Pengenalan Komprehensif tentang Lamina Berlapis Tembaga

Apakah itu Lamina Berlapis Tembaga?

Laminat Bersalut Tembaga, disingkat sebagai CCL, ialah sejenis bahan asas bagi PCB. Dengan gentian kaca atau kertas pulpa kayu sebagai bahan penguat, papan bersalut tembaga ialah sejenis produk yang dihasilkan melalui proses laminasi dengan salutan tembaga pada satu sisi atau kedua-dua sisi bahan penguat selepas direndam dalam resin.

Bagaimanakah CCL Diklasifikasikan?

Mengikut piawaian pengelasan yang berbeza, CCL boleh dikelaskan kepada pelbagai kategori:

• Berdasarkan kekakuan mekanikal CCL, terdapat CCL tegar (FR-4, CEM-1, dan lain-lain) dan CCL fleksibel. PCB tegar bergantung pada CCL tegar manakala PCB fleksibel bergantung pada CCL fleksibel (PCB tegar-fleksibel menggunakan kedua-dua CCL tegar dan CCL fleksibel).
• Berdasarkan bahan penebat dan strukturnya, kami mempunyai CCL resin organik (FR-4, CEM-3, dan lain-lain), CCL berasaskan logam, CCL berasaskan seramik dan sebagainya.
• Berdasarkan ketebalan CCL, terdapat CCL berkebalan standard dan CCL nipis. Yang pertama memerlukan ketebalan sekurang-kurangnya 0.5mm manakala yang kedua boleh lebih nipis daripada 0.5mm. Ketebalan foil kuprum tidak termasuk dalam ketebalan CCL.
• Berdasarkan jenis bahan penguat, terdapat CCL berasaskan kain gentian kaca (FR-4, FR-5), CCL berasaskan kertas (XPC), dan CCL kompaun (CEM-1, CEM-3).
• Berdasarkan resin penebat yang digunakan, kami mempunyai CCL resin epoksi (FR-4, CEM-3) dan CCL fenolik (FR-1, XPC).

Apakah yang Menjadikan CCL yang Cemerlang?

CCL hanya berprestasi baik apabila memenuhi keperluan prestasi dalam aspek berikut:

• Penampilan. Isu mungkin berlaku pada kerajang tembaga disebabkan oleh unsur yang tidak dijangka dalam proses pembuatan seperti lekuk, calar, titik resin, kedut, lubang jarum, gelembung dan sebagainya. Semua masalah tersebut pasti akan menyebabkan prestasi CCL yang rendah dan seterusnya PCB. Oleh itu, CCL yang unggul hendaklah rata dan licin dari segi rupa.

• Saiz. Oleh kerana CCL ialah bahan asas bagiPapan PCB, mereka perlu mematuhi keperluan saiz yang sepadan dengan PCB. Parameter yang berkaitan dengan saiz CCL termasuk panjang, lebar, sisihan pepenjuru dan herotan, yang masing-masing perlu memenuhi keperluan khusus.

• Prestasi elektrik. Ini adalah misi penting bagi sesebuah PCB, jadi sebarang aspek yang mempengaruhi prestasi elektriknya perlu direka bentuk dengan teliti termasuk pemalar dielektrik (Dk), tangen kehilangan dielektrik (Df), rintangan isipadu, rintangan permukaan, rintangan penebat, rintangan arka, voltan kerosakan dielektrik, kekuatan elektrik, Indeks Pengesanan Perbandingan (CTI) dan lain-lain.

• Prestasi fizikal. Parameter yang berkaitan dengan prestasi fizikal CCL termasuk kestabilan dimensi, kekuatan kupasan (PS), kekuatan lenturan, rintangan haba (termasuk tekanan terma, Td, T260, T288, T300), kualiti penebukan dan lain-lain.

• Prestasi kimia. Prestasi kimia bagi CCL perlu memenuhi keperluan mudah terbakar, rintangan terhadap reagen kimia, Tg, pekali pengembangan terma paksi-Z (Z-CTE), kestabilan dimensi dan lain-lain.

• Prestasi alam sekitarIa perlu memenuhi keperluan dari segi penyerapan air dan sebagainya.

Penilaian kualiti CCL hendaklah dijalankan oleh Kilang Pembuatan PCB. AmbilPCBCartsebagai contoh, ia menggunakan IPC-4101C sebagai piawaian pembuatan dan menggunakan IPC-TM-650 untuk ujian CCL. Sehubungan itu, langkah sedemikian menjadikan CCL sebagai substrat PCB yang layak.

Apakah itu Prepreg?

Prepreg, bahan penguat di dalam CCL, diperbuat daripada gentian kaca selepas dibakar. Ia juga dipanggil helaian pengikat oleh sesetengah orang dan terdiri daripada resin epoksi, kain gentian kaca, DMF, 2MI, aseton dan lain-lain.

• Pengelasan Prepreg. Prepreg boleh diklasifikasikan kepada banyak kategori berdasarkan piawaian pengelasan yang berbeza:
1). Berdasarkan kain gentian kaca: 106, 1080, 2112, 2116, 1500, 7628;
2). Berdasarkan resin yang digunakan dan prestasinya: POLYCLAD Turbo 254/226, ISOLA FR402/FR406, ITEQ IT180, Sheng Yi S1141-140/170;

Jadual berikut menunjukkan sebahagian keupayaan pembuatan PCBCart dari segi prepreg. Untuk maklumat lebih terperinci sila hubungi kami di[email protected].

• Pengelasan Resin
1) Resin fenolik
2) Resin epoksi
3) Resin poliimida
4) Resin politetrafluoroetilena (resin PTFE atau TEFLON)
5) Bismaleimida triazina (BT)

• Atribut Gentian Kacaboleh dirumuskan kepada aspek-aspek berikut:
1) Intensiti tinggi
2) Rintangan haba dan api
3) Rintangan kelembapan
4) Keupayaan penebatan yang sangat baik

• Aspek yang mempengaruhi kualiti prepreg. Prepreg berkualiti tinggi menghasilkan CCL berkualiti tinggi, dan seterusnya PCB. Oleh itu, PCBCart memberi banyak perhatian kepada ujian dan kawalan kualiti prepreg, yang dijalankan dari segi kandungan resin, masa gel, kealiran resin, kandungan meruap dan penghabluran dicyandiamide.

• Pilih prepreg berdasarkan kos. Dari segi kos prepreg, kain gentian kaca menyumbang sebahagian besar kos yang tinggi. Secara amnya, kos prepreg berkait rapat dengan ketebalan kain gentian kaca. Semakin nipis prepreg, semakin tinggi kosnya. Selain itu, prepreg 2112 lebih mahal daripada prepreg 1080 kerana yang pertama jarang digunakan.

Apakah Itu Kerajang Tembaga?

Kerajang kuprum boleh diringkaskan ke dalam jadual berikut mengikut teknologi dan kelas.

Mengikut prestasi, kerajang tembaga boleh diklasifikasikan kepada kerajang tembaga standard yang digunakan untuk papan asas FR-4 dan kertas, HTE yang digunakan untuk PCB berbilang lapis bagi menangani isu gelang terbelah, serta kerajang tembaga profil rendah (LP) yang juga digunakan untuk PCB berbilang lapis.

Trend Baharu CCL

Untuk mematuhi peraturan RoHS (Sekatan Bahan Berbahaya), keperluan yang lebih tinggi telah dikenakan ke atas CCL dari segi rintangan haba dan kebolehpercayaan. Pengubahsuaian dilaksanakan dari dua aspek berikut:

• CCL bebas halogenIa merujuk kepada CCL yang kandungan klorin (Cl) dan bromin (Br) dikawal dalam 900ppm manakala jumlah keseluruhannya tidak melebihi 1500ppm. Perbandingan prestasi antara CCL bebas halogen dan CCL FR-4 biasa diringkaskan dalam jadual berikut.

• CCL bebas plumbumIa merujuk kepada PCB berlapis tembaga yang pemasangan permukaannya dijalankan tanpa penggunaan pateri bebas plumbum. Resin utama CCL bebas plumbum ialah resin epoksi dibrominasi. Menurut peraturan RoHS, enam bahan seperti PBB dan PBDE tidak lagi digunakan dalam CCL. Berbanding dengan sistem pengawetan DICY (dengan dicianamida sebagai agen pengawet) yang digunakan dalam CCL FR-4 biasa, CCL bebas plumbum menggunakan sistem pengawetan PN (dengan resin fenol-formaldehid sebagai agen pengawet).

Piawaian dari segi kekuatan pengelupasan pada CCL bebas halogen dan CCL bebas plumbum telah diterima oleh industri PCB dan CCL.

Disebabkan oleh usaha dan pengalaman lebih daripada dua dekad, PCBCart telah memainkan peranan aktif dalam menyumbang kepada kemakmuran perniagaan ini. Disahkan oleh ISO 9001, UL dan RoHS, ia berkeupayaan sepenuhnya untuk menyediakanPCB berkualiti tinggi dan mesra alamdengan jenis papan PCB berlapis tembaga yang sepadan pada harga yang kompetitif.

CCL berkualiti tinggi memastikan prestasi PCB yang baik melalui pematuhan kepada piawaian dari segi rupa, saiz, serta sifat elektrik, fizikal dan kimia. Prepreg, bahan utama dalam CCL, ialah punca kepada kualiti CCL. Sebagai salah satu pengeluar PCB terkemuka di dunia, PCBCart menyediakan PCB yang hebat dan mesra alam. Untuk penyelesaian PCB yang unggul, bekerjasamalah dengan PCBCart. Mohon sebut harga percuma anda hari ini!

Dapatkan Sebut Harga PCB Tersuai Anda Sekarang

Sumber yang Berguna
•Pengenalan Bahan PCB
•5 "Apa" tentang Laminat Bersalut Tembaga FR-4
•Apakah Jenis Bahan Substrat PCB yang Sesuai untuk PCB Anda? Bahagian Satu