Perubahan Apakah dalam Semakan DFM Antara Rev A dan Larian Perintis

Pada Rev A, semakan DFM menilai sama ada papan itu boleh dibina dan dihidupkan langsung. Pada peringkat perintis, ia menilai sama ada papan yang sama boleh dibina berulang kali, dalam bentuk panel, pada satu talian, menggunakan komponen yang masih boleh anda beli bulan hadapan, dan diuji tanpa jurutera memegang probe. Kebanyakan perkara yang anda toleransi pada prototaip akan berubah menjadi isu yang mesti dibaiki sebelum peringkat perintis: pempanelan, fidusial, capaian ujian, ketersediaan dan toleransi komponen.

Apa yang boleh anda terima pada prototaip?

Agak banyak, dan itu tidak mengapa. Binaan Rev A wujud untuk menjawab soalan reka bentuk: adakah pokok kuasa dihidupkan, adakah firmware berkomunikasi dengan penderia, adakah susun atur kekal utuh. Tiada siapa yang patut menangguhkan putaran pertama demi mencapai hasil pemasangan yang sempurna.

Perkara yang kami biasa lihat lulus pada prototaip adalah seperti berikut. Papan yang dihantar sebagai satu keping tunggal atau susunan yang di-routing longgar, kerana seseorang akan meletakkan atau memasukkannya secara manual juga. Fiducial yang tiada atau berada terlalu dekat dengan tepi papan. Tiada titik ujian khusus, kerana jurutera akan mengepit pada via atau kaki perintang. BOM dengan satu komponen yang hanya ada satu sumber dan masa menunggu yang lama, kerana kuantitinya cukup kecil untuk dibeli daripada stok pengedar. Jejak penyambung yang memerlukan kikisan atau sedikit paksaan. Silkscreen di atas pad. Susunan toleransi yang tiada siapa analisis, kerana papan tunggal yang muat itu adalah satu-satunya papan yang wujud.

Setiap satunya adalah murah untuk diserap pada kuantiti satu hingga lima dan mahal pada kuantiti lima puluh dengan lekapan dan program yang sudah dibina. Tujuan semakan Rev A adalah untuk memisahkan "ini akan menyusahkan kita sekarang" daripada "ini akan menyebabkan kegagalan pada talian kemudian", dan menulis kumpulan kedua sementara ia masih segar. Jika anda sedang memilih antara binaan prototaip dan piawai, rencana kami tentangPrototaip PCB vs PCB standardmeliputi tempat di mana dua laluan itu berpecah.

Masih ada satu perkara lagi yang patut disebut di sini. Pengeluaran prototaip sering menyembunyikan masalah kerana ia mendapat perhatian manusia pada setiap langkah. Seorang jurutera menolak sedikit sesuatu bahagian, melakukan reflow pada satu sambungan, menukar penyambung yang tidak dapat dipasang dengan betul. Semua itu tidak kelihatan dalam rekod binaan, dan tiada satu pun yang kekal hingga ke peringkat perintis.

Apa yang perlu diperbaiki sebelum perintis?

Perintis ialah larian pertama di mana talian disediakan untuk anda sebagai proses yang boleh diulang. Stensil dibuat, satu program penempatan dibina, program pemeriksaan ditala, dan satu fixtur mungkin dimesin. Setiap kompromi yang anda bawa dari Rev A kini menelan kos masa persediaan atau hasil, jadi di sinilah kami mendesak perubahan. Lima perkara muncul hampir setiap kali.

Panelisasi

Prototaip boleh dihantar sebagai satu papan tunggal. Larian perintis biasanya tidak boleh. Papan tersebut perlu dikendalikan oleh pengangkut, disokong sepanjang proses percetakan dan reflow, serta dipisahkan selepas pemasangan tanpa memberi tekanan pada bahagian berhampiran tepi. Ini bermaksud susunan yang ditakrifkan, rel atau lubang perkakas di tempat yang diperlukan oleh talian, dan kaedah depaneling yang dipilih dengan mengambil kira susun atur komponen. Komponen tinggi, penyambung tepi dan kapasitor seramik yang dekat dengan garis pemecahan biasanya menjadi punca masalah.

Lebar rel tertentu, had lajur dan keperluan lubang peralatan adalah pada kamihalaman keperluan paneldan apa-apa sahaja di luar perkara tersebut hendaklah disahkan dengan pasukan kejuruteraan kami sebelum anda memuktamadkan lukisan panel. Kami lebih suka menerima soalan mengenai panel pada permulaan projek perintis berbanding selepas stensil dipotong.

Tanda fidusial

Mesin penempatan dan AOI 3D kedua-duanya memerlukan sesuatu untuk dijadikan rujukan. Fidusial global pada panel dan fidusial setempat berhampiran komponen padat kenalan halus membolehkan talian membetulkan anjakan dan regangan papan. Pada prototaip, fidusial yang hilang hanya bermakna tetapan yang lebih perlahan dan lebih manual. Dalam perintis, ia bermakna mesin perlu meneka, atau operator perlu membetulkan dengan penglihatan, dan kedua-duanya bukan proses yang anda mahu serahkan kepada syif kedua. Pastikan fidusial ada pada setiap lapisan yang membawa komponen, kawasan sekelilingnya jelas daripada artifak topeng dan silkskrin, dan pola adalah sama pada seluruh panel dan papan. Untuk nilai saiz dan jarak pelepasan yang tepat, sahkan dengan pasukan kejuruteraan kami.

Mata ujian

Rev A boleh dinyahpepijat dengan osiloskop dan kesabaran. Peringkat perintis memerlukan strategi ujian, dan susun atur perlu menyokongnya. Tentukan sekarang sama ada papan itu akan menggunakan ujian dalam litar, flying probe, atau fixtur berfungsi, kerana setiap satu memerlukan perkara yang berbeza daripada susun atur: capaian pada satu sisi, jarak antara titik, kawasan larangan di sekeliling komponen tinggi, lokasi yang konsisten untuk pin pengaturcaraan dan kuasa. Fixtur batu sintetik ialah cara yang munasabah untuk memegang papan bagi ujian berfungsi, tetapi ia hanya berkesan jika titik-titik berada di tempat yang dijangka oleh fixtur. Jika anda menambah titik ujian selepas susun atur dikeluarkan untuk perintis, anda sedang membuat semula papan itu, yang merupakan versi perubahan ini yang lebih mahal.

Menambah titik ujian pada Rev B hanya memerlukan beberapa jam tata atur. Menambahnya selepas fius telah dibina memerlukan satu fius.

Ketersediaan komponen

Inilah perkara yang paling kerap mengejutkan pasukan perkakasan. Komponen yang mudah ditemui untuk beberapa papan mungkin sudah berada dalam keadaan peruntukan, tamat tempoh hayat atau hanya mempunyai satu sumber apabila BOM perintis dikeluarkan. Sebelum perintis, kami mahu melihat nombor bahagian pengeluar pada setiap baris, pilihan ganti yang diluluskan di mana reka bentuk boleh menampungnya, dan penanda pada mana-mana komponen yang mempunyai masa menunggu yang panjang atau pesanan minimum yang jauh melebihi kuantiti perintis. Komponen sensitif kelembapan, BGA padang halus dan apa-apa yang memerlukan pengendalian khas perlu dinyatakan supaya ia boleh dirancang terlebih dahulu, bukan ditemui di pengumpan.

Kami tidak memberikan komitmen penghantaran hanya berdasarkan imbasan BOM. Apa yang boleh kami lakukan ialah memberitahu anda baris mana yang kelihatan berisiko dan membiarkan anda membuat keputusan sama ada untuk mereka bentuk semula, meluluskan alternatif atau membuat pembelian awal.

Toleransi

Pada prototaip, jika penyambung terkeluar sedikit atau sink haba perlu ditolak sedikit, anda membetulkannya dengan alat di tangan anda. Dalam perintis, setiap bahagian berada di tempat mesin pemasangan meletakkannya, dalam toleransi pad, komponen dan proses. Itu termasuk kelegaan antara komponen ke komponen, penjajaran penyambung dengan bekas, kawasan larangan di sekeliling lubang pemasangan dan reka bentuk pad untuk komponen yang cenderung terapung atau “tombstone”. Apabila kesesuaian mekanikal penting, kami akan meminta model 3D dan andaian tolerans di sebaliknya, kerana susunan timbunan yang berfungsi pada satu papan buatan tangan tidak banyak memberitahu anda tentang lima puluh.

Geometri pad pada komponen jejari halus dan komponen dengan terminal di bahagian bawah juga memerlukan penelitian yang sama telitinya. Kehadiran rongga udara di bawah pad terma dan BGA ialah sesuatu yang kami periksa dengan X-ray luar talian apabila reka bentuk memerlukannya, dan adalah jauh lebih murah untuk melaras bukaan pes pada peringkat perintis berbanding menangani kerosakan berselang-seli kemudian. Tabiat susun atur umum membantu di sini, tetapi keputusan pad dan stenstil khusus komponen adalah paling baik disemak dengan jejak kaki sebenar dan lapisan pes.

Siapa yang patut memiliki setiap pembetulan?

Bukan semua perkara adalah masalah jurutera bentangan, dan banyak kelewatan pada peringkat perintis berpunca daripada tiada siapa yang pasti siapa memegang item yang mana. Kami tidak menyediakan reka bentuk skematik, jadi perubahan pada bahagian reka bentuk adalah tanggungjawab pasukan anda. Pembahagian kasar yang berfungsi dalam amalan:

Pasukan reka bentuk andamemiliki apa sahaja yang mengubah Gerber atau skematik: penambahan titik ujian, penempatan fidusial, pembetulan geometri pad, perubahan penyambung atau tapak komponen, pengemasan silkskrin.

Ketua perolehan atau rantaian bekalan andamemiliki BOM: kelulusan pengganti, nombor bahagian pengeluar, keputusan pembelian awal untuk komponen berisiko, dan keputusan sama ada untuk mereka bentuk semula bagi menggantikan komponen yang sukar diperoleh.

Jurutera mekanikal andamemiliki tanggungjawab ke atas soalan toleransi yang melibatkan perumah, heatsink dan penyambung, serta model 3D yang berkaitan dengannya.

Pasukan kejuruteraan kamimemiliki semakan pembuatan: menandakan kebimbangan panel, menyemak jejak (footprint) berbanding proses kami, menyemak keputusan stenser dan pes, menyediakan program penempatan dan pemeriksaan, serta memberitahu anda di mana pilihan reka bentuk akan menjejaskan hasil. Persediaan, pengaturcaraan SPI dan AOI, pemeriksaan sinar-X dan keterjejakkan MES di pihak kami semuanya bergantung pada input yang bersih daripada pihak anda.

Ketua kualiti atau ujian andamemiliki strategi ujian: perkakasan pemasangan yang mana, liputan yang mana, dan kriteria lulus apa yang dimasukkan ke dalam traveller.

Tabiat paling berguna ialah menamakan seorang individu di pihak anda sebagai pemilik keputusan untuk laporan DFM perintis. Apabila tiga orang jurutera masing-masing menjawab soalan yang berbeza daripada laporan yang sama, kita akhirnya mendapat tiga versi BOM.

Jika anda mahukan semakan pantas sebelum semakan rasmi, anda boleh menghantar Gerber dan BOM kepada kami untuk semakan DFM percuma dan melihat hasil maklum balasnya. Ini tidak akan menggantikan semakan perintis penuh, tetapi ia dapat mengesan perkara‑perkara yang jelas pada peringkat awal.

Perbandingan Rev A vs juruterbang DFM

Apakah yang perlu anda bawa ke semakan DFM perintis?

Senarai pendek lebih membantu berbanding senarai panjang. Kami biasanya memerlukan:

Fail Gerber dan data penggerudian, dengan lukisan fabrikasi dan susunan lapisan.

Sebuah BOM dengan nombor bahagian pengeluar, kuantiti dan sebarang pengganti yang diluluskan.

Data pilih-dan-letak serta lukisan pemasangan, termasuk tanda kekutuban dan sebarang arahan khas.

Pelan ujian: kaedah yang mana, kelengkapan yang mana, langkah pengaturcaraan yang mana.

Log isu Rev A, termasuk apa sahaja yang pasukan anda betulkan secara manual.

Sebarang kekangan mekanikal yang menjejaskan penempatan komponen atau bentuk papan litar.

Log isu Rev A ialah yang sering dilupakan orang, dan selalunya inilah yang paling berharga. Item yang memerlukan kerja semula dengan alat pemanas pada prototaip adalah tepat item yang akan menimbulkan masalah pada peringkat perintis.

Soalan Lazim

Adakah kita perlu memuktamadkan reka bentuk sebelum semakan DFM perintis?

Tidak sepenuhnya, tetapi anda harus membekukan perkara yang proses itu bergantung padanya: garis besar papan, niat panel, jejak kaki (footprint), dan strategi ujian. Semakan yang dijalankan pada susun atur yang masih berubah akan memberikan anda satu senarai yang menjadi lapuk dalam masa seminggu. Jika ada beberapa perkara yang masih terbuka, tandakan ia dalam pakej supaya kami tahu penemuan mana yang masih bersifat sementara.

Perlukah kita menjalankan pusingan prototaip kedua sebelum perintis?

Kadangkala. Jika Revisi A mendedahkan masalah kefungsian, Revisi B ialah pilihan yang tepat, dan pada masa inilah yang paling murah untuk menambah fiducial, titik ujian dan ciri panel. Jika Revisi A berfungsi dan perkara terbuka semuanya di pihak pembuatan, terus ke perintis dengan reka bentuk yang telah disemak biasanya munasabah. Keputusan itu bergantung pada berapa banyak pembetulan yang menyentuh tembaga.

Bagaimana jika satu bahagian dalam BOM tiada pengganti?

Kalau begitu beritahu kami lebih awal. Kami boleh menandakan risikonya, tetapi menggantikan satu komponen tanpa kelulusan anda bukan sesuatu yang akan kami lakukan. Pilihan anda ialah mereka bentuk semula di sekelilingnya, membeli lebih awal, atau menerima risikonya dan merancang mengikut keadaan. Pilihan mana yang munasabah bergantung pada kuantiti dan jadual binaan anda, dan perbincangan itu lebih mudah dilakukan sebelum pesanan perintis berbanding selepasnya.

Bagaimanakah kita menangani isu kesesuaian mekanikal yang ditemui semasa perintis?

Hantar kepada kami gambar dan ukuran kawasan yang terjejas, bersama-sama model 3D jika anda ada. Selalunya puncanya ialah jejak kaki atau ofset penempatan yang dapat kami lihat dalam data. Jika pembetulan memerlukan perubahan susun atur, ia akan dikembalikan kepada pasukan reka bentuk anda, dan kami akan mengemas kini program sebaik sahaja fail baharu dikeluarkan.

Bolehkah laporan DFM yang sama digunakan semula untuk pesanan pengeluaran seterusnya?

Sebahagiannya. Penemuan berkaitan panel, fiducial dan footprint biasanya boleh dibawa ke hadapan selagi reka bentuk tidak berubah. Penemuan BOM dan perolehan menjadi lapuk dengan cepat, jadi jangkakan untuk menilai semula perkara tersebut sebelum setiap pesanan. Sebarang perubahan kejuruteraan harus mencetuskan semakan baharu bagi bahagian yang terjejas.

Dapatkan Sebut Harga Perhimpunan PCB

Sumber Berguna
•Mengapa Prototaip HMLV Anda Perlu Melalui Semakan DFM 200-Poin Sebelum Pengeluaran?
•Pengaruh terhadap Kualiti Pencetakan PCB Berdasarkan Reka Bentuk Tanda Fiducial yang Tidak Baik
•Garis Panduan Reka Bentuk Titik Ujian untuk Ujian ICT & Flying Probe pada PCBA Sains Hayat
•Menguasai Kerumitan: Cara Kami Mengurus Lebih 1000 BOM Aktif dalam Pemasangan PCB HMLV
•Senarai Semak Pra-pesanan PCB