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Via in Pad

Via-in-Pad (VIP) Technologie

Mit dem zunehmenden Trend zur Miniaturisierung von Elektronikprodukten und dem Einsatz von Bauteilen mit feineren Rastermaßen werden Vias immer beliebter, da sie eine effektive Lösung für die elektrische Verbindung zwischen Leiterbahnen verschiedener Lagen in einer Leiterplatte darstellen. Vias können in drei Haupttypen unterteilt werden: Durchkontaktierte Vias, Blind Vias und Vergrabene Vias, von denen jeder unterschiedliche Eigenschaften und Funktionen aufweist, die zur optimalen Gesamtleistung von Leiterplatten oder sogar elektronischen Produkten beitragen.


Via-in-Pad (VIP)-Technologie bezieht sich im Wesentlichen auf die Technologie, bei der eine Via direkt unter dem Kontaktpad eines Bauteils platziert wird, insbesondere BGA Pad mit feineren Rasteranordnungen. Mit anderen Worten, die VIP-Technologie führt dazu, dass Vias unter dem BGA-Pad plattiert oder verborgen werden, was erfordert, dass der Leiterplattenhersteller das Via vor dem Kupferplattieren mit Harz verschließt, um es unsichtbar zu machen.


Im Vergleich zu blinde Durchkontaktierungen und vergrabene Durchkontaktierungen, VIP-Technologie bietet weitere Vorteile:
• Geeignet für Fine-Pitch-BGAs;
• Führt zu einer höheren Dichte von Leiterplatten und fördert die Platzeinsparung;
• Bessere Leistung im Wärmemanagement, vorteilhaft für die Wärmeableitung;
• Überwindung von Einschränkungen bei Hochgeschwindigkeitsdesigns wie niedriger Induktivität;
• Teilen einer ebenen Fläche mit Komponentenbefestigung;
• PCB-Footprints verkleinern und weiter sowie besser routen;

PCBCart fertigt kundenspezifische Leiterplatten mit niedrigen Via-in-Pad-Kosten

Gemäß PCBCart'selektronische LeiterplattenfertigungFähigkeiten und Ausrüstung, hier ist eine Tabelle, die unsere Anforderungen an Vias in Pad zeigt.


Werttyp Mindestdurchmesser Min. Pad Min. Lötstoppmaskenöffnung Min. Lötbrücke
Standardwert 200μm 400μm 50μm 100μm
Ultimativer Wert 100μm 300μm 50μm 100μm

Aufgrund dieser Vorteile wird Via-in-Pad häufig in kleinformatigen Leiterplatten eingesetzt, insbesondere bei solchen, die nur begrenzten Platz für BGAs bieten und auf Wärmeübertragung sowie Hochgeschwindigkeitsdesigns ausgerichtet sind. Obwohl Blind Vias und Buried Vias vorteilhaft für die Erhöhung der Dichte und das Einsparen von Leiterplattenfläche sind,Was das Wärmemanagement und die Hochgeschwindigkeits-Designelemente betrifft, ist Via-in-Pad immer noch die beste Wahl.. Unter Berücksichtigung der Kosten führen verschiedene Projekte zu unterschiedlichen Kosten. Wenn also Vias in Ihrem Projekt verwendet werden und Sie es versäumen, den Typ auszuwählen, unsere Ingenieure erreichen für eine optimale Lösung.


Derzeit kann PCBCart Durchkontaktierungen mit einem Aspektverhältnis von 10:1 für durchkontaktierte Vias und 1:1 für blinde/vergrabene Vias herstellen, und wir verbessern uns täglich weiter. Für detailliertere Informationen über Via-/Via-in-Pad-Technologie lassen Sie es uns bitte wissen, indem Sie Hier eine Nachricht senden. Wir werden Ihnen so schnell wie möglich antworten.


In der Zwischenzeit können Sie den Produktionspreis Ihrer Leiterplatten mit vergrabenen Vias, Blind Vias und Via-in-Pad innerhalb von Sekunden mit unserem Online-Leiterplatten-Preisrechner erhalten. Klicken Sie einfach auf die folgende Schaltfläche, um zur Berechnungsseite zu gelangen, geben Sie die Schaltungsdaten ein, klicken SieZusätzliche Optionenund prüfenVergrabene/Blinde ViasoderÜber einen PfadOption, der Preis wird automatisch in der rechten Spalte angezeigt.

Angebot für Leiterplatten mit Via-in-Pad

Hilfreiche Ressourcen
Blinde Durchkontaktierungen und vergrabene Durchkontaktierungen
Checkliste für Vorbestellungsdateien
Tipps zum PCB-Design, um die Möglichkeiten von PCBCart besser zu nutzen und Kosten zu sparen
Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Erhalt des Preises für eine unbestückte Leiterplatte innerhalb von Sekunden
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3 Wichtige Elemente, die Sie über vergrabene und blinde Durchkontaktierungen in HDI-Flex-Rigid-Leiterplatten nicht wissen
Fehleranalyse von Blind Vias bei Hohlraumbildung in der Kupferfüllung von Leiterplatten

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