As the Chinese New Year holiday is approaching, please note that our office will be closed from February 14th to 23rd (10 days). During this period, responses to inquiries may be delayed, but you can still submit quotes and orders online as usual.

Kilang PCBCart Thailand—Bersedia Sepenuhnya untuk Pengeluaran!   Ketahui Lebih Lanjut closed

Pengenalan tentang Rel Teknikal dan Kepentingannya

Apakah itu Rel Teknikal?

Walaupun rel teknikal bukanlah unsur sebenar yang membentuk papan litar bercetak (PCB), ia memainkan peranan yang sangat penting bagi PCB yang melaluiPemasangan Teknologi Permukaan (SMT)Seperti yang ditunjukkan oleh namanya, rel teknikal berfungsi seperti rel. Satu tali sawat digunakan dalam proses pemasangan SMT untuk memindahkan PCB melalui percetakan pes pateri, pick and place, pematerian reflow/wave dan pemeriksaan. Papan litar tidak akan dapat dipindahkan dengan selamat dan cekap melainkan ia dilekatkan dengan tepat pada tali sawat melalui rel teknikal. Rajah 1 di bawah menunjukkan struktur rel teknikal.


V-score and Technical Rail on Printed Circuit Board | PCBCart

Mengapa Rel Teknik Diperlukan?

Tanggungjawab utama rel teknikal terletak pada peranannya sebagai "pembantu" pembuatan, iaitu untuk memastikan kebolehbikinan pemasangan berjalan lancar. Ia berpunca daripada keperluan bahawa rel pemasang SMT perlu memegang sisi papan litar dengan kukuh danpindahkan papan ke dalam pematerian aliran semulaOleh itu, jika komponen direka terlalu dekat dengan tepi papan, komponen berkemungkinan mengalami “serangan” semasa proses pengambilan dan penempatan atau pematerian, yang membawa kepada ralat atau malah kegagalan. Selain pemasangan SMT, keadaan ini juga terpakai untuk pemasangan komponen lubang tembus dan pematerian gelombang.

PCB apa yang memerlukan Rel Teknikal?

Walaupun rel teknikal mempunyai kepentingan dalam pemasangan PCB, bukan semua PCB perlu bergantung pada rel teknikal dalam prosedur pemasangan. Lagipun, penjanaan rel teknikal akan meningkatkan kos keseluruhan. Jadi, jenis PCB yang manakah memerlukan rel teknikal?


Secara umumnya, dua unsur memainkan peranan utama dalam menentukan sama ada rel teknikal diperlukan atau tidak. Sebaik sahaja salah satu unsur dipenuhi, rel teknikal perlu dipertimbangkan dengan serius:
1. Jarak antara penempatan komponen dan tepi papan. Jika jarak antara komponen dan tepi papan direka bentuk kurang daripada 3mm, komponen berada terlalu dekat dengan tepi PCB sehingga ralat atau kegagalan berkemungkinan berlaku. Rel teknikal diperlukan untuk melebarkan jarak antara kedudukan komponen dan tali sawat peranti pemasangan.
2. Tanda fidusial. Apabila tanda fidusial tidak tersedia pada PCB, rel teknikal diperlukan di mana tanda fidusial perlu diletakkan dengan tepat supaya koordinat yang betul dapat dipastikan bagi menjadikan kedudukan komponen benar-benar mematuhi keperluan yang ditetapkan dalam fail reka bentuk.

Apa Yang Perlu Dipertimbangkan dari Segi Teknikal Rel?

1. Lebar Rel TeknikSecara umumnya, lebar rel teknikal adalah dalam julat dari 1.5mm hingga 5mm berdasarkan keperluan pemasangan khusus dan keperluan parameter peranti pemasangan. Oleh itu, adalah sangat perlu untuk berunding dengan pemasang kontrak bagi memastikan reka bentuk anda serasi dengan peralatan pemasangan yang berkaitan.
2. Kos Teknik Rel. Dengan pengeluaran rel teknikal, penggunaan bahan pasti akan meningkat, begitu juga dengan kos keseluruhan. Bagaimana untukmengimbangi kos PCB dan kebolehbuatanboleh dianggap sebagai pertimbangan pertama yang diambil oleh kedua-dua jurutera reka bentuk PCB dan pengeluar atau pemasang PCB. Untuk meminimumkan kos, kaedah biasa adalah dengan meminimumkan penggunaan rel teknikal melalui reka bentuk susunan optimum bagi panel PCB, yang mampu mengurangkan penggunaan rel teknikal ke tahap maksimum. Pengeluar atau pemasang PCB yang boleh dipercayai mempunyai pengetahuan dan pengalaman yang mencukupi untuk menyediakan skim yang ideal untuk pelanggan berdasarkan pertimbangan kualiti dan kos.

Bagaimana untuk Mengalih Keluar Rel Teknikal?

Oleh kerana rel teknikal tidak tergolong dalam sistem mekanikal papan litar, ia tidak akan berguna lagi selepasPembuatan atau pemasangan PCB, dan anda harus mempertimbangkan untuk mengeluarkannya daripada papan-papan tersebut. Pada masa ini, terdapat tiga kaedah untuk menanggalkan rel teknikal:
1. Mesin pemisah papan litar jenis penghalaIa merupakan pilihan yang paling berkesan dari segi kualiti semata-mata. Mesin ini bergantung terutamanya pada pemotong kisar yang boleh memisahkan PCBA panel kepada kepingan bebas melalui putaran berkelajuan tinggi mengikut laluan yang diprogramkan. Berbanding dengan mesin pemisah V-cut, ia mempunyai kelebihan yang jelas iaitu mesin pemisah V-cut hanya boleh memotong panel sepanjang garisan lurus sedangkan mesin ini jauh melangkaui had tersebut. Selain itu, ia menghasilkan tepi papan yang bersih dan kemas manakala mesin pemisah V-cut atau pemisahan manual biasanya cenderung menyebabkan tepi yang kabur. Oleh itu, ia membantu meningkatkan kualiti dan mengurangkan sekerap tetapi amat mahal dengan program operasi yang rumit dan fleksibiliti yang rendah.
2. Mesin pemisah papan V-cutIa melaksanakan operasi pemotongan sepanjang alur-V dalam garis lurus dengan kos penggunaan bilah yang agak tinggi. Walau bagaimanapun, kos keseluruhan adalah lebih rendah daripada mesin pemisah papan jenis penghala.
3. Pemisahan manualIa bergantung pada penggunaan tangan atau playar muncung tirus untuk pemisahan dengan kelebihan operasi yang mudah dan kos yang rendah. Walau bagaimanapun, tekanan mekanikal yang lebih besar mungkin terhasil sehingga komponen berhampiran tepi papan berkemungkinan mengalami kerosakan.


PCB Panels | PCBCart


Jadual berikut menunjukkan perbandingan terperinci antara kaedah-kaedah yang dibincangkan di atas.


Kaedah Kelebihan Kelemahan
Mesin Pemisah V-cut • Kos yang agak rendah • Hanya pemotongan garis lurus
• Penggunaan bilah yang tinggi
Mesin Pemisahan Papan Litar Router • Kualiti tertinggi
• Garis pemotongan fleksibel
• Pengurangan sekerap
• Perbelanjaan tinggi
• Operasi yang rumit
• Fleksibiliti yang agak rendah
Mesin Pemisahan Manual • Kos rendah
• Operasi yang mudah dan senang
• Risiko tinggi kerosakan komponen berhampiran tepi papan

Rel landasan teknikal, walaupun tidak terdiri daripada PCB itu sendiri, juga penting untuk panduan dan sokongan papan litar semasaProses pemasangan SMTseperti pencetakan pes pateri dan penempatan komponen. Ia berfungsi untuk membolehkan papan bergerak dengan lancar dan berkesan sepanjang proses pembuatan, terutamanya apabila meletakkan komponen berhampiran bahagian tepi, sekali gus meminimumkan ralat dan memaksimumkan kualiti keseluruhan.


PCBCart menawarkan penyelesaian PCB pakar seperti penggunaan strategik rel teknikal untuk meningkatkan ketepatan dan kebolehpercayaan pengeluaran. Pakar kami menyediakan nasihat yang disesuaikan untuk membantu reka bentuk anda berintegrasi dengan lancar ke dalam peralatan pemasangan dan mencapai keberkesanan kos maksimum. Dapatkan sebut harga hari ini dan lihat bagaimana kepakaran PCBCart boleh mengubah proses pembuatan anda.

Dapatkan Sebut Harga Pemasangan PCB Percuma Anda daripada PCBCart Hari Ini

Sumber yang Berguna
Pengenalan Panelisasi PCB dan Kelebihannya
Keperluan Panel Papan Litar untuk Pengeluaran Pemasangan PCB
PCBCart Menawarkan Perkhidmatan Pemasangan SMT PCB dengan Pelbagai Pilihan Nilai Tambah

Default titleform PCBCart
default content

PCB berjaya ditambahkan ke troli beli-belah anda

Terima kasih atas sokongan anda! Kami akan meneliti maklum balas anda dengan terperinci untuk mengoptimumkan perkhidmatan kami. Sebaik sahaja cadangan anda dipilih sebagai yang paling berharga, kami akan segera menghubungi anda melalui e-mel dengan kupon bernilai $100.

Selepas 10saat Kembali ke Laman Utama