As the Chinese New Year holiday is approaching, please note that our office will be closed from February 14th to 23rd (10 days). During this period, responses to inquiries may be delayed, but you can still submit quotes and orders online as usual.

โรงงาน PCBCart ประเทศไทย—เตรียมความพร้อมสำหรับการผลิตอย่างเต็มรูปแบบ!   เรียนรู้เพิ่มเติม closed

คำตอบสั้น ๆ สำหรับคำถามใหญ่ ๆ เกี่ยวกับการออกแบบ PCB

Q1: วิธีเลือกวัสดุ PCB (แผงวงจรพิมพ์) อย่างไร?


A1:วัสดุแผงวงจรพิมพ์จำเป็นต้องเลือกโดยอิงจากความสมดุลระหว่างความต้องการด้านการออกแบบ การผลิตในปริมาณมาก และต้นทุน ความต้องการด้านการออกแบบเกี่ยวข้องกับองค์ประกอบทางไฟฟ้าที่ควรได้รับการพิจารณาอย่างจริงจังระหว่างการออกแบบ PCB ความเร็วสูง นอกจากนี้ ค่าคงที่ไดอิเล็กทริกและการสูญเสียไดอิเล็กทริกควรถูกพิจารณาว่าสอดคล้องกับความถี่หรือไม่

Q2: วิธีหลีกเลี่ยงสัญญาณรบกวนความถี่สูง?


A2: หลักการสำคัญในการเอาชนะสัญญาณรบกวนความถี่สูงคือการลดการครอสทอล์กให้ได้มากที่สุด ซึ่งสามารถทำได้โดยการเพิ่มระยะห่างระหว่างสัญญาณความเร็วสูงกับสัญญาณอนาล็อก หรือเพิ่มกราวด์การ์ดหรือเส้นลายวงจรชันท์ขนาบข้างสัญญาณอนาล็อก นอกจากนี้ ควรพิจารณาอย่างรอบคอบถึงสัญญาณรบกวนที่เกิดจากกราวด์ดิจิทัลที่มีผลต่อกราวด์อนาล็อก

Q3: จะจัดวางลายวงจรที่ส่งสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลอย่างไร?


A3: ในการออกแบบลายวงจรที่ส่งสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลควรให้ความสำคัญกับสองประเด็น ประการแรก ความยาวของสองลายวงจรควรเท่ากัน ประการที่สอง ระยะห่างระหว่างสองลายวงจรควรคงความขนานกันไว้

Q4: จะจัดวางลายวงจรที่ส่งสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลอย่างไรเมื่อมีเพียงสายสัญญาณนาฬิกาเส้นเดียวที่ขั้วเอาต์พุต?


A4: ข้อกำหนดเบื้องต้นของการจัดวางลายทองแดงให้ส่งสัญญาณแบบดิฟเฟอเรนเชียลคือ ทั้งแหล่งกำเนิดสัญญาณและปลายทางรับสัญญาณต้องเป็นสัญญาณแบบดิฟเฟอเรนเชียล ดังนั้น การเดินลายแบบดิฟเฟอเรนเชียลจึงไม่สามารถใช้ได้กับสัญญาณนาฬิกาที่มีเพียงขาเอาต์พุตเดียว

Q5: สามารถเพิ่มตัวต้านทานแมตช์ระหว่างคู่สัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลที่ด้านรับได้หรือไม่?


A5: 通常จะมีการเพิ่มตัวต้านทานแมตช์ระหว่างคู่สัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลที่ปลายรับ และค่าของมันจะเท่ากับค่าความต้านทานดิฟเฟอเรนเชียล ดังนั้นคุณภาพสัญญาณจะดีขึ้น

Q6: ทำไมรอยต่อคู่ดิฟเฟอเรนเชียลจึงควรอยู่ใกล้กันและขนานกัน?


A6: ร่องรอยคู่ดิฟเฟอเรนเชียลควรอยู่ใกล้กันอย่างเหมาะสมและขนานกัน ระยะห่างระหว่างร่องรอยคู่ดิฟเฟอเรนเชียลถูกกำหนดโดยอิมพีแดนซ์ดิฟเฟอเรนเชียล ซึ่งเป็นพารามิเตอร์อ้างอิงที่สำคัญในด้านการออกแบบคู่ดิฟเฟอเรนเชียล

Q7: วิธีแก้ไขความขัดแย้งระหว่างการเดินลายสัญญาณด้วยมือและการเดินลายอัตโนมัติบนสัญญาณความเร็วสูงคืออะไร?


A7: ตอนนี้เราเตอร์อัตโนมัติส่วนใหญ่สามารถควบคุมวิธีการเดินสายและจำนวนรูทะลุได้โดยการตั้งค่าเงื่อนไขข้อจำกัด แต่ละบริษัท EDA มีความแตกต่างกันมากในด้านวิธีการเดินสายและการตั้งค่าเงื่อนไขข้อจำกัด ความยากของการเดินสายอัตโนมัติเกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับความสามารถในการเดินสาย ดังนั้นปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยการเลือกใช้เราเตอร์ที่มีความสามารถในการเดินสายสูง

Q8: ในการออกแบบ PCB ความเร็วสูง บริเวณว่างของเลเยอร์สัญญาณสามารถเคลือบด้วยทองแดงได้ ควรกระจายทองแดงบนเลเยอร์สัญญาณหลายเลเยอร์อย่างไรระหว่างกราวด์และเพาเวอร์?


A8: โดยทั่วไป การเคลือบทองแดงมักจะเชื่อมต่อกับกราวด์ในบริเวณที่ว่าง ระยะห่างระหว่างพื้นที่เคลือบทองแดงกับลายสัญญาณควรถูกออกแบบอย่างเข้มงวด เนื่องจากทองแดงที่เคลือบจะทำให้ค่าความต้านทานลักษณะลดลงเล็กน้อย ในขณะเดียวกัน ค่าความต้านทานลักษณะของเลเยอร์อื่นไม่ควรถูกส่งผลกระทบ

Q9: สามารถคำนวณอิมพีแดนซ์ลักษณะเฉพาะบนเพลนจ่ายไฟด้วยโมเดลไมโครสตริปลายได้หรือไม่? สามารถใช้โมเดลไมโครสตริปลายกับสัญญาณระหว่างเพลนจ่ายไฟและเพลนกราวด์ได้หรือไม่?


A9: ได้ สามารถถือว่าทั้งเพลนไฟและเพลนกราวด์เป็นเพลนอ้างอิงได้ในระหว่างขั้นตอนการคำนวณอิมพีแดนซ์ลักษณะ

Q10: จุดทดสอบที่สร้างขึ้นโดยอัตโนมัติบนแผงวงจรพิมพ์ความหนาแน่นสูง (HD PCB) สามารถตอบสนองความต้องการทดสอบในการผลิตจำนวนมากได้หรือไม่?


A10: ทั้งหมดขึ้นอยู่กับแต่ละกรณีว่าข้อกำหนดเกี่ยวกับจุดทดสอบจะสอดคล้องกับข้อกำหนดที่กำหนดโดยเครื่องทดสอบหรือไม่ นอกจากนี้ หากการวางลายวงจรมีความหนาแน่นมากและข้อกำหนดเกี่ยวกับจุดทดสอบเข้มงวดมาก อาจไม่สามารถวางจุดทดสอบบนแต่ละส่วนของลายวงจรได้ แน่นอนว่าสามารถใช้วิธีการทดสอบแบบแมนนวลเพื่อช่วยเสริมจุดทดสอบได้

Q11: การเพิ่มจุดทดสอบสามารถส่งผลต่อคุณภาพของสัญญาณความเร็วสูงได้หรือไม่?


A11: ทั้งหมดขึ้นอยู่กับกรณีว่าใช้วิธีการเพิ่มจุดทดสอบแบบใดและความเร็วในการทำงานของสัญญาณ โดยพื้นฐานแล้ว การเพิ่มจุดทดสอบสามารถทำได้โดยการเพิ่มลงบนลายวงจรหรือดึงส่วนหนึ่งของลายวงจรออกมา ทั้งสองวิธีล้วนส่งผลกระทบต่อสัญญาณความเร็วสูงไม่มากก็น้อย และขอบเขตของผลกระทบจะสัมพันธ์กับความถี่และอัตราการเปลี่ยนขอบสัญญาณ

Q12: เมื่อมีการเชื่อมต่อแผงวงจรพิมพ์ (PCB) หลายแผ่นเข้าด้วยกันเป็นระบบเดียว ควรเชื่อมต่อสายกราวด์ของแต่ละแผงวงจรอย่างไร?


A12: ตามกฎกระแสของเคอร์ชอฟฟ์ เมื่อมีการส่งกำลังไฟหรือสัญญาณจากบอร์ด A ไปยังบอร์ด B จะมีกระแสในปริมาณเทียบเท่ากันไหลกลับจากกราวด์เพลนไปยังบอร์ด A และกระแสบนกราวด์เพลนจะไหลกลับตามเส้นทางที่มีอิมพีแดนซ์ต่ำที่สุด ดังนั้น จำนวนขาพินที่ต่อร่วมกับกราวด์เพลนไม่ควรมีน้อยเกินไปที่แต่ละจุดเชื่อมต่อของกำลังไฟหรือสัญญาณ เพื่อให้สามารถลดทั้งอิมพีแดนซ์และสัญญาณรบกวนบนกราวด์ได้ นอกจากนี้ ควรวิเคราะห์ลูปกระแสทั้งหมด โดยเฉพาะส่วนที่มีกระแสมากที่สุด และควรปรับการเชื่อมต่อของกราวด์เพลนหรือสายกราวด์เพื่อควบคุมทิศทางการไหลของกระแสและลดผลกระทบต่อสัญญาณอื่นที่มีความไวสูง

Q13: สามารถเพิ่มสายกราวด์ไว้ตรงกลางของสายสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลได้หรือไม่?


A13: โดยพื้นฐานแล้ว ไม่สามารถเพิ่มเส้นกราวด์เข้าไประหว่างเส้นสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลได้ เนื่องจากหลักการสำคัญที่สุดของเส้นสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลอยู่ที่ข้อได้เปรียบที่เกิดจากการคัปปลิงซึ่งกันและกันระหว่างเส้นสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียล เช่น การหักล้างฟลักซ์ ความทนทานต่อสัญญาณรบกวน เป็นต้น ผลของการคัปปลิงจะถูกทำลายหากมีการเพิ่มเส้นกราวด์เข้าไประหว่างเส้นเหล่านั้น

Q14: หลักการในการเลือกจุดกราวด์ที่เหมาะสมบน PCB และฝาครอบคืออะไร?


A14: หลักการคือการใช้ประโยชน์จากกราวด์ของแชสซีเพื่อจัดให้มีเส้นทางที่มีอิมพีแดนซ์ต่ำสำหรับกระแสที่ไหลกลับ และเพื่อควบคุมเส้นทางของกระแสที่ไหลกลับนี้ ตัวอย่างเช่น สกรูมักถูกใช้ใกล้กับอุปกรณ์ความถี่สูงหรือวงจรสร้างสัญญาณนาฬิกาเพื่อเชื่อมต่อระนาบกราวด์ของ PCB เข้ากับกราวด์ของแชสซี เพื่อลดพื้นที่ลูปกระแสทั้งหมดให้ได้มากที่สุด กล่าวคือ เพื่อลดการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า

Q15: ควรเริ่มการดีบัก PCB จากที่ใด?


A15: สำหรับวงจรดิจิทัลแล้ว ควรดำเนินการสิ่งต่อไปนี้ตามลำดับ ขั้นแรก ต้องยืนยันค่ากำลังไฟทั้งหมดให้เป็นไปตามข้อกำหนดของการออกแบบโดยเฉลี่ย ขั้นที่สอง ต้องยืนยันความถี่ของสัญญาณนาฬิกาทั้งหมดให้ทำงานได้ตามปกติ และต้องไม่มีปัญหาการไม่เป็นโมโนโทนิกที่ขอบสัญญาณ ขั้นที่สาม ต้องยืนยันว่าสัญญาณรีเซ็ตเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน หากสิ่งต่าง ๆ ข้างต้นได้รับการยืนยันแล้ว ชิปควรส่งสัญญาณได้ในคล็อกไซเคิลแรก จากนั้นจึงทำการดีบักตามโปรโตคอลการทำงานของระบบและโปรโตคอลบัส

Q16: วิธีที่ดีที่สุดในการออกแบบ PCB ความเร็วสูงและความหนาแน่นสูงเมื่อพื้นที่ของบอร์ดถูกกำหนดตายตัวคืออะไร?


A16: ในกระบวนการออกแบบ PCB ความเร็วสูงและความหนาแน่นสูง ควรให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับสัญญาณรบกวนแบบครอสทอล์ก เนื่องจากมีผลกระทบอย่างมากต่อไทมิงและความสมบูรณ์ของสัญญาณ มีแนวทางการออกแบบดังนี้ ประการแรก ควรควบคุมความต่อเนื่องและการแมตช์ของอิมพีแดนซ์ลักษณะเฉพาะของลายวงจร ประการที่สอง ควรให้ความสำคัญกับระยะห่าง โดยปกติระยะห่างจะมีค่าเป็นสองเท่าของความกว้างลายวงจร ประการที่สาม ควรเลือกใช้วิธีการเทอร์มิเนชันที่เหมาะสม ประการที่สี่ การเดินลายในเลเยอร์ที่อยู่ติดกันควรจัดให้มีทิศทางต่างกัน ประการที่ห้า สามารถใช้บลายด์/เบอรีด์เวียเพื่อเพิ่มพื้นที่การเดินลาย นอกจากนี้ ควรรักษาการเทอร์มิเนชันแบบดิฟเฟอเรนเชียลและเทอร์มิเนชันแบบโหมดร่วมไว้ เพื่อลดผลกระทบต่อไทมิงและความสมบูรณ์ของสัญญาณ

Q17: วงจร LC มักถูกนำมาใช้ในการกรองสัญญาณในระบบกำลังแบบแอนะล็อก ทำไมวงจร LC จึงทำงานได้ดีกว่าวงจร RC ในบางครั้ง?


A17: การเปรียบเทียบระหว่าง LC และ RC ควรตั้งอยู่บนสมมติฐานว่ามีการเลือกย่านความถี่และค่าความเหนี่ยวนำได้อย่างเหมาะสม เนื่องจากรีแอกแตนซ์ของตัวเหนี่ยวนำมีความสัมพันธ์กับค่าความเหนี่ยวนำและความถี่ หากความถี่สัญญาณรบกวนของแหล่งจ่ายไฟต่ำเกินไปและค่าความเหนี่ยวนำไม่สูงพอ วงจร LC จะมีประสิทธิภาพแย่กว่าวงจร RC อย่างไรก็ตาม หนึ่งในข้อเสียของวงจร RC คือ ตัวต้านทานเองจะใช้พลังงานไปอย่างไม่มีประสิทธิภาพ

Q18: วิธีที่เหมาะสมที่สุดในการบรรลุข้อกำหนด EMC โดยไม่เกิดแรงกดดันด้านต้นทุนคืออะไร?


A18: แผงวงจร PCB มีต้นทุนที่สูงขึ้นเนื่องจาก EMC มักเกิดจากจำนวนเลเยอร์ที่เพิ่มขึ้นเพื่อเสริมความสามารถในการป้องกันสัญญาณรบกวน และมีการเตรียมใช้งานอุปกรณ์บางอย่าง เช่น ลูกปัดเฟอร์ไรต์หรือโช้ก ซึ่งใช้ในการหยุดยั้งองค์ประกอบของคลื่นฮาร์มอนิกความถี่สูง นอกจากนี้ โครงสร้างการป้องกันอื่น ๆ บนระบบอื่น ๆ ก็ควรถูกนำมาใช้เพื่อตอบสนองความต้องการของ EMCประการแรก ควรใช้คอมโพเนนต์ที่มีอัตราการเปลี่ยนแปลงสัญญาณ (slew rate) ต่ำให้ได้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ เพื่อลดส่วนประกอบความถี่สูงที่เกิดจากสัญญาณ ประการที่สอง ไม่ควรวางคอมโพเนนต์ความถี่สูงไว้ใกล้กับคอนเน็กเตอร์ภายนอกมากเกินไป ประการที่สาม การแมตช์อิมพีแดนซ์ เลเยอร์การเดินลาย และเส้นทางกระแสย้อนกลับของสัญญาณความเร็วสูงควรถูกออกแบบอย่างรอบคอบเพื่อลดการสะท้อนและการแผ่รังสีความถี่สูง ประการที่สี่ ควรวางตัวเก็บประจุสำหรับการดีคัปปลิงให้เพียงพอที่ขาพาวเวอร์ เพื่อช่วยลดสัญญาณรบกวนบนเพลนไฟเลี้ยงและเพลนกราวด์ ประการที่ห้า บริเวณกราวด์ใกล้คอนเน็กเตอร์ภายนอกสามารถตัดแยกออกจากเพลนกราวด์ได้ และกราวด์ของคอนเน็กเตอร์ควรอยู่ใกล้กับกราวด์ของแชสซี

Q19: เมื่อแผงวงจรพิมพ์ (PCB) มีโมดูลดิจิทัล/อนาล็อกหลายชุด วิธีแก้ปัญหาทั่วไปคือการแยกโมดูลดิจิทัลและอนาล็อกออกจากกัน ทำไมจึงต้องทำเช่นนั้น?


A19: เหตุผลที่ต้องแยกโมดูลดิจิทัลและแอนะล็อกออกจากกันคือ โดยปกติสัญญาณรบกวนจะเกิดขึ้นที่แหล่งจ่ายไฟและกราวด์ในขณะสวิตช์ระดับศักย์ไฟฟ้าสูงและต่ำ และขนาดของสัญญาณรบกวนจะสัมพันธ์กับความเร็วของสัญญาณและปริมาณกระแสไฟฟ้า หากไม่แยกโมดูลแอนะล็อกและดิจิทัลออกจากกัน และสัญญาณรบกวนที่เกิดจากโมดูลดิจิทัลมีขนาดใหญ่ อีกทั้งวงจรในบริเวณแอนะล็อกมีลักษณะคล้ายกัน แม้ว่าสัญญาณแอนะล็อกและดิจิทัลจะไม่ตัดกัน สัญญาณแอนะล็อกก็ยังคงได้รับผลกระทบจากสัญญาณรบกวนอยู่ดี

Q20: เมื่อพูดถึงการออกแบบ PCB ความเร็วสูง ควรดำเนินการแมตช์อิมพีแดนซ์อย่างไร?


A20: สำหรับการออกแบบแผ่นวงจรพิมพ์ความเร็วสูงแล้วการแมตช์อิมพีแดนซ์เป็นหนึ่งในปัจจัยสำคัญอันดับต้น ๆ คุณลักษณะของอิมพีแดนซ์มีความสัมพันธ์โดยตรงกับการเดินลายวงจร ตัวอย่างเช่น อิมพีแดนซ์ลักษณะเฉพาะถูกกำหนดโดยองค์ประกอบหลายอย่าง รวมถึงระยะห่างระหว่างเลเยอร์ไมโครสตริปหรือสตริปไลน์/ดับเบิลสตริปไลน์กับเลเยอร์อ้างอิง ความกว้างของลายวงจร วัสดุของแผ่น PCB เป็นต้น กล่าวอีกนัยหนึ่ง อิมพีแดนซ์ลักษณะเฉพาะไม่สามารถกำหนดได้จนกว่าจะมีการเดินลายวงจร วิธีการแก้ปัญหาที่สำคัญคือการป้องกันไม่ให้เกิดความไม่ต่อเนื่องของอิมพีแดนซ์ให้ได้มากที่สุด

Q21: ในกระบวนการออกแบบ PCB ความเร็วสูง ควรใช้มาตรการใดบ้างโดยคำนึงถึง EMC/EMI?


A21: โดยทั่วไปแล้ว การออกแบบ EMI/EMC ควรพิจารณาทั้งในด้านการแผ่รังสีและการนำสัญญาณ ด้านแรกเป็นส่วนที่มีความถี่สูงกว่า (มากกว่า 30MHz) ในขณะที่ด้านหลังเป็นส่วนที่มีความถี่ต่ำกว่า (น้อยกว่า 30MHz) ดังนั้นจึงควรให้ความสำคัญทั้งส่วนความถี่สูงและส่วนความถี่ต่ำ การออกแบบ EMI/EMC ที่ดีควรเริ่มจากการจัดวางตำแหน่งของคอมโพเนนต์โครงสร้างซ้อนชั้นของแผ่นวงจรพิมพ์การกำหนดเส้นทาง การเลือกคอมโพเนนต์ เป็นต้น เมื่อมองข้ามประเด็นเหล่านี้ไป ต้นทุนอาจเพิ่มสูงขึ้นได้ ตัวอย่างเช่น ควรหลีกเลี่ยงไม่ให้ตัวสร้างสัญญาณนาฬิกาอยู่ใกล้กับคอนเน็กเตอร์ภายนอกให้มากที่สุด นอกจากนี้ ควรเลือกจุดเชื่อมต่อระหว่างแผงวงจรพิมพ์ (PCB) กับโครงเครื่อง (chassis) ให้เหมาะสม

Q22: ทอพอโลยีการกำหนดเส้นทางคืออะไร?


A22: โทโพโลยีการกำหนดเส้นทาง หรือที่เรียกว่าลำดับการกำหนดเส้นทาง หมายถึงลำดับของการกำหนดเส้นทางในเครือข่ายที่มีตัวปลายทางหลายตัว

Q23: ควรปรับโทโพโลยีการกำหนดเส้นทางอย่างไรเพื่อเพิ่มความสมบูรณ์ของสัญญาณ?


A23: สัญญาณเครือข่ายประเภทนี้มีความซับซ้อนมากจนโทโพโลยีจะแตกต่างกันไปตามทิศทาง ระดับ และชนิดของสัญญาณที่ต่างกัน ดังนั้นจึงเป็นเรื่องยากที่จะตัดสินได้ว่าสัญญาณประเภทใดเป็นประโยชน์ต่อคุณภาพของสัญญาณ

Q24: เหตุผลของการเคลือบทองแดงคืออะไร?


A24: โดยทั่วไปแล้วการเคลือบทองแดงจะมีอยู่ด้วยกันสองสามเหตุผล เหตุผลแรก การเคลือบทองแดงขนาดใหญ่ที่กราวด์หรือเพาเวอร์จะมีผลในการป้องกันสัญญาณรบกวน และกราวด์บางประเภท เช่น PGND สามารถมีบทบาทในการป้องกันได้ เหตุผลที่สอง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงของการชุบไฟฟ้า หรือป้องกันไม่ให้แผ่นลามิเนตบิดตัว ควรเคลือบทองแดงบนแผ่น PCB ที่มีการเดินลายน้อย เหตุผลที่สาม การเคลือบทองแดงมีที่มาจากข้อกำหนดด้านความสมบูรณ์ของสัญญาณ ควรจัดให้มีเส้นทางกลับของสัญญาณที่สมบูรณ์สำหรับสัญญาณดิจิความถี่สูง และควรลดการเดินลายของเครือข่าย DC นอกจากนี้ ยังต้องคำนึงถึงการระบายความร้อนด้วย

Q25: กระแสไหลกลับคืออะไร?


A25: เมื่อสัญญาณดิจิทัลความเร็วสูงกำลังทำงาน สัญญาณจะไหลจากไดรเวอร์ไปยังตัวนำผ่านสายส่งบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แล้วจึงกลับไปยังขั้วของไดรเวอร์ผ่านเส้นทางที่สั้นที่สุดบนกราวด์หรือเพาเวอร์ สัญญาณที่ไหลกลับบนกราวด์หรือเพาเวอร์นี้เรียกว่า “กระแสไหลกลับ”

Q26: มีประเภทของเทอร์มินัลกี่ประเภท?


A26: เทอร์มินัล หรือที่เรียกว่าการแมตช์ (matching) โดยทั่วไปจะแบ่งออกเป็นการแมตช์ต้นทาง (source matching) และการแมตช์ปลายทาง (terminal matching) แบบแรกหมายถึงการแมตช์ด้วยตัวต้านทานอนุกรม ส่วนแบบหลังหมายถึงการแมตช์แบบขนาน มีวิธีการให้เลือกใช้มากมาย รวมถึงการใช้ตัวต้านทานพูลอัป (pull-up resistor), ตัวต้านทานพูลดาวน์ (pull-down resistor), การแมตช์แบบ Davenan, การแมตช์แบบ AC, การแมตช์ด้วยไดโอดช็อตกี (Schottky diode matching) เป็นต้น

Q27: องค์ประกอบใดบ้างที่สามารถกำหนดประเภทของการจับคู่ได้?


A27: ประเภทของการแมตช์มักถูกกำหนดโดยลักษณะของบัฟเฟอร์ โทโพโลยี การจัดระดับสัญญาณ และประเภทของการตัดสิน นอกจากนี้ ยังต้องคำนึงถึงดิวตี้ไซเคิลของสัญญาณและการใช้พลังงานของระบบด้วย

Q28: ควรดำเนินการตรวจสอบอะไรบ้างบนแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ก่อนที่จะถูกปล่อยออกจากโรงงานผลิต?


A28: ผู้ผลิตแผงวงจรส่วนใหญ่มักดำเนินการทดสอบเปิด-ปิดบนแผงวงจรก่อนออกจากโรงงานเพื่อให้มั่นใจว่าทุกวงจรเชื่อมต่ออย่างถูกต้อง จนถึงปัจจุบัน ผู้ผลิตชั้นนำบางรายได้ทำการตรวจสอบด้วยเอกซเรย์เพื่อค้นหาปัญหาบางอย่างที่เกิดขึ้นในขั้นตอนการกัดลายหรือการลามิเนต สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการประกอบแบบ SMT มักจะใช้การทดสอบ ICT ซึ่งต้องมีการกำหนดจุดทดสอบ ICT ตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบแผงวงจร ทันทีที่เกิดปัญหา จะมีอุปกรณ์ชนิดพิเศษสำหรับการตรวจสอบด้วยเอกซเรย์สามารถใช้ได้เช่นกัน

คำถามที่ 29: สำหรับวงจรที่ประกอบด้วยแผงวงจรพิมพ์ (PCB) สองสามแผ่น ควรใช้กราวด์ร่วมกันหรือไม่?


A29: วงจรที่ประกอบด้วยแผ่น PCB สองสามแผ่นโดยปกติควรใช้กราวด์ร่วมกัน เนื่องจากการใช้แหล่งจ่ายไฟหลายชุดในวงจรเดียวกันนั้นไม่ค่อยเป็นไปได้ แน่นอนว่าหากเงื่อนไขของคุณเอื้ออำนวย ก็สามารถใช้แหล่งจ่ายไฟต่างกันได้เช่นกัน ท้ายที่สุดแล้ว วิธีนั้นจะช่วยลดสัญญาณรบกวนได้

Q30: ควรพิจารณา ESD อย่างไรสำหรับระบบที่มี DSP และ PLD?


A30: สำหรับระบบทั่วไป ส่วนต่าง ๆ ควรพิจารณาก่อนว่ามีการสัมผัสโดยตรงกับมนุษย์หรือไม่ และควรมีการป้องกันที่เหมาะสมทั้งในด้านวงจรและโครงสร้าง ขอบเขตของผลกระทบที่ไฟฟ้าสถิต (ESD) มีต่อระบบมักจะถูกกำหนดตามสถานการณ์ที่แตกต่างกันไป ในสภาพแวดล้อมที่แห้ง ESD จะรุนแรงขึ้น โดยเฉพาะกับระบบที่มีความไวสูง แม้ว่าระบบขนาดใหญ่จะดูเหมือนไม่ได้รับผลกระทบจาก ESD อย่างชัดเจน แต่ก็ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษเช่นกัน

Q31: เมื่อพูดถึงการออกแบบแผ่นวงจรพิมพ์ 4 ชั้น ควรทำการเคลือบทองแดงที่ด้านใดบนทั้งสองด้าน?


A31: ควรพิจารณาประเด็นต่อไปนี้สำหรับการเคลือบทองแดง: การป้องกันสัญญาณรบกวน การกระจายความร้อน การเสริมความแข็งแรง และความต้องการด้านการผลิตแผ่น PCB ดังนั้นควรพิจารณาเหตุผลหลักเป็นสำคัญ ตัวอย่างเช่น ในด้านการออกแบบ PCB ความเร็วสูง ควรให้ความสำคัญกับการป้องกันสัญญาณรบกวนมากที่สุด การต่อลงกราวด์บนผิวหน้ามีประโยชน์ต่อ EMC และการเคลือบทองแดงควรทำให้สมบูรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงพื้นที่ทองแดงลอยตัว โดยทั่วไป หากมีการเดินลายจำนวนมากบนผิวหน้าที่มีอุปกรณ์ จะทำให้รักษาฟอยล์ทองแดงให้สมบูรณ์ได้ยาก ดังนั้นจึงแนะนำว่าแผ่นที่มีอุปกรณ์บนผิวหน้าจำนวนมากหรือมีการเดินลายหนาแน่น ไม่ควรเคลือบทองแดง

Q32: ในกระบวนการเดินสายสัญญาณนาฬิกา จำเป็นต้องเพิ่มการป้องกันกราวด์ทั้งสองด้านหรือไม่?


A32: ขึ้นอยู่กับครอสทอล์กหรือ EMI ของบอร์ด หากการจัดการสายกราวด์สำหรับการชิลด์ไม่ถูกต้อง ก็อาจก่อให้เกิดผลกระทบที่ไม่พึงประสงค์ในทางกลับกัน

Q33: กลยุทธ์ของการจัดเส้นทางสัญญาณนาฬิกาสำหรับสัญญาณที่มีความถี่ต่างกันคืออะไร?


A33: ในด้านการวางลายวงจรสำหรับสายสัญญาณนาฬิกา ควรทำการวิเคราะห์ความสมบูรณ์ของสัญญาณก่อนและกำหนดหลักการวางลายวงจร จากนั้นจึงดำเนินการวางลายวงจรตามหลักการดังกล่าว

Default titleform PCBCart
default content

PCB ถูกเพิ่มไปยังตะกร้าสินค้าของคุณเรียบร้อยแล้ว

ขอบคุณที่สนับสนุนเรา! พวกเราจะพิจารณาความคิดเห็นของคุณอย่างละเอียดเพื่อปรับปรุงบริการของเรา เมื่อข้อเสนอแนะของคุณถูกเลือกเป็นสิ่งที่มีค่าที่สุด เราจะติดต่อคุณทันทีทางอีเมลพร้อมกับคูปองมูลค่า $100

หลังจาก 10วินาทีถึงบ้าน