Adakah Stensil Diperlukan, dan Adakah Panelisasi Termasuk dalam Sebut Harga?

Stensil diperlukan untuk sebarang pemasangan reflow SMT dan lazimnya merupakan kos sekali sahaja bagi setiap reka bentuk yang ditawarkan secara automatik sebagai sebahagian daripada pesanan pemasangan anda. Panelisasi biasanya turut dikendalikan oleh pembekal, tetapi sama ada ia disenaraikan sebagai item berasingan atau digabungkan ke dalam kos pemasangan adalah berbeza, jadi adalah berbaloi untuk mengesahkannya dengan jelas.

Sebenarnya Terdapat Dua Keputusan Stensil Di Sini, Bukan Satu

Pembeli biasanya menganggap pemilihan stensil sebagai satu soalan sahaja — bertbingkai atau tanpa bingkai — tetapi itu sebenarnya hanya separuh daripadanya. Separuh lagi ialah kaedah pembuatan:bagaimana bukaan pada stensil dihasilkanpada mulanya. Kebanyakan pembekal menawarkan dua pendekatan utama. Stensil potong laser memotong bukaan terus ke dalam keluli tahan karat, menghasilkan apertur yang bersih dan tirus secara sekata yang melepaskan pes pateri dengan baik; komprominya ialah proses pembuatan yang agak lebih perlahan. Stensil etsa kimia pula menggunakan asid untuk mengetsa bukaan, yang lebih pantas dan murah, tetapi cenderung meninggalkan bukaan yang lebih sempit di bahagian tengah berbanding di kedua-dua permukaan dan bukannya tirus dengan bersih, dan bahagian tengah yang lebih sempit itu boleh mengehadkan tahap pelepasan pes — satu kekurangan sebenar bagi komponen jarak halus, walaupun ia memadai untuk reka bentuk yang lebih ringkas di mana ketepatan maksimum tidak begitu kritikal.

Dua keputusan ini — kaedah pemasangan dan pembuatan — benar-benar bebas antara satu sama lain, dan mengelirukannya adalah punca bagaimana pembeli kadang-kadang berakhir dengan gabungan yang salah. Stensil potong laser boleh dibingkaikan atau tanpa bingkai, begitu juga yang terukir secara kimia. Reka bentuk volum tinggi berulang dengan komponen padang biasa mungkin secara munasabah memilih bingkai plus ukiran kimia, dengan mengutamakan ketahanan kerana ketepatan tambahan pemotongan laser sebenarnya tidak diperlukan. Prototaip sekali sahaja dengan komponen padang halus pula mungkin memilih tanpa bingkai plus potong laser, kerana ketepatan masih penting walaupun ketahanan merentas banyak pesanan semula tidak begitu diperlukan. Seorang pembeli dengan QFN berpadang 0.4mm mempelajarinya dengan cara yang sukar selepas secara lalai memilih ukiran kimia untuk menjimatkan sedikit wang, kemudian menjejak satu siri sambungan pateri yang lemah dan tidak sekata pada komponen tersebut kembali kepada pelepasan pes yang buruk — tepat jenis isu yang cenderung disebabkan oleh bukaan yang lebih sempit pada padang halus. Beralih kepada potong laser pada pesanan semula menyelesaikannya dengan peningkatan kos yang sederhana. Bahagian yang patut diingati ialah kaedah pembuatan harus sepadan dengan komponen berpadang paling ketat anda, bukan apa sahaja yang paling murah untuk papan secara keseluruhan, kerana satu komponen bermasalah boleh menyebabkan kecacatan tanpa mengira betapa longgarnya tolerans di tempat lain.

Stensil berbingkaidipasang pada rangka tegar yang mengekalkan ketegangan konsisten merentasi kitaran cetakan berulang, sebab itulah ia pilihan yang lebih baik untuk pengeluaran volum tinggi atau berulang — rangka tersebut mengelakkan ralat berkaitan regangan yang terkumpul selepas banyak kitaran, dengan kos menjadi lebih berat dan lebih mahal untuk dihantar serta disimpan. Stensil tanpa rangka tidak menggunakan rangka kekal dan hanya dipasang pada rangka sementara ketika digunakan, menjadikannya lebih ringan, lebih murah, dan lebih mudah disimpan — pilihan lalai yang munasabah untuk prototaip atau larian yang benar-benar sekali sahaja, walaupun ia kurang tahan lasak merentasi banyak kitaran cetakan berulang. Untuk reka bentuk yang anda tahu akan dipesan semula, stensil berbingkai biasanya berbaloi selepas beberapa kali pesanan semula melalui konsistensi cetakan yang lebih baik dan lebih sedikit kecacatan berkaitan pes.

Berikut maklumat yang sama sebagai rujukan pantas:

Panelisasi Mempengaruhi Kos Lebih Daripada Jangkaan Orang

Pengpanelan — mengelompokkan berbilang papan ke dalam satu susunan dengan V-scoring atau tab-routing untuk pemprosesan talian SMT yang cekap — secara langsung mempengaruhi kos fabrikasi melalui sejauh mana panel digunakan dengan berkesan. Susun atur yang dioptimumkan dengan baik boleh mengurangkan pembaziran fabrikasi dan kos seunit dengan ketara, terutamanya pada volum rendah hingga sederhana di mana pembaziran memberi kesan secara berkadar lebih besar berbanding saiz pesanan. Kebanyakan pembekal akan mengendalikan perkara ini secara automatik jika anda menghantar Gerber untuk unit tunggal, tetapi adalah berbaloi untuk mengesahkan dan tidak sekadar menganggap, khususnya jika reka bentuk anda mempunyai nisbah aspek yang luar biasa yang mungkin tidak dapat disusun jubin dengan cekap secara lalai. Satu kesilapan penyerahan yang perlu diberi perhatian: memberikan sistem sebut harga dimensi papan unit tunggal anda sedangkan ia sebenarnya menjangkakan dimensi panel penuh (atau sebaliknya). Ini ialah kekeliruan biasa yang melambatkan proses sebut harga, dan adalah murah untuk sekadar bertanya yang mana satu yang sistem mahukan daripada meneka dan hanya mengetahuinya kemudian.

Beberapa perkara lain juga wajar diingati apabila anda membuat keputusan-keputusan ini.Kaedah pembuatan dan pemasangan bukanlah pilihan yang sama— adalah mudah untuk menganggap ia begitu, tetapi reka bentuk padang halus mungkin memerlukan ketepatan potongan laser tanpa mengira sama ada ia akhirnya dibingkaikan atau tanpa bingkai.Menggunakan etsa kimia secara lalai pada reka bentuk padang halus semata-mata untuk menjimatkan wang ialah satu bentuk penjimatan palsu yang biasa berlakumemandangkan betapa banyak apertur yang lebih sempit itu boleh menjejaskan pelepasan pes tepat di tempat ketepatan paling penting.Untuk pesanan semula, tanya dengan jelas sama ada pembekal masih menyimpan stensil anda dalam rekod mereka— pembeli selalunya membayar untuk yang serba baharu setiap kali hanya kerana tiada siapa yang bertanya sama ada yang lama boleh diguna semula, sedangkan bagi reka bentuk yang sudah disahkan dan tidak mungkin berubah, itu adalah wang yang dibelanjakan tanpa sebarang manfaat sebenar.

Soalan Lazim

1.Adakah reka bentuk jarak halus sentiasa memerlukan stensil potong laser secara khusus?Tidak selalu, tetapi ia berbaloi untuk ditanya secara terus terang — semakin halus padang (pitch), semakin bukaan yang lebih sempit pada stensil etsa kimia menjadi satu liabiliti sebenar dan bukannya sekadar kompromi kecil.

2.Bolehkah saya meminta kaedah pembuatan stensil tertentu, atau adakah pembekal yang memilih secara lalai?Tanya secara jelas — pembekal selalunya menetapkan lalai berdasarkan kes penggunaan tipikal, tetapi anda biasanya boleh menentukan potong laser atau ukiran kimia jika reka bentuk anda mempunyai sebab tertentu untuk memerlukan salah satu berbanding yang lain.

3.Jika saya menukar pembekal, bolehkah saya membawa stenstil sedia ada bersama saya?Secara umumnya tidak — stensil biasanya dihasilkan agar sepadan dengan peralatan dan proses pembekal tertentu, jadi hubungan dengan pembekal baharu selalunya bermaksud stensil baharu tanpa mengira berapa baru stensil lama itu dibuat.

4.Adakah ketebalan stensil perlu diubah untuk jenis komponen yang berbeza pada papan yang sama?Selalunya ya untuk reka bentuk campuran — inilah tujuan stensil bertingkat, yang membenarkan isipadu pes yang berbeza di kawasan berbeza pada papan yang sama dan bukannya satu ketebalan seragam.

5.Berapa lamakah pembekal biasanya menyimpan stensil dalam fail untuk pesanan semula?Ini berbeza-beza — tanya secara langsung dan jangan anggap ia akan disimpan tanpa had, terutamanya jika kekerapan pesanan semula anda melebihi beberapa bulan.

Sumber yang Berguna

•Mengapa Kita Memerlukan Stensil untuk Pemasangan PCB?

•Keperluan Reka Bentuk Stensil untuk PCBA

Sedia untuk menentukan stensil yang sesuai untuk reka bentuk anda sendiri?Minta sebut harga Perakitan PCBdan sahkan kedua-dua jenis pemasangan dan kaedah pembuatan.