การเพิ่มประสิทธิภาพการเติมบัดกรีอย่างแม่นยำสำหรับรอยเท้าชิ้นส่วนที่ยกสูงขึ้น

อุตสาหกรรมการดูแลสุขภาพ / วิทยาศาสตร์ชีวภาพ

ความสามารถหลักการฝากบัดกรีอย่างแม่นยำ · การเพิ่มประสิทธิภาพ DFM · การประกอบชิ้นส่วนที่ซับซ้อน · การประกอบแผงวงจรความหนาแน่นสูง (PCBA) · วิศวกรรมแผ่นระบายความร้อน

ภาพรวม

การออกแบบทางการแพทย์สมัยใหม่มักใช้ชิ้นส่วนที่มีฐานแบบ “ยกสูง” หรือ “ยกตัวลอย” เพื่อเหตุผลด้านระยะห่างหรือโครงสร้าง ในโครงการตัวควบคุมทางการแพทย์ที่มีความสำคัญสูงบางโครงการ วงจรรวมบางตัวมีความสูงของการยกตัวลอย 0.15 มม. ซึ่งทำให้ปริมาณการเติมประสานไม่เพียงพอ (ข้อต่อประสานขาดเนื้อ) เมื่อใช้กระบวนการประกอบมาตรฐาน PCBCart แก้ไขความเสี่ยงด้านความเชื่อถือได้นี้ด้วยการออกแบบพื้นที่ช่องเปิดของแพดใหม่ โดยเพิ่มพื้นที่มากกว่าร้อยละ 100 เพื่อให้มั่นใจว่าจะได้ข้อต่อประสานที่เต็ม แข็งแรงสูง โดยไม่ทำให้เกิดการลัดวงจรเชื่อมติดกับชิ้นส่วนระยะพิชชิ่งถี่ข้างเคียง

ภูมิหลัง

โครงการนี้มีการใช้ไอซีหลายตัวที่มีดีไซน์ฐาน “ยกสูง” ทำให้เกิดช่องว่างเชิงโครงสร้างขนาด 0.15 มม. ระหว่างตัวอุปกรณ์กับแผ่น PCB แผ่นสเตนซิลมาตรฐานความหนา 0.12 มม. ให้ปริมาณครีมบัดกรีไม่เพียงพอที่จะอาศัยแรงแคพิลารีดึงให้เชื่อมข้ามช่องว่างดังกล่าว ส่งผลให้เกิดการเชื่อมต่อทางกลที่ไม่แข็งแรง ซึ่งเป็นสิ่งที่ยอมรับไม่ได้สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ต้องทนต่อแรงสั่นสะเทือนและความเค้นทางความร้อนระหว่างการใช้งานภาคสนามระยะยาว

ความท้าทาย

ช่องว่างแยกเชิงกลช่องว่าง 0.15 มม. มีขนาดเกินความหนามาตรฐานของสเตนซิล ทำให้ข้อต่อบัดกรีเกิดอาการ “ขาดดีบุก”

ข้อจำกัดของสเตนซิลการเพิ่มความหนาโดยรวมของสเตนซิลเป็นไปไม่ได้เนื่องจากมีอุปกรณ์ระยะพิชช์ละเอียดเป็นพิเศษอื่น ๆ อยู่บนบอร์ดเดียวกันซึ่งจะได้รับผลกระทบจากการลัดวงจรของประสาน

เค้าโครงความหนาแน่นสูง:ชิ้นส่วนที่อยู่ใกล้เคียงจำกัดพื้นที่ที่มีสำหรับขยายรอยเท้าของครีมบัดกรี

ข้อมูลเชิงลึกด้านวิศวกรรม

เมื่อความหนาในแนวตั้งถูกจำกัด วิธีแก้ไขคือ “การขยายในแนวนอน” โดยการพิมพ์ซ้อนครีมบัดกรีบนแผ่นรองอย่างมีกลยุทธ์ เราจะเตรียม “ปริมาณสำรอง” ของวัสดุไว้ ระหว่างการรีโฟลว์ แรงตึงผิวจะดึงตะกั่วส่วนเกินนี้กลับเข้าสู่บริเวณแผ่นรอง ช่วยเติมเต็มช่องว่างในแนวตั้งขนาด 0.15 มม. ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

กลยุทธ์การเพิ่มประสิทธิภาพ

การขยายพื้นที่รูรับแสงเพิ่มพื้นที่ช่องเปิดของสเตนซิลมากกว่าต้นแบบเดิมกว่า 100% เพื่อให้ได้ปริมาณบัดกรีที่เพียงพอ

การพิมพ์ทับเชิงกลยุทธ์:ดำเนินการขยายฟุตพริ้นต์บัดกรีอย่างมีการควบคุม โดยยังคงอยู่ภายในระยะห่างตามข้อกำหนด DFM ที่ปลอดภัยสำหรับชิ้นส่วนที่อยู่ติดกัน

การยืนยันด้วยเอกซเรย์:ใช้แล้วการถ่ายภาพเอกซเรย์เพื่อยืนยันการอิ่มตัวของบัดกรี 100% และการก่อตัวของฟิลเลต์ที่แข็งแรงในบริเวณช่องว่างระหว่างชิ้นส่วน

ผลลัพธ์

การอิ่มตัวร่วมเต็มรูปแบบบรรลุการเติมประสานได้ 100% เพื่อให้มั่นใจในความแข็งแรงทางกลและความสมบูรณ์ทางไฟฟ้า

ผลผลิตการผลิตที่มั่นคงกำจัดข้อบกพร่อง “starved joint” ได้สำเร็จในกระบวนการผลิตความหนาแน่นสูงทั้งหมด

ไม่มีการแทรกแซงปริมาณบัดกรีที่ปรับให้เหมาะสมได้รับการทำให้สำเร็จโดยไม่ก่อให้เกิดข้อบกพร่องในชิ้นส่วนความหนาแน่นสูงที่อยู่ใกล้เคียง

กำลังเผชิญกับรอยเท้าที่ซับซ้อนหรือการเติมประสานไม่เพียงพออยู่หรือไม่?

ใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญของ PCBCart ในการการฝากบัดกรีอย่างแม่นยำและการเพิ่มประสิทธิภาพ DFMเพื่อทำให้ผลผลิตการประกอบของคุณมีความเสถียร