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過去20年にわたり、PCBCart は世界中の幅広い業界の顧客にサービスを提供しながら、フル機能のPCB製造事業へと成長し、現在では世界で最も選ばれるPCBソリューションプロバイダーの一つとなっています。
私たちは、より優れた設備、さらなるトレーニング、そしてより効率的な技術を導入することで、フル機能PCBサービスを継続的にアップグレードし、お客様に最高品質のフル機能PCB製造および実装サービスを提供しています。私たちは品質と効率において最高水準を自らに課しており、そのことはお客様にも広く認識されています。軍事、航空宇宙、医療、通信、教育など、さまざまな業界のお客様が私たちにご依頼くださっています。
私たちは、プリント基板を使用するお客様の企業が可能な限り成功できるよう支援するため、常に事業を拡大し、自らに挑戦し続けています。
PCBCart がフル機能プリント基板製造の優先される選択肢である理由は何でしょうか。ひとつには、当社の提供する製品の多様性とソリューションの柔軟性が挙げられます。フレックス基板からヘビーカッパー基板、セラミック基板など、お客様が思い描くほぼあらゆるプリント基板を製造することができます。形状やサイズに関する条件は当社にとって問題ではなく、ご注文数量の大小も問いません。
当社では、RoHS 準拠の基板や高周波対応、高耐熱仕様の基板をご提供できます。お客様のご要望をお知らせいただければ、当社の熟練した設計者と製造担当者が、お客様専用の基板をお作りいたします。
それこそが、PCBCart の強みの中で最も優れた点です。私たちは、PCB 開発のあらゆる工程に専門家を擁しています。PCBCart は、設計、製造、実装から、テスト、梱包、出荷に至るまで、お客様の基板をトータルにサポートできる、スタートからフィニッシュまで対応可能なターンキー型のフル機能 PCB 製造ソリューションです。PCBCart にプリント基板製造をお任せいただく場合、すべてを完了させるために 3 社もの別々の会社とやり取りする必要はありません。
| 製造可能なPCB |
|
√リジッドPCB、フレックスPCB、およびリジッドフレックスPCB √アルミニウム基板PCBおよびメタルコアPCB √高電流対応基板（ヘビーカッパーPCB）、ハイブリッドRF基板、セラミック基板などの先進的なPCB |
| カスタム形状のPCB |
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√長方形プリント基板 √円形のプリント基板 √特殊形状のPCB |
| PCB基材 |
|
√RoHS 準拠オプション √高速デジタルオプション √高周波RFオプション √高温オプション √アルミクラッドのオプション 私たちがよく使用するPCB材料標準FR4 Tg 140°C（誘電率4.2）、Tg 170°C、Tg 180°C、アルミコア（国産1060）、銅コア、デュポンPI、デュポン（PI25UM）、国産生益PI、RO4003C、RO4350B、Ro3003、Ro3010、RT5880などを含む。 |
| フル機能PCB製造能力 |
|
√クイックターン √試作数量 √生産数量 √1～32層 √最大パネルサイズ 400mm×450mm √リードタイムは最短2日からです |
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高度なPCB製造オプション: √ブラインドビア、ベリードビア、およびマイクロビア（スタックおよびスタガーの両方） √ヴィア・イン・パッド √レジンでテント状／被覆されたビア、レジンでプラグ／充填されたビア √圧入穴、皿穴／座ぐり穴、ハーフカット／キャスタレート穴 √ゴールドフィンガー √剥離可能ソルダーレジスト √エッジめっき √カーボンマスク √カプトンテープ √インピーダンス制御（配線幅とインピーダンス要求に基づき、層構成、ベース材料およびその他の項目を調整して、お客様のインピーダンス要件を満たします。インピーダンス許容差 ±10%） |
| 当社が提供する特別サービス |
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√ 無料DFMチェック √PCB製造コスト削減のための無料ヒント √無料PCBパネル化サービス √ 無料電気検査（フライングプローブテストを含む） √ カスタム層スタックアップ √ 特急PCB製造サービス √お客様の特別なニーズにお応えする優れたカスタマーサービス |
| 表面仕上げオプション |
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√HASL - ホットエアソルダーレベリング √鉛フリーHASL - RoHS √ENIG - 無電解ニッケル／浸漬金 - RoHS √ENEPIG - 無電解ニッケル無電解パラジウム浸漬金 - RoHS √浸漬銀 - RoHS √浸漬スズ - RoHS √OSP（有機はんだ付け性保存剤）- RoHS どの表面仕上げを選べばよいかわからない方へ。こちらの記事がいくつかのヒントを提供します。 •PCB表面処理の概要と比較 •表面仕上げ選定のための最も包括的なガイドライン |
最小 FR4 基板厚さ
| レイヤー数 | 代表値（mm） | 究極値 (mm) |
| 1層・2層 | 0.40 | 0.20 |
| 4層 | 0.40 | 0.30 |
| 6層 | 0.60 | 0.40 |
| 8層 | 1.00 | 0.80 |
| 10層 | 1.20 | 1.00 |
| 12層 | 1.80 | 1.20 |
| 14層 | 2.20 | 1.60 |
| 16層 | 2.50 | 1.80 |
クリアランス / 間隔
クリアランスは、PCB の完成後の銅箔厚に依存します。注：1oz＝35μm。以下のクリアランスはFR4基板にのみ適用されます。アルミ基板、MCPCB、フレキシブル基板、フレックスリジッド基板およびその他の高機能基板については、当社エンジニアまでお問い合わせください。ここご参考まで。
| アイテム | FR-4基板 | ||
|
完了 銅箔厚さ |
クリアランス | 代表値（ミル） | 最終価値（百万） |
| 1オンス | ワイヤ・トゥ・ワイヤ ワイヤーから銅へ |
4.00 | 3.50 |
| ワイヤーからビアへ | 8.00 | 6.00 | |
| ワイヤーからパッド | 10.00 | 8.00 | |
| ワイヤーからテキストへ | 5.00 | 4.00 | |
| PCBの端までのワイヤ接続 | 10.00 | 8.00 | |
| PCBの端まで経由 PCBの端までパッドを配置 |
12.00 | 10.00 | |
| 2オンス | ワイヤ・トゥ・ワイヤ ワイヤーから銅へ |
8.00 | 7.00 |
| ワイヤーからビア | 10.00 | 9.00 | |
| ワイヤーからパッド | 10.00 | 9.00 | |
| ワイヤーからテキスト | 6.00 | 5.00 | |
| PCBの端までのワイヤ接続 | 10.00 | 8.00 | |
| PCBの端までのビア PCBの端までパッドを配置 |
12.00 | 10.00 | |
| 3オンス | ワイヤーツーワイヤー ワイヤーから銅へ |
10.00 | 9.00 |
| ワイヤーからビアへ | 14.00 | 13.00 | |
| ワイヤー対パッド | 14.00 | 13.00 | |
| ワイヤーからテキスト | 7.00 | 6.00 | |
| PCBの端までのワイヤ接続 | 12.00 | 10.00 | |
| PCBの端まで経由 PCBの端までパッドを配置 |
12.00 | 10.00 | |
| 4オンス | ワイヤ・トゥ・ワイヤ ワイヤーから銅へ |
13.00 | 12.00 |
| ワイヤーからビアへ | 16.00 | 15.00 | |
| ワイヤーからパッド | 16.00 | 15.00 | |
| ワイヤーからテキスト | 8.00 | 7.00 | |
| PCBの端までのワイヤ接続 | 12.00 | 10.00 | |
| PCBの端までのビア PCBの端までパッドを配置 |
12.00 | 10.00 | |
| 5オンス | ワイヤ・トゥ・ワイヤ ワイヤーから銅へ |
16.00 | 15.00 |
| ワイヤーからビアへ | 20.00 | 19.00 | |
| ワイヤーからパッド | 20.00 | 19.00 | |
| ワイヤーからテキスト | 8.00 | 7.00 | |
| PCBの端までのワイヤ接続 | 12.00 | 10.00 | |
| PCBの端まで経由 PCBの端までパッドを配置 |
12.00 | 10.00 | |
| 6オンス | ワイヤ・トゥ・ワイヤ ワイヤーから銅へ |
18.00 | 17.00 |
| ワイヤからビアへ | 24.00 | 23.00 | |
| ワイヤーからパッド | 24.00 | 23.00 | |
| ワイヤーからテキスト | 10.00 | 9.00 | |
| PCBの端までのワイヤ接続 | 12.00 | 10.00 | |
| PCBの端まで経由 PCBの端までパッドを配置 |
12.00 | 10.00 | |
ソルダーマスク
| アイテム | 代表値 |
| カラー | グリーン / ホワイト / ブルー / ブラック / レッド / イエロー |
| ソルダーマスク厚さ | 10μm - 12μm |
| ソルダーマスク配置許容差 | ±1.5ミル |
シルクスクリーン
| アイテム | 代表値 |
| キャラクターの身長 | 3000万 |
| 文字幅 | 500万 |
フル機能のPCB製造に関して、当社がお客様やお客様の会社のためにできることをすべてご理解いただけたところで、「では、どうやって始めればよいのか」とお考えかもしれません。幸いなことに、それはとても簡単です。お客様にしていただくのは、PCBサービスに関するご要望について、いくつかの基本的な情報をご提供いただくだけです。そうしていただければ、すぐにお見積もりをご連絡いたします。お見積もりにご承認いただければ、すぐに作業に取りかかることができます。
お見積りにご興味がおありでしたらPCB製造,PCB組立、今すぐお問い合わせいただき、情報をご提出ください。
役立つリソース
•PCB製造のためのファイル要件
•PCBCartのPCB試作サービスと標準PCB製造サービスの比較
•PCBCartの機能を最大限に活用しコストを削減するためのPCB設計のヒント
PCBCartは、2005年以来、フルサービスのエレクトロニクス製造で卓越した品質を提供しており、高度な複雑性と高精度を要するPCBアセンブリを、多様な生産ロットに対応して専門的に手掛けています。
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