Ici, chez PCBCart, le service de PCB standard fait référence à des fonctionnalités complètesservice de fabrication de circuits imprimésAvec plus de 20 ans d’expérience dans la fabrication de circuits imprimés, nous avons traité des centaines de milliers de projets de PCB et couvert presque tous les types de matériaux de substrat, y compris le FR4, l’aluminium, Rogers, etc. Cette page ne traite que des PCB standard à base de FR4. Pour les PCB avec un substrat technique spécial, veuillez vous référer aux pages web correspondantes pour plus d’informations.
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Contrairement au service de circuits imprimés prototypes, notre service de circuits imprimés standard présente des tolérances de production plus strictes. Les deux articles suivants vous fourniront suffisamment d’informations sur ces deux services, leurs présentations et leurs différences :
- •Comparaison des services de prototypage de PCB et de fabrication standard de PCB
- •Quand utiliser le service de prototypes de PCB et quand passer au service de PCB standard
Il est recommandé d’utiliser le service de PCB Standard lorsque votre conception est prête à passer de la phase de prototype à la phase de production. Nous pouvons fabriquer jusqu’à 10 millions de circuits imprimés de haute qualité en seulement 2 jours. Pour doter votre projet des fonctionnalités attendues et de davantage de possibilités, nous proposons des caractéristiques avancées pour les services de PCB Standard. Des capacités complètes sont présentées dans le tableau suivant :
| Fonctionnalité | Capacité |
| Niveau de qualité | IPC standard 2 |
| Nombre de couches | 1 - 32 couches |
| Quantité de commande | 1 pc - 10 000 000 pcs |
| Temps de compilation | 2 jours - 5 semaines (Service accéléré) |
| Matériel | FR-4 standard Tg 150 °C, FR4 à Tg élevée 170 °C, FR4 à Tg élevée 180 °C, FR4 sans halogène, FR4 sans halogène et à Tg élevée |
| Taille du plateau | Min 6*6mm | Max 600*700mm |
| Tolérance de taille de carte | ±0,1 mm - ±0,3 mm |
| Épaisseur de la planche | 0,4 mm - 3,2 mm |
| Tolérance d’épaisseur de la carte | ±0,1 mm - ±10 % |
| Poids du cuivre | 0,5oz - 6,0oz |
| Poids du cuivre de la couche interne | 0,5oz - 2,0oz |
| Tolérance d’épaisseur du cuivre | +0 μm +20 μm |
| Traçage/Espacement min. | 3mil/3mil |
| Côtés du vernis épargne | Selon le fichier |
| Couleur du masque de soudure | Vert, Blanc, Bleu, Noir, Rouge, Jaune |
| Côtés de la sérigraphie | Selon le fichier |
| Couleur de sérigraphie | Blanc, Bleu, Noir, Rouge, Jaune |
| Finition de surface | HASL - Nivellement de soudure à air chaud HASL sans plomb - RoHS ENIG - Nickel chimique sans courant / Or par immersion - RoHS ENEPIG- Nickel chimique Palladium chimique Or immersion - RoHS Argent d’immersion - RoHS Étain d’immersion - RoHS OSP - Conservateurs d’aptitude au brasage organiques - RoHS |
| Anneau annulaire minimal | 3 millions |
| Diamètre minimal du trou de perçage | Perçage laser 6 mil, 4 mil |
| Largeur minimale de la découpe (NPTH) | 0,8 mm |
| Tolérance de taille de trou NPTH | ±0,002" (±0,05 mm) |
| Largeur minimale du trou oblong (PTH) | 0,6 mm |
| Tolérance de taille de trou PTH | ±0,003" (±0,08 mm) - ±4 mil |
| Épaisseur de placage de surface/trou | 20 μm - 30 μm |
| Tolérance SM (LPI) | 0,003" (0,075 mm) |
| Rapport d’aspect | 1,10 (taille du trou : épaisseur de la carte) |
| Test | 10V - 250V, sonde mobile ou gabarit de test |
| Tolérance d’impédance | ±5 % - ±10 % |
| Pas SMD | 0,2 mm (8 mil) |
| Pas de BGA | 0,2 mm (8 mil) |
| Chanfrein des doigts dorés | 20, 30, 45, 60 |
| Autres techniques | Doigts d’or Trous borgnes et enterrés masque de soudure pelable Placage de bord Masque au carbone Ruban Kapton Trou de fraisage / lamage Trou demi-découpé / crénelé Trou de montage par pression Via sous tente/couvert de résine Par prise remplie de résine Via in pad Test électrique |
