Circuit imprimé rigide-flex haute fiabilité pour les instruments médicaux de sciences de la vie

Secteur :Instrument médical et de sciences de la vie

Entreprise :Confidentiel

Services : Prototype de PCB, Fabrication de circuits imprimés,Assemblage clé en main

Contexte

Un développeur de premier plan d’instruments de sciences de la vie et médicaux de haute précision avait besoin d’un partenaire de fabrication pour un composant critique de son nouveau système de détection optique. Le projet était conçu pour prendre en charge un instrument de détection cellulaire.

Compte tenu de l’application, les exigences du client étaient strictes. Le circuit imprimé devait offrir une précision de fabrication exceptionnelle, une fiabilité absolue et une conformité rigoureuse aux normes de l’industrie médicale.

L’un des principaux défis consiste à produire une structure rigide-flex robuste sans délamination. De plus, il est nécessaire de garantir des surfaces parfaitement planes pour le montage des composants à l’aide de techniques avancéestechniques via-in-pad.

Dans le même temps, une traçabilité complète doit être garantie avec la certification UL obligatoire.

Ainsi, PCBcart a été choisi pour fournir une gamme complète de services, du prototype à l’assemblage clé en main, afin de répondre à ces exigences rigoureuses.

Défis et solutions de PCBCart

Structures complexes et matériaux à haute fiabilité

Défi :Besoin d’un circuit imprimé rigide-flex à 6 couches pour un routage flexible et des connexions fiables.

Solution :PCBCart a choisi des matériaux haute performance conformes aux normes 94V0, garantissant des liaisons sûres grâce à un contrôle précis de l’adhésif, et obtenant des épaisseurs correctes de 0,25 mm (flexible) et 1,6 mm (rigide).

Processus de précision et normes de qualité médicale

Défi :Exigez des circuits imprimés impeccables pour les dispositifs médicaux.

Solution :Application de l’ENIG pour la soudabilité et la fiabilité. Utilisation du VIPPO pour la résistance mécanique et la planéité de surface. Satisfaction des exigences de haute densité avec des largeurs de piste ≥ 4 mil et des diamètres de trou ≥ 0,254 mm, garantissant la conformité aux marquages et aux certifications.

Contrôle qualité rigoureux

Défi :Tolérance zéro erreur dans les circuits imprimés médicaux.

Solution :Conformité aux normes IPC-A-600 Classe 2 avec des contrôles qualité rigoureux, des matériaux jusqu’aux tests finaux. Garantie de la durabilité des vernis épargne bleus et des sérigraphies blanches dans des conditions difficiles.

Exigences techniques et de paramètres

Pour fabriquer avec succès la carte, PCBcart a mis en œuvre une série de procédés avancés et a respecté les spécifications clés suivantes :

L’exigence technique la plus critique était le procédé de vias dans les pastilles, bouchés à la résine puis planarisés. Cette technique crée une surface parfaitement plane, permettant de monter des composants sensibles directement au-dessus des vias sans risque de vides de brasure ni de basculement des composants, ce qui était essentiel pour les performances du projet.

Témoignage client

« Pour nos instruments médicaux, nous ne pouvons tolérer aucune erreur. Dès le départ, PCBcart a démontré une compréhension approfondie de nos exigences. La qualité des circuits imprimés rigides-flex était exceptionnelle : les surfaces via-in-pad étaient parfaitement planes, et les parties flexibles étaient robustes, avec des bords nets et sans bavures. Leur capacité à satisfaire aux exigences de la certification UL et de la norme IPC Classe 2 a été déterminante pour notre conformité réglementaire. Le produit final s’est intégré parfaitement à notre ligne d’assemblage clé en main, nous faisant gagner un temps et des ressources précieux. »

—Ingénieur matériel senior, client médical confidentiel

Principaux avantages des services de PCBA médical de PCBCart

Expertise en conformité sectorielleUne connaissance approfondie des normes médicales telles que l’ISO 13485 et l’IPC garantit une conformité totale de la conception à la production.

Capacités de fabrication avancées :Équipé pour gérer les circuits imprimés rigides-flex, les HDI et les matériaux spéciaux grâce à des technologies et des procédés avancés.

Assurance qualité du cycle de vie :Fournit une gestion de la qualité en boucle fermée, incluant la revue de conception et une production traçable, garantissant des dossiers d’historique de dispositif (DHR) fiables.

Collaboration axée sur le client :Offre un support technique expert, répond rapidement aux demandes spéciales et respecte systématiquement les spécifications des clients tout au long de la production.

Solutions avancées de circuits imprimés et d’assemblage pour les secteurs médical et des sciences de la vie

La capacité de PCBCart à répondre aux spécifications les plus exigeantes de l’industrie des instruments médicaux et des sciences de la vie.En outre,nous maîtrisons parfaitement aussi bien les constructions rigides-flex complexes que les procédés critiques de vias bouchés à la résine dans les pastilles. Cette précision et cette fiabilité sont essentielles pour toutes vos applications en sciences de la vie.

Fort de plus de deux décennies d’expérience, PCBCart est un partenaire de confianceAssemblage de PCBfournisseur. Nous offrons un service haut de gamme, une précision inégalée et une conformité stricte (certifié UL, IPC Classe 2/3) pour vos applications critiques.

Ne compromettez pas la fiabilité de votre prochain appareil. Collaborez avec nos experts.

Contactez PCBCart dès aujourd’hui pour discuter de vos exigences avancées en matière de PCB, ou téléchargez simplement votreFichiers Gerberdès maintenant pour recevoir un devis complet, sans engagement, et commencer à construire en toute confiance.