Les circuits imprimés (PCB), également appelés cartes de câblage imprimé (PWB), constituent la colonne vertébrale de tous les principaux appareils électroniques, jouant un rôle clé dans l’effet de connexion électrique afin que les fonctions de conception des équipements électroniques puissent être entièrement mises en œuvre.
Les circuits imprimés existent dans un certain nombre de compositions différentes, ce qui leur permet de servir dans une variété d’applications. Ils peuvent être classés en diverses catégories selon différents critères de classification :
• Circuits imprimés simple face, circuits imprimés double face et circuits imprimés multicouches selon le nombre de couches de la carte de circuit ;
• Circuits imprimés rigides, circuits imprimés flexibles, circuits imprimés flex-rigides, circuits imprimés à haute Tg et circuits imprimés sans halogène, en fonction des caractéristiques de différents matériaux de substrat ;
• PCB basse fréquence et PCB haute fréquence en fonction de différentes applications. Afin de répondre au développement rapide de l’électronique moderne et aux fortes exigences des utilisateurs en matière de vitesse de traitement plus élevée des appareils électroniques,circuits imprimés haute fréquencesont largement appliquées dans les industries aérospatiale, de la défense, des télécommunications, etc.
• D’autres types de circuits imprimés sont également largement utilisés, notamment les circuits imprimés à noyau métallique (MCPCB), les circuits imprimés LED, les circuits imprimés à interconnexion à haute densité (HDI) et les circuits imprimés en cuivre épais (également appelés circuits imprimés en cuivre lourd). Ces dernières années, la protection de l’environnement suscite une attention internationale croissante, et des matériaux tels que les matériaux sans halogène, compatibles avec les exigences d’une Terre verte et propre, deviennent de plus en plus acceptés par les industries. Par conséquent, les circuits imprimés sans halogène sont devenus une nouvelle alternative pour certaines industries émergentes. Pour ceux qui découvrent l’industrie des circuits imprimés, n’hésitez pas à lire notre article de blog surintroduction et catégories des circuits imprimés. Cet article abordera brièvement les différentes industries qui utilisent des circuits imprimés, en mettant l’accent sur les types de circuits imprimés couramment utilisés dans ces domaines.
Applications de défense/militaires et aérospatiales
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Les produits de défense/militaires et aérospatiaux doivent fonctionner grâce à leur haute précision afin que leurs fonctions soient entièrement mises en œuvre. En ce qui concerne l’électronique militaire et aérospatiale, les cartes PCB jouent un rôle clé en contribuant à la haute fiabilité et aux hautes performances de ces applications. Les applications militaires utilisant des PCB incluent principalement :
• Applications d’interface audio
• Systèmes automatiques de brouillage de recherche
• Protection et sécurité de la base/du camp
• Systèmes de commandement et de contrôle
• Systèmes de ciblage croisé
• Systèmes de contre-ingérence cyber
• Systèmes de navigation et de communication de défense
• Systèmes de communication tactique distribués
• Systèmes de traitement de l’information numérique
• Systèmes d’éclairage à LED
• Systèmes électriques
• Systèmes de propulsion
• Systèmes de radiocommunication
• Systèmes robotiques
• Ordinateurs durcis
• Sous-systèmes satellites utilisant des processeurs embarqués
• Simulateurs
Les applications aérospatiales utilisant des circuits imprimés comprennent principalement :
• Ordinateur central de données aérodynamiques (CADC)
• Systèmes de traitement des signaux numérisés et des micro-ondes
• Systèmes d’instrumentation de vol électroniques
• Système de régulation numérique intégrale du moteur (FADEC)
• Applications de station au sol
• Systèmes de détection passifs
• Équipement satellite
Les circuits imprimés militaires et aérospatiaux exigent des exigences plus élevées que les circuits imprimés ordinaires. Tout d’abord, ils doivent résister à des ENVIRONNEMENTS EXCEPTIONNELLEMENT RUDES, notamment des plages de températures de fonctionnement extrêmes, une forte humidité ou une sécheresse extrême, une pression atmosphérique élevée ou extrêmement basse, etc. Par conséquent, leurs matériaux et leurs composites doivent être sélectionnés en fonction de conditions environnementales extrêmes. Deuxièmement, ils doivent être capables de fonctionner pendant une PLUS LONGUE DURÉE. Contrairement aux produits électroniques grand public, les produits militaires et aérospatiaux doivent continuer à fonctionner pendant de longues périodes en raison des réglementations liées à leurs caractéristiques de fonctionnement et à leurs missions. Ainsi, les circuits pour la défense et l’aérospatiale doivent être fabriqués conformément à des réglementations compatibles avec des normes de fabrication plus élevées telles que l’ISO 9001:2008 ouClasse IPC 3, etc.
Parmi tous les circuits imprimés,circuits imprimés flexiblesest généralement à la base des applications automobiles et aérospatiales, car elles peuvent s’adapter à des espaces très restreints et sont légères. De plus, ce type d’applications constitue un environnement soumis à des vibrations très élevées, tandis que les circuits imprimés flexibles peuvent être exposés à un niveau important de vibrations.
Applications d’électronique grand public
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Les applications d’électronique grand public représentent la plus grande part de l’ensemble des produits qui dépendent des circuits imprimés. Elles peuvent être de grande taille, comme l’éclairage LED, les équipements d’emballage, les téléviseurs, les imprimantes, ou relativement petites, comme les cafetières, les appareils photo, les téléphones mobiles, les cartes mémoire, les souris, etc.
Les produits électroniques grand public sont omniprésents dans notre vie quotidienne. Si l’on considère le temps que nous passons à utiliser des téléphones portables, des téléviseurs et des ordinateurs, l’impact et l’utilité de l’électronique grand public sont remarquables. Le point commun entre tous ces produits est leur dépendance à l’utilisation de circuits imprimés (PCB) dans leur fabrication. Des PCB produits en grande série (avec un faible coût unitaire) sont utilisés pour faire baisser le prix des appareils électroniques dans lesquels ils sont intégrés et présentent l’avantage supplémentaire de rendre la fabrication de ces appareils moins coûteuse et hautement uniforme.
Étant donné que ces produits sont si proches de la vie quotidienne des gens, ils doivent être capables de mettre en œuvre des fonctions répondant à leurs différentes exigences. Par conséquent, les cartes de circuits imprimés sur lesquelles reposent les produits électroniques grand public doivent être conformes aux exigences du travail et de la vie quotidienne des personnes. Tout d’abord, elles doivent être fabriquées selon des RÈGLEMENTATIONS et des NORMES de fabrication rigoureuses. Les certifications officielles, ISO, UL ou RoHS aidentdémontrer les capacités d’un fabricant de circuits impriméset réguler l’ensemble du processus de fabrication. Deuxièmement, les cartes destinées aux produits électroniques grand public ont tendance à exiger une petite taille, ce qui entraîne une exigence plus élevée en matière de DENSITÉ. Sur la base de la tendance de développement des produits électroniques modernes, il est évident que les produits électroniques deviennent de plus en plus petits en taille et en volume. Les gens n’ont cessé de chercher des moyens de libérer davantage d’espace. Moins d’espace pour les produits électroniques découle d’une densité plus élevée de circuits et de connexions sur une carte de circuit imprimé. Par conséquent, des cartes de circuits imprimés à plus grand nombre de couches et à haute densité conviennent aux applications électroniques grand public, nous recommandons les PCB multicouches etCircuits imprimés HDI.
Applications médicales
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Les applications médicales sont largement utilisées dans les hôpitaux, les cliniques, les cabinets médicaux, les établissements de soins spécialisés, les services d’ambulance et les établissements dentaires. En ce qui concerne les produits utilisant des circuits imprimés médicaux, on peut citer :
• Stimulateurs cardiaques artificiels
• Glucomètres
• Tensiomètres
• Moniteurs de température corporelle
• Systèmes de tomodensitométrie
• Défibrillateurs
• Équipement de stimulation musculaire électrique
• Équipement d’électromyographie (EMG)
• Débit et systèmes de distribution
• Moniteurs cardiaques
• Stimulateurs cardiaques
• Pompes d’infusion pour thérapie intraveineuse
• Imagerie par résonance magnétique (IRM)
• Systèmes d’imagerie médicale
• Stimulus neurologique
• Systèmes de télémédecine
• Équipement à ultrasons
• Mesure de la pression vésiculaire
• Systèmes de surveillance des signes vitaux
• Tomodensitométrie (TDM)
Étant donné que les équipements médicaux sont étroitement liés à des enjeux touchant à la vie des personnes, toute inexactitude, même minime, peut entraîner des effets négatifs voire des catastrophes. Par conséquent, les circuits imprimés chargés de la mise en œuvre des fonctions médicales doivent présenter une FIABILITÉ EXTRÊME, une PRÉCISION OPTIMALE et une GRANDE FIABILITÉ. En outre, pour les fabricants de produits médicaux, un contrôle qualité adéquat est l’un des services les plus importants qu’ils doivent fournir, puisqu’il permet de garantir une qualité élevée et durable des produits. Ainsi, pour les cartes de circuits utilisées dans ces équipements, la facilité d’inspection et de retouche des cartes doit être fortement prise en considération.
En raison des contraintes particulières liées aux dispositifs médicaux et aux appareils de type portable, la réalisation d’un design aussi petit et dense que possible revêt une importance capitale. Pour cette raison, des circuits imprimés haute densité spécialisés (souvent appelés PCB HDI ou circuits imprimés à interconnexion haute densité) sont couramment utilisés dans les applications de dispositifs médicaux. De plus, les circuits imprimés flexibles sont également fréquemment utilisés dans les applications de dispositifs médicaux. Souvent, la capacité d’un dispositif à se plier pendant son utilisation est essentielle à sa fonction en tant que dispositif médical.
Applications de télécommunications
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Les produits de l’industrie des télécommunications nécessitent une large gamme de circuits imprimés utilisés dans de nombreux secteurs d’application télécom, notamment les systèmes de communication filaires terrestres, les systèmes sans fil, les systèmes de stockage de masse, les systèmes de diffusion numérique et analogique, etc. Les produits de télécommunication utilisant des circuits imprimés comprennent :
• Équipement à large bande et grand public
• Transmission cellulaire et électronique de tour
• Réseaux de téléphonie mobile
• Multiplexeurs à fibre optique
• Réseaux fixes et mobiles
• Routeurs et serveurs haute vitesse
• Technologie de sécurité de l’information
• Systèmes de communications militaires
• Systèmes de télécommunication mobile
• systèmes PBX
• Systèmes de commutation téléphonique
• Technologie satellitaire
• Technologies de sécurité et systèmes de communication d’informations
• Dispositifs d’amplification de signal
• Amplifier les systèmes en ligne
• Technologie des communications spatiales
• Commutation d’applications (contrôleurs, chauffage et détection)
• Technologie pour téléphones commerciaux
• Collaboration vidéo
• Voix sur protocole Internet
• Dispositifs à réseau de guides d’ondes
• Technologie de téléphonie sans fil pour les environnements industriels et commerciaux
En fonction des exigences actuelles des utilisateurs en matière de produits de télécommunication, les circuits imprimés doivent répondre à des besoins en constante évolution en termes de capacité à résister à des environnements difficiles, de petite taille et de haute vitesse. Afin de satisfaire ces exigences, les circuits imprimés destinés aux applications de télécommunication doivent s’appuyer sur d’excellents matériaux, des épaisseurs de cuivre adaptées, un niveau de Dk élevé et des propriétés thermiques complètes. Par conséquent,circuits imprimés multicouches, Les circuits imprimés HDI, les circuits imprimés flexibles et les circuits imprimés flex-rigides constituent la majorité de toutes les applications de télécommunication.
Outre les catégories d’applications évoquées ci-dessus, les circuits imprimés maritimes, les circuits imprimés de qualité industrielle et les circuits imprimés pour LED sont également largement utilisés afin de répondre à des exigences et des demandes de plus en plus élevées. Chacun souhaite trouver les bons circuits imprimés pour son projet ; les caractéristiques et les fonctions qu’un projet vise à atteindre déterminent le choix des cartes. Des applications différentes exigent des conditions d’utilisation, des fonctions et une durée de vie différentes, et le circuit imprimé que vous choisissez doit répondre aux besoins spécifiques de votre projet.
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Ressources utiles
•Service complet de fabrication de circuits imprimés
•Service avancé d’assemblage de PCB
•Service d’approvisionnement en composants
•Comment évaluer un fabricant de PCB ou un assembleur de PCB
•Guide de sélection des matériaux pour PCB
