Pemilihan pes pateri memainkan peranan penting dalam industri teknologi pemasangan permukaan dan pemasangan papan litar bercetak yang sentiasa berubah pantas. Pes pateri – campuran zarah aloi logam bersaiz sangat kecil di dalam fluks – membentuk peranan penting dalam membangunkan sambungan elektrik dan mekanikal antara komponen dan PCB. Di PCBCart, kami percaya bahawa pemilihan jenis pes pateri yang betul – Jenis 3, 4, atau 5 – boleh memberi kesan besar kepada kualiti dan kecekapan proses pengeluaran anda. Panduan terperinci ini membawa anda melalui jenis-jenis ini seperti yang dikelaskan oleh piawaian IPC J-STD-005 dan menawarkan pandangan untuk membantu anda membuat pilihan yang bermaklumat.
Memahami Pes Tampal dan Kepentingannya
Pes pateriialah campuran zarah aloi logam bersaiz mikron yang terampai dalam medium fluks. Ia terdiri daripada timah, perak dan kuprum biasa untukbebas plumbumaplikasi dan biasanya disembur menggunakan stensil pada PCB, menghasilkan pemendapan berketepatan tinggi pada pad komponen. Pes pateri yang terhasil akan cair di dalam ketuhar reflow untuk membentuk sambungan pepejal yang boleh dipercayai.
Pemilihan pes pateri adalah penting kerana kesannya terhadap sejauh mana pes itu dapat dicetak melalui stensil, melekat pada PCB, dan berprestasi semasa refluks. Ia amat penting padakomponen padang halusdi mana ketepatan menjadi kritikal, membolehkan proses mengelakkan pelbagai jenis kecacatan. Pengelasan IPC bagi pes pateri mengikut saiz zarah merangkumi Jenis 3, 4 dan 5, dan ketiga-tiganya masih digunakan secara meluas dalam aplikasi SMT moden hari ini.
Klasifikasi Jenis Pes Tampal Solder
Piawaian IPC J-STD-005 mengelaskan pes pateri mengikut saiz zarah serbuk pateri seperti berikut:
Pateri Pateri Jenis 3: Piawaian Industri
Saiz Zarah:20-45 mikrometer (μm)
Permohonan:Pateri pateri jenis 3 serba boleh dan boleh digunakan secara meluas untuk aplikasi SMT standard dengan komponen yang mempunyai padang 0.65 mm atau lebih besar. Ia menawarkan keseimbangan kos dan prestasi, menjadikannya sesuai untuk banyak projek pemasangan. Jenis 3 mempunyai zarah yang lebih besar, yang mengurangkan kemungkinan tersumbat pada stensil tetapi tidak sesuai untuk komponen padang ultra-halus di bawah 0.5 mm.
Pateri Pateri Jenis 4: Aplikasi Ketepatan Tinggi
Saiz Zarah:20-38 mikrometer (μm)
Aplikasi:Dengan zarah yang lebih halus, pes pateri Jenis 4 paling sesuai untuk aplikasi yang memerlukan ketepatan lebih tinggi, seperti telefon pintar dan tablet, atau juga untuk sebarang susun atur PCB yang padat. Ia sangat sesuai untuk pencetakan melalui apertur stensil yang lebih kecil (0.5 mm atau lebih kecil), sekali gus meningkatkan ketepatan cetakan sambil mengurangkan kemungkinan berlakunya jambatan pada pemasangan padang halus.
Pateri Pateri Jenis 5: Untuk Peminiaturan Lanjutan
Saiz Zarah:10-25 mikrometer (μm)
Aplikasi:Pes pateri jenis 5 direka untuk aplikasi paling mencabar yang memerlukan komponen padang ultra-halus di bawah 0.4 mm, seperti pakej skala cip dan mikro BGA. Sambil menawarkan ketepatan yang tiada tandingan, pes pateri Jenis 5 memerlukan teknologi stenstil termaju dan lebih sensitif terhadap keadaan persekitaran, selalunya digunakan untuk elektronik termaju di mana prestasi membenarkan kosnya.
Kesan terhadap Pencetakan Stensil
Saiz zarah sekali lagi sangat penting dalampercetakan stensil, kerana bukaan pada stensil sepatutnya setara dengan saiz zarah pes pateri bagi memastikan pemindahan pes yang sebenar dan ketepatan pemendapan.
Jenis 3 direka untuk digunakan dalam stensil dengan bukaan 0.65 mm atau lebih besar dan sangat sesuai untuk komponen standard, memastikan pelepasan pes yang lancar.
Jenis 4 memberikan kawalan yang lebih baik dengan bukaan kira-kira 0.5 mm, yang penting untuk pad yang lebih kecil dan jarak padat.
Jenis 5 memerlukan reka bentuk stensil yang tepat dengan bukaan sehingga 0.3 mm atau kurang, menyokong susun atur ultra-padat di mana ruang sangat terhad.
Jenis pes pateri yang dipadankan dengan tepat dan reka bentuk stensil yang sesuai adalah kunci untuk meminimumkan kecacatan seperti isipadu pateri yang tidak mencukupi atau penghubung (bridging).
Pertimbangan Utama untuk Pemilihan Pes Pateri
Apabila memilih pes pateri yang sesuai, pertimbangkan beberapa faktor bersama-sama dengan saiz zarah:
Komposisi Aloi:Ia mempengaruhi suhu lebur dan kekuatan sambungan. Aloi SAC305 biasa mengandungi 96.5% timah, 3% perak, dan 0.5% kuprum.
Jenis Fluks:Pengaruh keperluan pembersihan selepas pemasangan termasuk fluks tanpa cuci, yang digunakan secara meluas untuk meminimumkan kerja pembersihan, dan fluks larut air untuk aplikasi kebolehpercayaan tinggi yang memerlukan pembersihan menyeluruh.
Kelikatan dan Tiksotropi:Mempengaruhi cara pes mengalir semasa pencetakan dan mengekalkan bentuknya selepas pemendapan.
Penyimpanan dan Jangka Hayat:Pes pes zarah lebih halus, Jenis 4 dan 5, lebih sensitif terhadap pengoksidaan, memerlukan penyimpanan yang rapi dalam persekitaran sejuk dan terkawal untuk mengekalkan prestasi mereka.
Petua Praktikal untuk Pengendalian dan Penggunaan
Berikut ialah beberapa amalan terbaik yang akan membantu memaksimumkan prestasi pes pater solder:
Ketebalan Stensil:Gunakan ketebalan yang melengkapi jenis pes. Stensil yang lebih nipis sesuai untuk pes yang lebih halus seperti Jenis 4 dan 5.
Kelajuan Percetakan:Kelajuan perlu ditentukur berdasarkan jenis pes. Pes yang lebih halus biasanya memerlukan kelajuan yang lebih perlahan untuk mencapai pelepasan yang betul.
Kawalan Alam Sekitar:Suhu dan kelembapan terkawal 20-25°C, 40-60% kelembapan relatif disyorkan untuk prestasi pes optimum dan jangka hayat simpanan. Pemeriksaan Pemendapan: Periksa pemendapan pes secara berkala untuk mengesahkan isipadu dan penjajaran, bagi mengesan sebarang potensi kecacatan pada peringkat awal proses.
Penyimpanan yang Betul:Sejukkan pes apabila tidak digunakan dan biarkan ia mencapai suhu bilik sebelum dibuka untuk mengelakkan masalah pemeluwapan.
Mengatasi Cabaran Biasa
Cabaran dengan pes pateri, terutamanya yang lebih halus, boleh timbul. Berikut ialah penyelesaiannya:
Tersumbatnya Bukaan pada Stensil:Penggunaan reka bentuk stensil yang betul dan pembersihan secara berkala.
Isip Pes Tampal Tidak Mencukupi:Periksa ketebalan stensil dan saiz bukaan. Selain itu, suhu dan kelikatan pes hendaklah sesuai.
Jambatan Berlaku dalam Komponen Padang Halus:Optimumkan reka bentuk stensil menggunakan bukaan kecil dengan pes halus yang sesuai.
Kelembikan Pes Pes:meningkatkan kelikatan melalui syarat penyimpanan yang sesuai, dan/atau mempertimbangkan pes yang lebih baik dari segi sifat tiksotropik.
Memahami sepenuhnya perbezaan antara pes pateri Jenis 3, 4 dan 5 adalah sangat penting untuk mencapai kualiti dalam pemasangan PCB. Pemilihan jenis pes pateri yang sesuai, jika dipadankan dengan keperluan khusus projek anda, akan memastikan anda memperoleh sambungan pateri yang boleh dipercayai dengan kecacatan yang minimum. Sama ada elektronik pengguna atau peranti perubatan termaju dipasang, penguasaan pemilihan pes pateri ialah langkah penting ke arah pembuatan SMT yang sempurna. Di PCBCart, kami komited untuk memudahkan pemasangan PCB anda dengan nasihat profesional dan penyelesaian bersepadu. Mulakan pemilihan pes pateri dengan yakin dan bawa pemasangan elektronik anda ke tahap kualiti dan kecekapan yang baharu.
Permintaan Sebut Harga Pemasangan & Fabrikasi PCB Berkualiti Tinggi
Sumber yang berguna:
•Keperluan Reka Bentuk Stensil pada Komponen QFN untuk Prestasi Optimum PCBA
•Bagaimana Mencegah Pembasahan Pateri yang Lemah?
•Selain Fabrikasi PCB, PCBCart Juga Menawarkan Perkhidmatan Perhimpunan PCB Turnkey Lanjutan
•Keperluan Fail Reka Bentuk PCB untuk Sebut Harga dan Pengeluaran Pemasangan PCB Pantas
