As the Chinese New Year holiday is approaching, please note that our office will be closed from February 14th to 23rd (10 days). During this period, responses to inquiries may be delayed, but you can still submit quotes and orders online as usual.

โรงงาน PCBCart ประเทศไทย—เตรียมความพร้อมสำหรับการผลิตอย่างเต็มรูปแบบ!   เรียนรู้เพิ่มเติม closed

เทคโนโลยีการผลิตบนหน้าต่างแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น-แข็ง

ตามแนวโน้มการพัฒนาของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ แนวโน้มความก้าวหน้าหลักของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ที่พัฒนาใหม่คือการมีขนาดเล็กลง การประกอบแบบสามมิติ (3D) และความน่าเชื่อถือสูง การขยายตัวของตลาดอิเล็กทรอนิกส์ทำให้แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ทั่วโลกได้รับการอัปเกรดอย่างต่อเนื่องทั้งในด้านขนาดและเทคโนโลยี ภายหลัง ผู้ผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ได้พยายามอย่างต่อเนื่องในการสำรวจเทคโนโลยีจำนวนมากที่สอดคล้องกับแนวโน้มการพัฒนาดังกล่าว เนื่องจากข้อจำกัดด้านสภาพแวดล้อมและการใช้งาน การออกแบบแผงวงจรยืดหยุ่น (Flexible PCB) จึงได้ถือกำเนิดขึ้น และเพื่อให้มั่นใจยิ่งขึ้นในด้านความสามารถในการบัดกรีและความสามารถในการประกอบแบบสามมิติของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์แผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น-แข็งเกิดขึ้น


เทคโนโลยีการผลิตแผงวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่น (rigid-flex PCB) มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่องควบคู่ไปกับความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและการพัฒนาผลิตภัณฑ์ที่ซับซ้อนมากขึ้น สำหรับเทคโนโลยีการผลิตหลักของแผงวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่นแล้ว การทำหน้าต่าง (window fabrication) ถือเป็นหัวใจสำคัญ บทความนี้จะแสดงให้เห็นถึงเทคโนโลยีชั้นนำในการทำหน้าต่างของแผงวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่น รวมถึงวิธีการเปิดหน้าต่าง วิธีการกัดกรดฟอยล์ทองแดง วิธีการอัดเติม วิธีควบคุมความลึกเชิงบวกและเชิงลบ วิธีการตัดด้วยเลเซอร์ และวิธีการใช้กาวทนความร้อน

วิธีการเปิดหน้าต่าง

วิธีการเปิดหน้าต่างหมายถึงกระบวนการที่แผ่นวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่น (rigid-flex PCB) ที่มีโครงสร้างบอร์ดแกน ใช้การกัดด้วยเครื่องจักรหรือการปั๊มด้วยแม่พิมพ์เพื่อกำจัดแกนแข็งในส่วนที่ยืดหยุ่นและแผ่นพรีเพรกแบบไม่ไหล (no-flow prepreg) เพื่อให้ได้แผ่นวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่นผ่านกระบวนการอัดซ้อน (lamination) แผ่นวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่น 6 ชั้นถูกใช้เป็นตัวอย่างเพื่ออธิบายเทคโนโลยีวิธีการเปิดหน้าต่างและกระบวนการผลิตของมัน


• โครงสร้างคณะกรรมการ



• กระบวนการผลิต



• การวิเคราะห์เทคโนโลยีหลัก


a. การเคลือบชั้นปกคลุม


การวิเคราะห์หน้าตัดถูกนำมาใช้กับรูทะลุมืดหลังจากการเคลือบเฉพาะจุดและการเคลือบทั้งชิ้น ซึ่งสามารถสรุปได้ว่าเทคโนโลยีการเคลือบเฉพาะจุดมีความสามารถในการแก้ไขปัญหาการหลุดล่อนของชั้นเคลือบเนื่องจากผลกระทบจากความร้อนและความล้มเหลวของการนำไฟฟ้า ทำให้ความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น


b. การเจาะรู PE สำหรับส่วนที่ยืดหยุ่น


เนื่องจากจะมีการปรับเปลี่ยนขนาดแผ่นวงจรแบบยืดหยุ่นระหว่างการเคลือบเลเยอร์ปกคลุม จึงควรทำการเจาะ PE หลังจากการผลิตเลเยอร์ปกคลุมเพื่อปรับปรุงความตรงกันของเลเยอร์


c. การผลิตหน้าต่าง PP แบบไม่ไหล


โดยอ้างอิงหลักการทดสอบของ IPC-TM-650 และคำนึงถึงกระบวนการอัดซ้อนจริง สามารถทดสอบปริมาณการล้นของกาว no-flow PP ได้ตามผู้ผลิตที่แตกต่างกันและจำนวนชิ้นงานที่ต่างกัน หลังจากดำเนินการออกแบบชดเชยบนหน้าต่างดั้งเดิมของลูกค้าแล้ว สามารถรับประกันความเรียบได้ที่บริเวณรอยต่อของแผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น-แข็ง (flex-rigid PCB)


d. การผลิตหน้าต่างที่ส่วนแข็ง


ควรใช้การกัดด้วยเครื่องจักรหรือการเจาะด้วยแม่พิมพ์เพื่อกำจัดแกนแข็งที่เข้ากันได้กับส่วนที่ยืดหยุ่น การเจาะด้วยแม่พิมพ์เหมาะสมกว่าสำหรับการผลิตปริมาณมาก ในขณะที่การกัดด้วยเครื่องจักรเหมาะสำหรับการผลิตปริมาณปานกลางหรือต่ำ

วิธีการกัดกรดฟอยล์ทองแดง

วิธีการกัดกรดฟอยล์ทองแดงหมายถึงกระบวนการที่แผงวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่น (rigid-flex PCB) ที่มีโครงสร้างฟอยล์ทองแดงใช้สารละลายทางเคมีเพื่อทำให้หน้าต่างบริเวณส่วนที่ยืดหยุ่นถูกเปิดเผยออกมา สำหรับวิธีการกัดกรดฟอยล์ทองแดงนั้น จะใช้แผงวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่น 4 ชั้นเป็นตัวอย่างเพื่ออธิบายเทคโนโลยีวิธีการกัดกรดฟอยล์ทองแดงและกระบวนการผลิตของมัน


• โครงสร้างคณะกรรมการ



• กระบวนการผลิต



• การวิเคราะห์เทคโนโลยีหลัก


a. การเคลือบlamination


จากค่า CTE (สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน) ที่แตกต่างกันของวัสดุแต่ละชนิด การใช้โครงสร้างการวางเลเยอร์ลามิเนตแบบพิเศษทำให้แผ่นฟอยล์ทองแดงด้านนอกบน PCB ได้รับแรงดึงสม่ำเสมอระหว่างกระบวนการลามิเนต ส่งผลให้สามารถแก้ไขปัญหาต่าง ๆ ได้ เช่น การเติมกาว PP ได้ไม่ดี การย่นและความเสียหายของฟอยล์ทองแดง และความไม่เรียบของผิวแผ่นวงจร


b. การกัดลายกระจกหน้าต่าง


การกัดลายเชิงลบจะดำเนินการหลังจากการจ่ายกระแสไฟฟ้าเสร็จสิ้นบนแผ่นปิดผิวทองแดง และฟอยล์ทองแดงบริเวณส่วนโค้งงอจะต้องถูกกัดออกเพื่อให้แผ่นวงจรยืดหยุ่นถูกเปิดเผย

วิธีการเติม

วิธีการเติมหมายถึงกระบวนการที่ตัวเติมถูกวางไว้ที่หน้าต่างของแผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น-แข็ง และตัวเติมรวมถึงส่วนผิวหน้าจะถูกกำจัดออกด้วยการมิลลิ่งแบบบอด สำหรับวิธีการเติมนี้ ใช้แผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น-แข็ง 6 ชั้นเป็นตัวอย่างเพื่ออธิบายเทคโนโลยีวิธีการเติมและกระบวนการผลิตของมัน


• โครงสร้างคณะกรรมการ



• กระบวนการผลิต



• การวิเคราะห์เทคโนโลยีหลัก


a. ก่อนการจัดเรียงเลเยอร์


ระหว่างกระบวนการซ้อนชั้น จะมีการใส่วัสดุเติมลงในช่องว่างให้เป็นโพรง โดยต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:
① ฟิลเลอร์ควรมีความนุ่มและผิวสัมผัสที่เรียบเนียน
② วัสดุบรรจุควรทนต่ออุณหภูมิสูง และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน (CTE) ควรเท่ากับหรือต่ำกว่าวัสดุของแผ่นฐาน
③ รูปร่างของวัสดุอุดควรเหมือนกับของหน้าต่างและมีความเสถียรสูง
④ ความหนาของวัสดุอุดควรเท่ากับความหนาของวัสดุเติม


b. การขึ้นรูป


หน้าต่างที่ตำแหน่งตัดแยกบนแผ่นวงจรพิมพ์แบบเฟล็กซ์-ริจิดถูกผลิตขึ้นโดยการกัดเชิงกล และหน้าต่างที่ตำแหน่งเชื่อมต่อถูกผลิตขึ้นโดยการควบคุมความลึกเชิงกล เมื่อวัสดุเติมถูกนำออก พื้นที่ยืดหยุ่นจะถูกเปิดเผยทันที

วิธีการควบคุมความลึกเชิงบวกและเชิงลบ

วิธีการควบคุมความลึกแบบบวกและลบ หมายถึงกระบวนการที่มีการผลิตร่องบอดล่วงหน้าบนบอร์ดแข็งที่อยู่ติดกับบอร์ดเฟล็กซ์ หลังจากการจัดวางซ้อนชั้นและการอัดประสานแล้ว จะใช้วิธีการควบคุมความลึกเชิงกลร่วมกับร่องบอดในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป จากนั้นบอร์ดแข็งจะถูกกำจัดออกที่ตำแหน่งหน้าต่างเพื่อให้ส่วนที่เป็นเฟล็กซ์ถูกเปิดเผย สำหรับวิธีการควบคุมความลึกแบบบวกและลบนี้ จะใช้ตัวอย่างเป็นแผ่นวงจรพิมพ์เฟล็กซ์-ริจิดแบบ 6 ชั้น เพื่ออธิบายเทคโนโลยีวิธีการควบคุมความลึกแบบบวกและลบและกระบวนการผลิตของมัน


• โครงสร้างคณะกรรมการ



• กระบวนการผลิต



• การวิเคราะห์เทคโนโลยีหลัก


a. การผลิตร่องตาบอดสำหรับแผ่นแข็ง


โดยปกติความลึกของร่องบอดแบบแข็งจะถูกควบคุมให้อยู่ในช่วง 1/3 ถึง 2/3 ของความหนาบอร์ดแกนแข็ง และไม่ควรเกินขีดความสามารถในการควบคุมความลึกเชิงกลในทางปฏิบัติเพื่อป้องกันไม่ให้การกัดทำลายบอร์ดแบบยืดหยุ่น ร่องบอดสามารถผลิตได้ด้วยวิธีต่อไปนี้:
① การกัดกลึงร่องตันด้วยวิธีเชิงกล ร่องตันถูกผลิตโดยใช้เครื่องกัดซีเอ็นซีควบคุมด้วยระบบดิจิทัล
② ร่องตาบอดด้วยเอกซเรย์ ใช้เครื่องเอกซเรย์คาร์บอนไดออกไซด์ในการทำร่องตาบอดในรูที่เชื่อมต่อกัน
③ ร่องตาบอดด้วยการตัดด้วยเลเซอร์ ร่องตาบอดถูกตัดโดยใช้เครื่องตัดเลเซอร์ยูวี
④ ร่องบอดแบบวีคัต ร่องบอดแบบวีคัตผลิตโดยใช้เครื่องวีคัต

บทความนี้แนะนำเทคโนโลยีหลักของการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่น (flex-rigid PCB) ได้แก่ การทำหน้าต่าง (window manufacturing) และวิธีการที่แตกต่างกันซึ่งเหมาะกับแผ่นวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่นแต่ละประเภท วิธีการทั้งหมดสามารถนำมาใช้ร่วมกันเพื่อช่วยให้แผ่นวงจรพิมพ์แบบแข็ง-ยืดหยุ่นมีความน่าเชื่อถือสูงและมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม

ติดต่อ PCBCart ผู้ให้บริการโซลูชันการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์แบบเฟล็กซ์-ริจิดระดับมืออาชีพจากประเทศจีน

PCBCart ได้ผลิตแผงวงจรพิมพ์แบบเฟล็กซ์-ริจิดสำหรับการใช้งานทุกรูปแบบมาตั้งแต่ก่อตั้งบริษัทในปี 2005 เรารับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของแผงวงจรพิมพ์ของเรา 100% คุณอาจติดต่อเราได้ที่นี่เพื่อพูดคุยเกี่ยวกับโครงการ FPC ของคุณ หรือคลิกปุ่มด้านล่างเพื่อส่งคำขอใบเสนอราคาแผ่นวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น-แข็ง (Flex-rigid PCB) ก่อน

ขอใบเสนอราคาแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น

แหล่งข้อมูลที่เป็นประโยชน์
การประยุกต์ใช้งานแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น-แข็ง
ปรับปรุงความคล่องตัวในการประกอบและเพิ่มความเชื่อถือได้ด้วยแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่นและแบบยืดหยุ่น-แข็ง
บริการผลิตแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น (Flexible PCB) จาก PCBCart
ข้อควรพิจารณาในการออกแบบอิมพีแดนซ์สำหรับแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น-แข็ง
ทุกสิ่งที่คุณควรรู้เกี่ยวกับเทคโนโลยีการผลิตแผงวงจรพิมพ์แบบยืดหยุ่น-แข็ง

Default titleform PCBCart
default content

PCB ถูกเพิ่มไปยังตะกร้าสินค้าของคุณเรียบร้อยแล้ว

ขอบคุณที่สนับสนุนเรา! พวกเราจะพิจารณาความคิดเห็นของคุณอย่างละเอียดเพื่อปรับปรุงบริการของเรา เมื่อข้อเสนอแนะของคุณถูกเลือกเป็นสิ่งที่มีค่าที่สุด เราจะติดต่อคุณทันทีทางอีเมลพร้อมกับคูปองมูลค่า $100

หลังจาก 10วินาทีถึงบ้าน