Papan Litar Bercetak (PCB) boleh diklasifikasikan kepadaPCB tegardanPCB fleksibeldan yang pertama boleh diklasifikasikan kepada tiga jenis: PCB satu sisi, PCB dua sisi dan PCB berbilang lapis. Mengikut kelas kualiti, PCB boleh diklasifikasikan kepada tiga kelas kualiti: Kelas 1, Kelas 2 dan Kelas 3, antara yang mana Kelas 3 mempunyai keperluan tertinggi. Perbezaan pada kelas kualiti PCB membawa kepada perbezaan dari segi kerumitan serta kaedah ujian dan pemeriksaan. Sehingga kini, PCB tegar dua sisi dan PCB berbilang lapis menyumbang kepada aplikasi yang agak besar dalam produk elektronik dan PCB fleksibel kadangkala digunakan dalam sesetengah keadaan. Oleh itu, isu pemeriksaan kualiti akan dibincangkan dengan menumpukan pada PCB tegar dua sisi dan berbilang lapis dalam artikel ini. SelepasPembuatan PCB, pemeriksaan perlu dijalankan untuk menentukan sama ada kualiti itu serasi dengan keperluan reka bentuk. Boleh dikatakan bahawa pemeriksaan kualiti ialah jaminan penting bagi kualiti produk dan pelaksanaan lancar prosedur seterusnya.
Pemeriksaan PCBstandard terutamanya merangkumi aspek-aspek berikut:
a. piawaian yang dibuat oleh setiap negara;
b. piawaian ketenteraan setiap negara;
c. piawaian industri seperti SJ/T10309;
d. Arahan operasi pemeriksaan PCB yang digubal oleh pembekal peranti;
e. keperluan teknologi yang dilabelkan padaReka bentuk PCBlukisan
Bagi PCB yang telah dikenal pasti sebagai papan utama dalam sesuatu peranti, selain pemeriksaan berkala, parameter dan indeks ciri utama tersebut perlu diberi tumpuan dan diperiksa secara menyeluruh.
Tidak kira jenis PCB apa pun, ia perlu melalui kaedah dan item pemeriksaan kualiti yang serupa. Berdasarkan kaedah pemeriksaan, item pemeriksaan kualiti biasanya merangkumi pemeriksaan visual, pemeriksaan prestasi elektrik umum, pemeriksaan prestasi teknologi umum dan pemeriksaan via termetalis.
•Pemeriksaan visual
Dengan bantuan pembaris, vernier caliper atau kaca pembesar, pemeriksaan visual adalah mudah untuk dijalankan. Kandungan yang diperiksa termasuk:
a. Ketebalan papan, kekasaran permukaan dan herotan.
b. Dimensi penampilan dan pemasangan, terutamanya dimensi pemasangan yang serasi dengan penyambung elektrik dan rel panduan.
c. Keutuhan dan kejelasan corak konduktif serta kewujudan litar pintas jambatan, litar terbuka, gerigi atau rongga.
d. Kualiti permukaan, kewujudan lekuk, calar atau lubang kecil pada jejak cetakan atau pad.
e. Kedudukan via pad dan via lain. Ia perlu diperiksa sama ada via tertinggal atau ditebuk dengan tidak tepat, sama ada diameter via serasi dengan keperluan reka bentuk atau tidak dan sama ada terdapat nodul serta rongga.
f. Kualiti penyaduran pad dan tahap keteguhan, kekasaran, kecerahan serta ketiadaan kecacatan bonjolan.
g. Kualiti salutan. Sama ada fluks penyaduran sekata dan kukuh serta kedudukannya betul dan sama ada fluks sekata dan warnanya memenuhi keperluan yang berkaitan.
h. Kualiti aksara seperti sama ada ia teguh, jelas dan bersih tanpa calar, tembusan atau terputus.
•Pemeriksaan prestasi elektrik am
Terdapat dua jenis ujian di bawah jenis pemeriksaan ini:
a. Ujian prestasi sambungan. Semasa ujian ini, multimeter biasanya digunakan untuk memeriksa keterhubungan corak konduktif dengan memberi tumpuan kepada via termetalisasi bagi PCB dua muka dan prestasi keterhubungan PCB berbilang lapisan. Untuk ujian ini,PCBCart menyediakan pemeriksaan umum sebelum setiap PCB yang difabrikasi meninggalkan gudangnya bagi memastikan pelaksanaan fungsi asasnya.
b. Ujian prestasi penebatan. Ujian seperti ini bertujuan untuk memeriksa rintangan penebat pada satah yang sama atau antara satah yang berbeza bagi memastikan prestasi penebatan PCB.
•Pemeriksaan teknologi am
Pemeriksaan teknologi am umum merangkumi pemeriksaan keboleh-solderan dan lekatan penyaduran. Bagi yang pertama, prestasi pembasahan pateri pada corak konduktif diperiksa. Bagi yang kedua, ia boleh diperiksa dengan hujung yang layak yang terlebih dahulu dilekatkan pada permukaan penyaduran yang hendak diperiksa dan kemudian ditarik dengan cepat selepas tekanan yang sekata. Seterusnya, permukaan penyaduran perlu diperhatikan untuk memastikan sama ada berlakunya tertanggal atau tidak. Selain itu, beberapa pemeriksaan boleh dipilih berdasarkan keadaan praktikal seperti keamatan anti-tertanggal folio kuprum dan keamatan anti-tarikan via termetalisasi.
•Pemeriksaan via termetal
Kualiti via termetalisasi memainkan peranan yang amat penting bagi PCB dua muka dan PCB berbilang lapisan. Banyak kerosakan yang berlaku pada modul elektrik atau bahkan keseluruhan peranti berpunca daripada isu kualiti via termetalisasi. Oleh itu, adalah sangat perlu untuk memberi lebih perhatian kepada pemeriksaan via termetalisasi. Pemeriksaan via termetalisasi merangkumi aspek-aspek berikut:
a. Permukaan logam pada dinding via hendaklah lengkap, licin dan bebas daripada lubang kosong atau nodul.
b. Pemeriksaan prestasi elektrik hendaklah dijalankan mengikut litar pintas dan litar terbuka pada pad dan satah penyaduran via termetalis, serta rintangan antara via dan plumbum.
c. Kadar perubahan rintangan via tidak boleh melebihi 5% hingga 10% selepas ujian persekitaran.
d. Keamatan mekanikal merujuk kepada keamatan lekatan antara via termetalis dan pad.
e. Ujian analisis metalografi bertanggungjawab untuk pemeriksaan dari segi kualiti permukaan penyaduran, ketebalan dan keseragaman permukaan penyaduran, serta kekuatan lekatan antara permukaan penyaduran dan kerajang tembaga.
Pemeriksaan via termetalisasi biasanya digabungkan antara pemeriksaan visual dan pemeriksaan mekanikal. Pemeriksaan visual dilakukan dengan memerhati PCB yang diletakkan di bawah cahaya, dan dinding via yang lengkap serta licin mampu memantulkan cahaya secara sekata. Namun, dinding via yang mengandungi nodul atau rongga tidak akan kelihatan begitu terang. Untuk pengeluaran secara besar-besaran, pemeriksaan hendaklah dilaksanakan menggunakan peralatan pemeriksaan dalam talian seperti Flying Probe Tester.
Disebabkan oleh struktur yang rumit bagistruktur PCB berbilang lapisan, sebaik sahaja masalah diperhatikan dalam proses ujian pemasangan modul unit seterusnya, adalah sukar untuk mengenal pasti kerosakan dengan cepat. Oleh itu, pemeriksaan terhadap kualiti dan kebolehpercayaannya mesti sangat ketat. Selain daripada item pemeriksaan biasa yang disebutkan di atas, item pemeriksaan lain termasuk parameter berikut yang berkaitan dengan rintangan konduktor, rintangan via termetal, litar pintas dan litar terbuka lapisan dalam, rintangan penebat antara semua laluan, keamatan lekatan satah penyaduran, lekatan, ketahanan terhadap kejutan haba, rintangan hentaman terhadap kejutan mekanikal, keamatan arus dan sebagainya. Setiap indeks mesti diperoleh melalui penggunaan peralatan dan kaedah profesional.
PCBCart mempunyai Jabatan khas yang mengendalikan penyeliaan kualiti, pemeriksaan dan kuarantin papan litar. Kami menjalankan Ujian Elektrik ke atas semua papan litar bercetak kami, dan hanya menghantar papan yang lulus ujian tersebut. Jika malangnya sebahagian papan anda gagal dalam ujian ini, kami akan segera menjadualkan pengeluaran semula.Selain Ujian Elektrik standard, kami juga menawarkan Ujian Peralatan Paku dan Ujian Flying Probe. Berminat untuk mendapatkan papan litar berkualiti terjamin daripada kami? Klik butang berikut untuk mendapatkan sebut harga PCB anda dan membuat pesanan.
Tempah PCB FR4 dengan Ujian Elektrik Percuma
Sumber Berguna
•PCBCart menawarkan Ujian Peralatan Bed of Nails dan Ujian Flying Probe
•Kaedah Pemeriksaan Pemasangan Papan Litar Bercetak
•Pemeriksaan X-ray Automatik
•Pemeriksaan Optik Automatik
