แผงวงจรพิมพ์ (Printed Circuit Boards หรือ PCBs) สามารถแบ่งออกเป็นแผงวงจรพิมพ์แบบแข็งและแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นและแบบแรกสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท ได้แก่ แผงวงจรพิมพ์หน้าเดียว แผงวงจรพิมพ์สองหน้า และแผงวงจรพิมพ์หลายชั้น ตามระดับคุณภาพ แผงวงจรพิมพ์สามารถแบ่งออกเป็นสามระดับคุณภาพ ได้แก่ ระดับที่ 1 ระดับที่ 2 และระดับที่ 3 ซึ่งระดับที่ 3 มีข้อกำหนดที่เข้มงวดที่สุด ความแตกต่างของระดับคุณภาพแผงวงจรพิมพ์ทำให้เกิดความแตกต่างในด้านความซับซ้อนและวิธีการทดสอบและตรวจสอบ จนถึงปัจจุบัน แผงวงจรพิมพ์แข็งแบบสองหน้าและแบบหลายชั้นมีสัดส่วนการใช้งานค่อนข้างมากในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ และแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นก็ถูกนำมาใช้ในบางกรณี ดังนั้น ประเด็นการตรวจสอบคุณภาพจะถูกกล่าวถึงโดยมุ่งเน้นที่แผงวงจรพิมพ์แข็งแบบสองหน้าและแบบหลายชั้นในบทความนี้ หลังจากการผลิตแผงวงจรพิมพ์จำเป็นต้องดำเนินการตรวจสอบเพื่อพิจารณาว่าคุณภาพสอดคล้องกับข้อกำหนดด้านการออกแบบหรือไม่ อาจกล่าวได้ว่าการตรวจสอบคุณภาพเป็นการประกันที่สำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และการดำเนินขั้นตอนถัดไปให้เป็นไปอย่างราบรื่น
การตรวจสอบแผงวงจรพิมพ์มาตรฐานส่วนใหญ่มาจากด้านต่อไปนี้:
ก. มาตรฐานที่กำหนดโดยแต่ละประเทศ
b. มาตรฐานทางทหารของแต่ละประเทศ
c. มาตรฐานอุตสาหกรรม เช่น SJ/T10309;
d. คำแนะนำการปฏิบัติงานในการตรวจสอบ PCB ที่ออกโดยผู้จัดหาอุปกรณ์
e. ข้อกำหนดทางเทคโนโลยีที่ระบุบนการออกแบบแผงวงจรพิมพ์ภาพวาด
สำหรับแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่ถูกกำหนดให้เป็นบอร์ดหลักในอุปกรณ์ นอกจากการตรวจสอบตามปกติแล้ว ยังจำเป็นต้องให้ความสำคัญและตรวจสอบพารามิเตอร์และดัชนีของลักษณะสำคัญเหล่านั้นอย่างละเอียดถี่ถ้วนทุกจุด
ไม่ว่าจะเป็นแผงวงจรพิมพ์ประเภทใดก็ตาม ล้วนต้องผ่านวิธีการและรายการตรวจสอบคุณภาพที่คล้ายคลึงกัน โดยอิงตามวิธีการตรวจสอบ รายการตรวจสอบคุณภาพมักประกอบด้วย การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบสมรรถนะทางไฟฟ้าทั่วไป การตรวจสอบสมรรถนะทางเทคโนโลยีทั่วไป และการตรวจสอบรูเมทัลไลซ์
•การตรวจสอบด้วยสายตา
ด้วยความช่วยเหลือของไม้บรรทัด เวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ หรือแว่นขยาย การตรวจสอบด้วยสายตาสามารถทำได้อย่างง่ายดาย เนื้อหาที่ตรวจสอบประกอบด้วย:
a. ความหนาของแผ่น ความขรุขระของพื้นผิว และการโก่งงอ
b. ขนาดของลักษณะภายนอกและการประกอบ โดยเฉพาะขนาดการประกอบที่เข้ากันได้กับขั้วต่อไฟฟ้าและรางนำ
c. ความสมบูรณ์และความชัดเจนของลายวงจรนำไฟฟ้า และการมีอยู่ของการลัดวงจรแบบบริดจ์ การเปิดวงจร ครีบคม หรือโพรง空
d. คุณภาพพื้นผิว การมีอยู่ของหลุม รอยขีดข่วน หรือรูเข็มบนลายพิมพ์หรือแผ่นแพด
e. ตำแหน่งของแพดเวียและเวียอื่น ๆ ควรตรวจสอบว่ามีเวียที่ขาดหายไปหรือเจาะไม่แม่นยำหรือไม่ เส้นผ่านศูนย์กลางของเวียสอดคล้องกับข้อกำหนดการออกแบบหรือไม่ และมีปุ่มนูนหรือโพรงภายในหรือไม่
f. คุณภาพการชุบทองแดงของแผ่นแพดและระดับของความแน่น ความหยาบ ความเงางาม และการปราศจากข้อบกพร่องของการโป่งพอง
g. คุณภาพของการเคลือบ ตรวจสอบว่าน้ำยาชุบเคลือบมีความสม่ำเสมอและยึดเกาะแน่น ตำแหน่งถูกต้องหรือไม่ และตรวจสอบว่าน้ำยาฟลักซ์มีความสม่ำเสมอและสีเป็นไปตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้องหรือไม่
h. คุณภาพของตัวอักษร เช่น มีความคมชัด ชัดเจน และสะอาด โดยไม่มีรอยขีดข่วน การเจาะทะลุ หรือการขาดตอน
•การตรวจสอบสมรรถนะทางไฟฟ้าโดยทั่วไป
ภายใต้การตรวจสอบประเภทนี้มีการทดสอบอยู่สองประเภท:
a. การทดสอบสมรรถนะการเชื่อมต่อ ระหว่างการทดสอบนี้ โดยทั่วไปจะใช้มัลติมิเตอร์เพื่อตรวจสอบความต่อเนื่องของลวดลายตัวนำ โดยเน้นที่รูเมทัลไลซ์ของแผ่น PCB แบบสองหน้า และสมรรถนะการเชื่อมต่อของแผ่น PCB แบบหลายชั้น สำหรับการทดสอบนี้PCBCart ดำเนินการตรวจสอบทั่วไปก่อนที่แผงวงจรพิมพ์แต่ละแผ่นจะออกจากคลังสินค้า เพื่อให้มั่นใจว่าสามารถใช้งานฟังก์ชันพื้นฐานได้อย่างถูกต้อง
b.การทดสอบสมรรถนะของฉนวน การทดสอบประเภทนี้มีจุดประสงค์เพื่อตรวจสอบตัวต้านทานฉนวนบนระนาบเดียวกันหรือระหว่างระนาบที่แตกต่างกัน เพื่อให้มั่นใจในสมรรถนะการเป็นฉนวนของแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
•การตรวจสอบทางเทคโนโลยีทั่วไป
การตรวจสอบทางเทคโนโลยีทั่วไปครอบคลุมการตรวจสอบความสามารถในการบัดกรีและการยึดเกาะของการชุบผิวโลหะ สำหรับอย่างแรก จะตรวจสอบสมรรถนะการเปียกของตะกั่วบัดกรีบนลายตัวนำไฟฟ้า สำหรับอย่างหลัง สามารถตรวจสอบได้โดยใช้หัวทดสอบที่ผ่านการรับรอง ซึ่งจะถูกติดลงบนพื้นผิวชุบที่ต้องการตรวจสอบก่อน แล้วดึงออกอย่างรวดเร็วหลังจากกดให้สม่ำเสมอ จากนั้นควรสังเกตพื้นผิวชุบเพื่อยืนยันว่ามีการหลุดลอกเกิดขึ้นหรือไม่ นอกจากนี้ ยังสามารถเลือกการตรวจสอบบางอย่างตามสภาพการใช้งานจริงได้ เช่น ความทนทานต่อการหลุดลอกของฟอยล์ทองแดง และความทนทานต่อการดึงของรูเมทัลไลซ์
•การตรวจสอบผ่านการเคลือบโลหะ
คุณภาพของรูทะลุเคลือบโลหะมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งสำหรับแผงวงจรพิมพ์สองหน้าและแผงวงจรพิมพ์หลายชั้น ความล้มเหลวจำนวนมากที่เกิดขึ้นกับโมดูลไฟฟ้าหรือแม้แต่ทั้งอุปกรณ์มักมีสาเหตุมาจากปัญหาคุณภาพของรูทะลุเคลือบโลหะ ดังนั้นจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องให้ความสำคัญกับการตรวจสอบรูทะลุเคลือบโลหะ การตรวจสอบรูทะลุเคลือบโลหะครอบคลุมประเด็นต่อไปนี้:
a. ระนาบโลหะของผนังเวียควรมีความสมบูรณ์ เรียบเนียน และปราศจากรูว่างหรือปุ่มนูน
b. ควรดำเนินการตรวจสอบสมรรถนะทางไฟฟ้าให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการลัดวงจรและวงจรเปิดของแผ่นแพดและระนาบชุบโลหะของรูผ่าน รวมถึงค่าความต้านทานระหว่างรูผ่านกับขาเชื่อมต่อ
c. อัตราการเปลี่ยนแปลงค่าความต้านทานของ via ไม่ควรเกิน 5% ถึง 10% หลังการทดสอบสภาพแวดล้อม
d. ความเข้มเชิงกลหมายถึงความเข้มของการยึดเกาะระหว่างวิอาชุบโลหะกับแผ่นแพด
e. การทดสอบวิเคราะห์โลหะวิทยารับผิดชอบการตรวจสอบในด้านคุณภาพของผิวชุบ ความหนาและความสม่ำเสมอของผิวชุบ และความแข็งแรงการยึดเกาะระหว่างผิวชุบกับแผ่นฟอยล์ทองแดง
การตรวจสอบรูเมทัลไลซ์มักทำร่วมกันระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตาและการตรวจสอบทางกล การตรวจสอบด้วยสายตาคือการสังเกตแผ่น PCB เมื่อวางไว้ใต้แสง โดยผนังรูที่สมบูรณ์และเรียบจะสามารถสะท้อนแสงได้อย่างสม่ำเสมอ อย่างไรก็ตาม ผนังรูที่มีปุ่มนูนหรือโพรงจะไม่สว่างเท่า สำหรับการผลิตในปริมาณมาก ควรดำเนินการตรวจสอบด้วยอุปกรณ์ตรวจสอบแบบออนไลน์ เช่น เครื่องทดสอบ Flying Probe
เนื่องจากโครงสร้างที่ซับซ้อนของโครงสร้างของแผงวงจรพิมพ์หลายชั้นเมื่อพบปัญหาในกระบวนการทดสอบการประกอบโมดูลหน่วยถัดไปแล้ว จะเป็นเรื่องยากที่จะระบุตำแหน่งจุดขัดข้องได้อย่างรวดเร็ว ดังนั้นการตรวจสอบคุณภาพและความน่าเชื่อถือจึงต้องเข้มงวดมาก นอกจากรายการตรวจสอบปกติที่กล่าวถึงข้างต้นแล้ว รายการตรวจสอบอื่น ๆ ยังรวมถึงพารามิเตอร์ต่อไปนี้ที่เกี่ยวข้องกับความต้านทานของตัวนำ ความต้านทานของรูเมทัลไลซ์ การลัดวงจรและวงจรเปิดของชั้นใน ความต้านทานฉนวนระหว่างลายวงจรทั้งหมด ความแข็งแรงการยึดเกาะของแผ่นชุบ การยึดเกาะ ความทนทานต่อการช็อกความร้อน ความทนทานต่อแรงกระแทกทางกล ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า เป็นต้น ดัชนีแต่ละรายการต้องได้มาจากการใช้เครื่องมือและวิธีการเฉพาะทาง
PCBCart มีแผนกพิเศษที่รับผิดชอบการกำกับดูแลคุณภาพ การตรวจสอบ และการกักกันของแผงวงจร เราดำเนินการทดสอบทางไฟฟ้ากับแผงวงจรพิมพ์ทุกแผ่น และจัดส่งเฉพาะแผ่นที่ผ่านการทดสอบเท่านั้น หากโชคร้ายที่แผงวงจรบางส่วนของคุณไม่ผ่านการทดสอบนี้ เราจะดำเนินการผลิตใหม่ทันทีนอกจากการทดสอบทางไฟฟ้ามาตรฐานแล้ว เรายังมีการทดสอบด้วยฟิกซ์เจอร์แบบเข็ม (Bed of Nails Fixture Test) และการทดสอบแบบโพรบบิน (Flying Probe Test)สนใจรับแผงวงจรคุณภาพรับประกันจากเราหรือไม่ คลิกปุ่มต่อไปนี้เพื่อขอใบเสนอราคาราคา PCB ของคุณและสั่งซื้อ
สั่งซื้อแผ่นวงจรพิมพ์ FR4 พร้อมการทดสอบทางไฟฟ้าฟรี
แหล่งข้อมูลที่เป็นประโยชน์
•PCBCart ให้บริการทดสอบด้วยฟิกซ์เจอร์ Bed of Nails และการทดสอบแบบ Flying Probe
•วิธีการตรวจสอบการประกอบแผงวงจรพิมพ์
•การตรวจสอบด้วยเอกซเรย์อัตโนมัติ
•การตรวจสอบด้วยแสงแบบอัตโนมัติ
