Kami menerima banyak mesej daripada pembuat elektronik yang meminta untukPembuatan PCBpetua. Untuk membantu mereka berjaya mengukir papan litar mereka di rumah, kami menyajikan tutorial pengukiran PCB di rumah langkah demi langkah ini.
Penyahakisan PCB ialah topik besar dalam komuniti pembuat elektronik. Ia adalah sesuatu yang akan dilakukan oleh setiap peminat elektronik apabila dia melangkah ke dunia DIY elektronik. Walaupun ia kelihatan seperti prosedur yang sangat mudah, ia memerlukan ketabahan dan keazaman kerana prosedur ini menghasilkan bahan kimia berbahaya yang berbau kuat.
Secara umumnya, prosedur etsa PCB mengandungi empat langkah utama, iaituReka Bentuk PCB, Pendedahan kepada cahaya, Pengimejan dan Pemakanan PCB. Bahan dan alat utama untuk memakan papan litar bercetak termasuk bahan pemakan (kami mengesyorkan bahan pemakan hijau, ia mesra kepada alam sekitar kita), bahan pemaju, dua keping plat plastik (satu besar dan satu kecil), sebuah tin siraman, sebuah berus, PMMA (5mm), plat peka cahaya dan beberapa alat perlindungan termasuk sarung tangan, cermin mata perlindungan dan apron.
Langkah 1: Reka bentuk PCB.
Ada sesiapaProgram reka bentuk PCBtersedia di pasaran, dan kami mempunyai satu artikel tentangTinjauan Perisian Reka Bentuk PCB. Diharapkan anda dapat mencari program yang paling sesuai dengan keperluan anda. Setelah proses reka bentuk selesai, anda boleh mencetaknya melalui pencetak.
Kemudian anda boleh menggunakan PMMA untuk membuat plat peka cahaya dan menjadikan grafik reka bentuk PCB berpadanan rapat. Ini sangat penting kerana padanan yang tidak baik akan menyebabkan kesan pengimejan yang buruk.
Langkah 2: Pendedahan kepada cahaya.
Memandangkan anda mungkin membuat PCB ini di rumah dan adalah tidak begitu mudah untuk mendapatkan lampu dedahan UV khas, kami mengesyorkan anda mencuba lampu meja biasa. Sila pastikan jarak antara plat peka cahaya dan lampu meja berada dalam lingkungan 5 hingga 10 cm, dan biarkan ia di bawah lampu selama 9 hingga 12 minit. Jika tidak, proses pemakanan (etching) berkemungkinan akan gagal.
Langkah 3: Pengimejan
Pastikan anda memakai sarung tangan ketika melaksanakan langkah ini kerana bahan pemaju berbahaya untuk kulit manusia. Gunakan tin percikan untuk menyembur bahan pemaju ke atas papan litar anda. Bahan pemaju memerlukan sedikit masa untuk bertindak balas, anda perlu menunggu kira-kira 30 saat sebelum memberusnya daripada papan. Adalah penting untuk mengawal kekuatan anda ketika memberus, terlalu kuat berkemungkinan akan memutuskan garisan pada papan. Proses memberus selesai apabila semua litar kelihatan jelas. Jangan menganggap bahawa lebih banyak bahan pemaju yang anda sembur, lebih jelas imej yang akan terhasil. Seperti kata pepatah, sedikit angin menyalakan api, terlalu banyak memadamkannya. Jika terlalu banyak bahan pemaju digunakan, litar mungkin akan dibersihkan sepenuhnya.
Langkah 4: Pemakanan PCB
Bahan pelarut asalnya adalah sebungkus serbuk putih. Anda boleh mencampurkannya dengan 650cc air untuk menjadikannya cecair. Mula-mula, anda boleh mengisi dulang plastik besar dengan air mendidih (100°C) dan kemudian letakkan dulang plastik kecil yang berisi bahan pelarut di atas permukaan air panas tersebut. Air panas digunakan untuk memanaskan bahan pelarut. Suhu tertinggi yang boleh ditahan oleh bahan pelarut ialah 65°C. Walaupun suhu air ialah 100°C, suhu yang dipindahkan kepada bahan pelarut akan menjadi sesuai kerana keupayaan pelesapan haba air adalah cukup kuat dan luas permukaan air cukup besar serta haba dipindahkan melalui plastik.
Kemudian anda boleh meletakkan papan itu ke dalam bahan penghakis. Goncangkan untuk mempercepatkan proses penghakisan. Pembuatan PCB selesai apabila tembaga telah dikikis habis.
Sebenarnya, bahan pelarut ini boleh digunakan untuk banyak PCB, dan kami mengesyorkan anda mengitar semula baki bahan pelarut untuk penggunaan seterusnya. Apabila bahan pelarut kurang daripada 650cc, anda boleh menambah air tetapi pastikan jumlah isipadu tidak melebihi 650cc.
Apabila bahan pencuci kehilangan keberkesanannya, anda harus mempertimbangkan untuk melakukan penghidupan semula. Keberkesanan boleh ditentukan apabila warna bahan pencuci bertukar menjadi biru gelap dan tiada gelembung dihasilkan apabila PCB dimasukkan ke dalamnya. Sejenis agen pemulihan cecair buangan boleh digunakan untuk penghidupan semula. Mula-mula, air perlu ditambah ke dalam agen tersebut supaya ia larut. Kemudian bahan pencuci dan agen itu dicampur dan dikacau dan beberapa mendakan biru akan muncul. Seterusnya, sedikit air perlu ditambah. Selepas 24 jam, mendakan biru itu akan mendap. Kita boleh mengumpulkan mendakan biru itu dan membuangnya ke dalam tong sampah. Walaupun proses ini rumit, ia benar-benar berbaloi. JANGAN sekali-kali mencurahkan bahan pencuci terus ke dalam pembetung. Marilah kita memainkan peranan kita melindungi alam sekitar.
