Il preventivo per l’assemblaggio del tuo PCB elenca più componenti rispetto alla tua BOM perché la BOM descrive solo una scheda finita. Il preventivo deve inoltre coprire i componenti consumati per montare i componenti su ogni scheda (scarto di produzione), oltre a tutto ciò che l’acquisto stesso impone a causa delle quantità minime d’ordine, delle bobine complete e dei multipli d’ordine. Solo il primo gruppo viene effettivamente consumato; il secondo è inventario che hai pagato e che possiedi ancora.
Perché la quantità quotata è superiore alla tua distinta base (BOM)?
Un preventivo è costruito a strati, e solo uno di questi strati è la tua BOM. Partiamo dal fabbisogno netto per ogni riga: quantità per scheda moltiplicata per la quantità da produrre, meno eventuali posizioni DNP. Tutto ciò che sta sopra quel numero rientra in uno di quattro gruppi, e si comporta in modo molto diverso una volta terminata la produzione.
| Livello quantità | Cosa copre | Consumato nella build? | Dopo la build |
|---|---|---|---|
| Fabbisogno netto | Parti montate sulle schede che hai ordinato | Sì, sono sulle lavagne | Consegnato sui tuoi PCBA |
| Impostazione dell'indennità | Caricamento dell’alimentatore, avvolgimento del nastro, controlli del primo pezzo | Per lo più | La parte non utilizzata ti viene restituita |
| Abbandono del processo | Scarti di visione, chip caduti, pin danneggiati | Solo ciò che è davvero perduto | La parte inutilizzata ti viene restituita |
| Rielaborare i ricambi | Una sostituzione quando un componente deve essere rimosso da una scheda | Solo se avviene una rilavorazione | Tuo se non utilizzato |
| Arrotondamento degli acquisti | MOQ, bobina intera, vassoio intero o tubo, multipli d’ordine | No | Tuo: rispedire o trattenere per la prossima build |
Due cose vengono spesso interpretate come attrito e non dovrebbero esserlo. Le schede extra realizzate per l’ispezione del primo articolo o per i test funzionali fanno parte della quantità di produzione, quindi i loro set completi di componenti rientrano nel fabbisogno netto. E quando una quantità acquistata è molto più grande di quanto qualsiasi perdita possa giustificare, quasi sempre si tratta di una bobina o di un MOQ, non di una fabbrica che prevede di perdere metà dei componenti.
Se una voce ti sembra sbagliata, chiedici in quale categoria rientra l’extra. Preferiamo guidarti passo dopo passo piuttosto che farti approvare un numero di cui non ti fidi.
Cosa determina l’abbandono in base al tipo di pacchetto?
La dimensione dell’imballaggio e il modo in cui un pezzo viene alimentato determinano la maggior parte della perdita. Il prezzo unitario quasi non incide.
Un componente chip in formato 0201 o 0402 viene prelevato da un ugello a vuoto e controllato dal sistema di visione della macchina di posizionamento prima che venga collocato. Se il prelievo è decentrato o il componente è capovolto nella sua tasca, la macchina lo scarta, e un chip così piccolo, una volta scartato, non viene recuperato né posizionato a mano. Ogni linea di produzione si comporta in questo modo, ed è per questo che i piccoli passivi comportano una piccola maggiorazione in quasi ogni preventivo. I chip più grandi e i package SOT vengono prelevati con maggiore affidabilità e causano meno perdite di componenti.
I circuiti integrati in vassoio sono un’altra storia. Un QFN o un BGA scartato dal sistema di visione è di solito ancora un componente buono e torna nel vassoio, quindi il solo posizionamento raramente richiede pezzi di scorta. Dove invece chiediamo un pezzo di scorta è nella rilavorazione. Se un BGA deve essere rimosso dalla scheda dopo l’ispezione ai raggi X, il componente rimosso in genere non viene riutilizzato, quindi un sostituto deve arrivare da qualche parte. Se conviene o meno acquistare quel pezzo di scorta in anticipo dipende dal prezzo del dispositivo e dal grado di maturità del progetto.
I componenti e i connettori a foro passante vengono inseriti a mano, spesso dopo la formatura dei terminali. Le perdite in questa fase derivano da pin piegati, errori di formatura e qualche componente fatto cadere, e aumentano con il numero di terminali e la loro fragilità.
Ci sono due casi che meritano una discussione a parte. I dispositivi sensibili all’umidità possono essere scartati se il loro tempo di esposizione scade e non possono essere nuovamente sottoposti a baking entro i limiti stabiliti dal produttore. I componenti che vengono programmati prima del posizionamento possono non superare la programmazione. Nessuno dei due casi appare come perdita per attrito in un datasheet, ma entrambi consumano componenti.
| Tipo di pacchetto o componente | Feed tipico | Cosa causa la perdita | Quello che chiediamo di solito |
|---|---|---|---|
| chip 0201 / 0402 / 0603 | Nastro sull’alimentatore | Errori di presa e scarti di visione; parti troppo piccole per essere recuperate | Un piccolo sovrapprezzo su ogni riga |
| SOT, SOD, piccolo SOIC | Nastro sull’alimentatore | Caricamento del feeder, meno problemi di prelievo rispetto ai chip | Un modesto eccedenza |
| QFN, LGA, QFP a passo fine | Nastro o vassoio | Piedini piegati su QFP, scarti per coplanarità | Qualche pezzo di ricambio se il prezzo lo permette |
| BGA, grandi circuiti integrati | Vassoio | Raramente perso durante il posizionamento; sostituzione durante la rilavorazione | Il conteggio esatto va spesso bene; sii parsimonioso se è probabile un rifacimento |
| Componenti a foro passante, connettori | Tubo, vassoio o sfuso | Inserimento manuale, formatura dei terminali, pin danneggiati | Un piccolo extra per la formazione e la gestione |
| Parti programmate o sensibili all’umidità | Qualsiasi | Guasti di programmazione, superamento della durata di conservazione a scaffale | Concordato per numero di parte |
La quantità di produzione cambia la situazione più di quanto la maggior parte degli acquirenti si aspetti. Il caricamento dei feeder e i controlli del primo pezzo utilizzano all’incirca lo stesso numero di componenti sia che produciamo 10 schede sia che ne produciamo 1.000, quindi su una piccola serie la maggiorazione sembra elevata rispetto al fabbisogno netto. Assembliamo ordini fino a una singola scheda, e quel costo di setup in componenti si applica comunque anche a quella sola scheda. Suddividere un ordine in diverse consegne ripete il setup ogni volta, perché in una fabbrica ad alta varietà i reel raramente restano sui feeder tra una vostra produzione e l’altra.
MOQ, bobine intere e nastri tagliati
Su un preventivo chiavi in mano, l’arrotondamento degli acquisti di solito aggiunge più componenti rispetto allo scarto, ed è anche l’aspetto su cui hai il maggior controllo.
Quando procuriamo componenti per te, noiacquista presso distributori autorizzati per impostazione predefinitae quei distributori vendono in unità fisse. Alcuni componenti hanno una quantità minima d’ordine, alcuni vengono spediti solo in multipli di un vassoio o di un tubo, e alcuni componenti passivi a basso costo sono prezzati in modo tale che un’intera bobina costi poco più di una striscia di nastro tagliato. In quest’ultimo caso in genere compriamo la bobina, perché il costo totale è più basso anche se la quantità riportata nel preventivo sembra strana. Una bobina di resistori 0402 contiene migliaia di pezzi. Se per la tua produzione ne servono un paio di centinaia, la maggior parte di quella bobina rappresenta scorte di tua proprietà, non perdita prevista.
L’imballaggio determina anche se un componente possa essere utilizzato su una macchina, e questo si riflette direttamente sulla quantità.
| Formato di fornitura | Pronto per la mangiatoia? | Effetto sulla quantità | Quando ha senso |
|---|---|---|---|
| Reel completo | Sì, carica direttamente | Acquista ben oltre il necessario per piccole realizzazioni; il resto è tuo | Componenti passivi economici, progetti ripetuti, parti condivise tra i progetti |
| Un'unica lunghezza continua di nastro tagliato | Sì, con abbastanza lenza per infilare il guidafilo | Ha bisogno di maggiore lunghezza all’inizio; poca stondatura | Piccoli assemblaggi con componenti di fascia media |
| Diverse brevi strisce di nastro tagliato | Solo con giunzione o carico extra | Ogni striscia aggiunge perdita di configurazione | Evita dove possibile; combina in una sola lunghezza |
| Vassoio o tubo | Sì, con alimentazione tramite vassoio o sondino | L’acquisto viene arrotondato a un vassoio o tubo intero | Circuiti integrati a passo fine, BGA, SOIC |
| Parti sciolte o imbustate | In generale no per i chip piccoli | Posizionamento delle mani o inutilizzabile; confermare con il nostro team di ingegneria | Ultima risorsa, solo parti più grandi |
Il nastro tagliato necessita di una porzione iniziale vuota in testa, in modo che possa essere inserito nel feeder. Se il nastro viene tagliato esattamente al primo componente, alcune di quelle parti finiranno per fungere da porzione iniziale. La lunghezza richiesta da un determinato feeder varia in base alla larghezza del nastro, quindi verifica con il nostro team di ingegneria prima di tagliare il nastro per un kit in conto lavorazione.
Cosa succede ai pezzi avanzati?
I pezzi avanzati che hai pagato restano tuoi. Ciò che va deciso è se verranno spediti indietro insieme alle schede oppure se aspetteranno il tuo prossimo assemblaggio.
In un ordine “chiavi in mano”, gli avanzi sono l’arrotondamento d’acquisto più ogni margine previsto che non è stato consumato. I componenti effettivamente persi sulla linea, come chip scartati, terminali danneggiati o un BGA sostituito, sono andati persi e non compariranno in ciò che viene restituito. Il modo più chiaro per vedere questo è una riconciliazione riga per riga: acquistato, posizionato, consumato, rimanente. Richiedila quando effettui l’ordine, invece che dopo la consegna.
Su unbuild consegnato, i componenti iniziano come tuoi e tutto ciò che non viene collocato o consumato ti viene restituito. Contare prima della spedizione e poi alla ricezione è ciò che mantiene pulita questa riconciliazione, quindi invia un elenco di imballaggio riga per riga.
Se desideri che gli avanzi vengano trattenuti per un nuovo ordine invece che spediti, comunicalo al momento dell’ordine. Le bobine parziali di dispositivi sensibili all’umidità richiedono uno stoccaggio in ambiente secco o una nuova sigillatura, e i codici data continuano a invecchiare mentre i componenti restano in attesa; perciò, è meglio concordare caso per caso con il nostro team il metodo e la durata di stoccaggio, invece di dare per scontato come verranno gestiti.
Come si può ridurre l’eccedenza?
Inizia con l’arrotondamento, perché è lì che si concentra il volume. Cercare di ridurre l’attrito su una resistenza che costa una frazione di centesimo raramente ripaga la conversazione.
• Contrassegna le posizioni DNP nella BOM e rimuovile dalla colonna delle quantità. I componenti elencati in corrispondenza di posizioni non popolati vengono acquistati.
• Consolidare i valori. Tre righe di distinta base per la stessa resistenza da 10 kΩ 0402 proveniente da tre produttori significano tre bobine; un solo numero di parte approvato ne significa una.
• Elenca le alternative approvate. Non sostituiamo senza la tua approvazione, quindi un equivalente disponibile in magazzino in una quantità di confezione più piccola è utile solo se lo indichi in anticipo.
• Per i kit in conto deposito, inviare un'unica lunghezza continua di nastro per linea con il leader integro, non un fascio di strisce corte.
• Mantieni un conteggio esatto dei componenti IC costosi e decidi i pezzi di ricambio caso per caso, in base al rischio di rilavorazione anziché a una regola generale.
• Pianificate insieme le produzioni ripetute. Se è prevista una seconda produzione, acquistare un’unica bobina per entrambe e lasciare che conserviamo il restante di solito è meglio che comprare due volte.
• Chiedi che il preventivo sia suddiviso in fabbisogno netto, margine di tolleranza e arrotondamento d’acquisto prima di approvarlo.
Un compromesso da tenere a mente: ridurre a zero le eccedenze su una piccola serie non elimina il rischio, lo sposta. Se una linea rimane senza componenti a metà del posizionamento, quella linea si ferma finché i pezzi non arrivano, e una linea di produzione ferma quasi sempre costa più di qualche chip in più.
Domande frequenti
Le schede di ricambio e le schede di prova vengono conteggiate come scarti?
No. Le schede realizzate per il collaudo del primo articolo, per i test funzionali o come pezzi di ricambio sul campo fanno parte della quantità di produzione, quindi ognuna ha bisogno di un set completo di componenti. Se il tuo preventivo sembra conteggiare due volte, verifica se la quantità di produzione include già quelle schede prima di contestare l’eccedenza.
Posso inviare esattamente la quantità di distinta base in un lavoro in conto deposito?
Puoi farlo e, per i componenti di alto valore, è spesso ragionevole. Il rischio riguarda i piccoli componenti passivi. Se una linea termina i componenti a metà della produzione, il posizionamento per quella linea si ferma e ti contattiamo. Non sostituiremo il codice articolo con uno diverso senza la tua approvazione, quindi una carenza significa aspettare i componenti invece di una sostituzione silenziosa.
Perché la quantità acquistata potrebbe differire da quella indicata nel preventivo?
Le scorte dei distributori, le opzioni di imballaggio e gli scaglioni di prezzo possono cambiare tra il preventivo e l’acquisto. Un componente quotato su nastro tagliato potrebbe essere disponibile solo su bobina intera al momento dell’invio dell’ordine. Se alcune voci sono importanti per te, chiedici di riconfermare il piano di acquisto per esse quando effettui l’ordine.
Gli avanzi di un ordine precedente possono ridurre il preventivo successivo?
Sì, se hanno lo stesso codice di parte del produttore e sono ancora utilizzabili. Informaci prima dell’inizio dell’acquisto e indica quali righe devono provenire dallo stock. I componenti sensibili all’umidità e quelli con requisiti di codice data devono essere verificati per primi, poiché il tempo trascorso su uno scaffale non li mantiene pronti per l’assemblaggio.
Perché due preventivi per la stessa distinta base mostrano una maggiorazione diversa?
Di solito perché è cambiato qualcosa diverso dalla distinta base: la quantità da produrre, il numero di lotti, il tipo di imballaggio previsto per una linea o quale alternativa approvata era disponibile in magazzino. Confronta prima questi quattro elementi prima di confrontare l’eccedenza in sé.
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Risorse utili
•Servizio completo di assemblaggio PCB chiavi in mano
•Assemblaggio PCB a basso volume (HMLV)
•Come creare una distinta base (Bill of Materials)
