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Votre première commande d’assemblage de PCB
Coût d’assemblage de circuits imprimés $500OFF
Code promo : FCPCBA
Applicable uniquement aux services d’assemblage de PCB clé en main. D’autres restrictions peuvent s’appliquer.
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Portefeuille Produits
& Assemblage PCB
Normes IPC610-D
Produits de qualité ISO 9001
Taux de satisfaction de plus de 99,8 %
Taux de réclamation inférieur à 0,1 %
Fabrication et assemblage de PCB
Services tout-en-un
25,000+
différents numéros de pièce
livré chaque année
100,000+
servi des clients dans
Plus de 120 pays
Assemblage Box Build
Assemblage PCB Rigide-Flex
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Assemblage PCB Haute Fréquence
Services d'Assemblage BGA
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Tout comme pour notre activité de fabrication de circuits imprimés (PCB), nos services de montage de circuits imprimés (PCBA) chez PCBCart sont adaptés au prototypage, aux petites séries et aux grandes séries, faisant de nous votre véritable solution unique pour la fabrication et l’assemblage de PCB. Cette approche intégrée rationalise votre R&D, réduit les délais et garantit une qualité constante. Soutenus par une équipe d’ingénierie professionnelle, nous vous accompagnons de la conception à la livraison avec des services tels que les vérifications DFM/DFA gratuites, l’optimisation de la nomenclature (BOM) et les tests fonctionnels. En traitant des commandes mondiales chaque jour, PCBCart s’est forgé une réputation de haute efficacité, de qualité certifiée et de solutions économiques. Notre usine, conforme à l’ISO 9001 et aux normes IPC Classe 2/3, est équipée de systèmes avancés et d’outils d’inspection — tels que l’AOI, les rayons X et les systèmes de test fonctionnel — afin de garantir des résultats fiables, du prototype à la production à grande échelle.
Capacités d’assemblage de PCBCart : SMT, THT, technologie mixte, BGA, POP, PCB rigides et flex, intégration de boîtiers (Box Build), clé en main complète, clé en main partielle, assemblage fourni (Kitted Assembly), assemblage de câbles et de fils. Conforme aux normes ISO 9001 et IPC 610 Classe 2 et 3.
Processus de commande
Indiquez la quantité pour obtenir un devis d’assemblage de circuits imprimés en ligne.
Veuillez télécharger votre fichier BOM et votre fichier Gerber de PCB afin que nous puissions vous fournir un devis plus rapide et plus précis.
Nous confirmerons les détails (tests ou programmation) avec vous avant la production. Si vous avez des questions ou si vous avez besoin de plus d’informations, n’hésitez pas à contacter votre service client dédié.
Question principale
Tolérances
Sans plomb
Matériaux pour circuits imprimés
Trou aveugle et trou enterré
Via in Pad
Service accéléré de PCB
Nos solutions d’assemblage de circuits imprimés
PCBA
PCBCart propose des services d’assemblage de circuits imprimés clé en main, allant du prototype à la production en grande série, prenant en charge l’ensemble du processus, de l’approvisionnement en composants et la fabrication des PCB jusqu’à l’assemblage, les tests (y compris AOI/rayons X) et l’expédition finale, avec des capacités incluant SMT, THT, assemblage mixte, BGA, POP et des procédés conformes RoHS.
Fabrication de circuits imprimés
PCBCart propose une solution complète qui couvre à la fois la fabrication de circuits imprimés (PCB) et l’assemblage de prototypes, avec un fort accent sur la production en petite série et le prototypage de cartes électroniques. Nous excellons dans la livraison de circuits imprimés de haute qualité et économiques, y compris des conceptions multicouches sophistiquées allant jusqu’à 14 couches. Des PCB à impédance contrôlée aux cartes comportant des vias borgnes ou enterrés et des structures multicouches complexes.
Circuits imprimés jusqu’à 32 couches
Tests électriques à 100 %
Piste/espacement minimum 0,1 mm/4 mil
Taille minimale du trou : 0,1 mm
Circuits imprimés à interconnexion haute densité
Haute température, FR4, flexible, HDI, Rogers, etc.
Imagerie directe par laser (LDI)
Couleurs spéciales et laques
Fraisure / Lamage
Processus PCBA
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Avant le début de l’assemblage, tous les matériaux entrants, y compris les circuits imprimés fabriqués et les composants électroniques, sont soumis à des contrôles de qualité rigoureux.
· Valeurs précises de résistance et de capacité · Cohérence entre les pastilles des composants et la carte · Vérification précise des quantités entrantes · Détection de tout composant anormal
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Une étape cruciale dans le flux de processus de PCBA en montage en surface, l’impression de pâte à braser consiste à appliquer de la pâte à braser sur un circuit imprimé (PCB). La méthode la plus courante utilise une imprimante à pochoir pour déposer avec précision la quantité et l’épaisseur correctes de soudure sur les pastilles de soudure.
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L’inspection de la pâte à braser (SPI) vise à identifier dès le début du processus d’assemblage des circuits imprimés (PCB) les impressions défectueuses de pâte à braser. La SPI évalue directement la qualité de la pâte à braser déposée sur le PCB, ce qui contribue à réduire significativement le taux de défauts et à économiser considérablement en coûts et en temps.
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Le placement des composants est un processus de fabrication électronique de PCBA qui monte avec précision des dispositifs montés en surface (SMD) aux emplacements désignés sur un circuit imprimé (PCB). Cette étape est essentielle pour établir les interconnexions électriques entre les composants et le PCB.
Les fabricants utilisent l’inspection optique automatisée avant refusion (AOI) pour identifier et corriger rapidement tout défaut avant que la production de la carte électronique assemblée (PCBA) ne passe à l’étape suivante. Ce point d’inspection stratégique est essentiel pour garantir un processus d’assemblage fiable et efficace.
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Le procédé de brasage par refusion fixe temporairement les composants électroniques à l’aide d’une pâte à braser. Grâce à un profil de température élevée contrôlé, la pâte à braser fond, permettant aux composants montés en surface d’adhérer fermement au circuit imprimé (PCB).
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L’AOI après refusion peut détecter, après le brasage par refusion, les défauts de soudure, les inversions de composants, les soudures vides, l’absence de soudure, le manque de pénétration, les courts-circuits, les décalages, l’effet « tombstone », etc. Elle peut également détecter, sur l’aspect des joints de soudure des PCBA, des défauts tels qu’un excès de soudure, une soudure insuffisante et des soudures continues.
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La soudure des composants traversants sur PCBA est une étape essentielle. La soudure manuelle offre flexibilité et précision pour les petites séries et les prototypes, bien qu’elle présente une productivité plus faible. La soudure à la vague, en revanche, est idéale pour la production de masse grâce à sa grande efficacité et à sa constance, mais elle présente des limites dans le choix des composants, nécessite un préchauffage et peut être plus coûteuse.
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Le premier test d’échantillon consiste à effectuer un recoupement entre la PCBA terminée et les fichiers Gerber, la nomenclature (BOM, Bill of Materials) ainsi que les fichiers de coordonnées. Un testeur du premier échantillon revérifie les valeurs de résistance et de capacité afin de confirmer l’exactitude de tous les paramètres.
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L’inspection par rayons X est couramment effectuée sur les composants Quad Flat No-Lead (QFN) et Ball Grid Array (BGA) lors de l’assemblage des circuits imprimés. Ce procédé permet de vérifier les joints de soudure de composants autrement invisibles, garantissant la fiabilité de chaque bille de soudure dans un BGA.
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La dernière étape du processus d’assemblage des PCB est l’inspection finale et le test fonctionnel, qui vérifient que le PCB fonctionne comme prévu. De plus, certaines applications spécifiques peuvent avoir des exigences supplémentaires. Par exemple, les PCB automobiles peuvent être soumis à des tests de chute, tandis que les PCB médicaux peuvent nécessiter des tests d’halogènes.
Installations d’assemblage de circuits imprimés Vitrine
Équipements et tests avancés
Produits principaux
Imprimante à jet d’encre et distributeur (MYCRONIC)
Produits principaux
AOI 3D
Produits principaux
Système d’inspection 3D de pâte à braser à haute vitesse
Produits principaux
Imprimante de pâte à braser haute précision
Produits principaux
Four de refusion JTR-1200D-N
Produits principaux
Nettoyeur par lots KED600
Produits principaux
Système de soudure à la vague SE-450-HL
Produits principaux
Machine de pose de composants Panasonic NPM-W2
Produits principaux
RAYON X
Produits principaux
Machine de soudure sélective à la vague ZSWHPS-11-2
Depuis 2005, PCBCart est spécialisée dans l’assemblage de circuits imprimés de haute complexité et de grande précision pour des lots de volumes mixtes, offrant une excellence complète en fabrication électronique.
Contactez-nous
- Siège social de Singapour: SOTATRONIX PTE.LTD
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- Usine de Thaïlande: Sota Electronics Co.,LTD
- Ajouter: Asia Industrial Estate, Samut Prakan Province, Thailand
- Usine en Chine: GENERAL CIRCUITS CO., LTD
- NO.163 Wu Chang Avenue, Yuhang District, Hangzhou, China