que ceux qui ont réussi le test. Si, malheureusement, certains de vos circuits échouent à ce test, nous programmerons immédiatement leur reproduction.En plus du test électrique standard, nous proposons également le test par lit de clous et le test par sonde mobile.Vous souhaitez obtenir des circuits imprimés de qualité garantie auprès de nous ? Cliquez sur le bouton suivant pour obtenir un devis pour le prix de votre PCB et passer commande.

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