As the Chinese New Year holiday is approaching, please note that our office will be closed from February 14th to 23rd (10 days). During this period, responses to inquiries may be delayed, but you can still submit quotes and orders online as usual.

โรงงาน PCBCart ประเทศไทย—เตรียมความพร้อมสำหรับการผลิตอย่างเต็มรูปแบบ!   เรียนรู้เพิ่มเติม closed

การวิจัยเกี่ยวกับการออกแบบ PCB ความเร็วสูงในระบบประยุกต์แบบฝังตัว

ระบบอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่กำลังพัฒนาไปในทิศทางของแพ็กเกจขนาดเล็ก ขนาดวงจรรวมขนาดใหญ่ และความเร็วสูง เนื่องจากความหนาแน่นของชิปใน SLSI (super-large-scale integration) เพิ่มสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง ซึ่งก่อให้เกิดปัญหาที่หลีกเลี่ยงไม่ได้บางประการ เช่น วิธีการวิเคราะห์และจัดการกับปัญหาการเชื่อมต่อและการซ้อนทับกันในงานออกแบบวงจรความเร็วสูง ปัจจุบันความถี่วิทยุของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สูงถึงระดับหลายร้อยหรือหลายพันเมกะเฮิรตซ์ และทั้งขอบสัญญาณขาขึ้นและขาลงมีความชันสูงมาก ทำให้กฎการวางลายวงจร PCB และค่าคงที่ไดอิเล็กทริกของวัสดุฐานมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อสมรรถนะทางไฟฟ้าของระบบในกระบวนการออกแบบผลิตภัณฑ์ดังกล่าว


ในฐานะกระบวนการและขั้นตอนที่สำคัญในงานวิจัยผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ส่วนใหญ่ในปัจจุบันแผงวงจรพิมพ์ความเร็วสูงการออกแบบได้พบปัญหาหลักต่าง ๆ รวมถึงปัญหาเรื่องเวลา การรบกวนจากสัญญาณรบกวน และ EMI (การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า) ซึ่งวิธีการแก้ไขนั้นเกี่ยวข้องกับการทำงานตามปกติของการออกแบบระบบ


ปัจจุบัน วิธีการออกแบบแบบดั้งเดิมทำให้ความน่าเชื่อถือและอัตราความสำเร็จของผลิตภัณฑ์อยู่ในระดับต่ำ ซึ่งทำให้การวิจัยด้านการออกแบบ PCB ความเร็วสูงในระบบประยุกต์แบบฝังตัวมีคุณค่าทางปฏิบัติสูงและได้รับความคาดหวังอย่างกว้างขวางในตลาด

การออกแบบโครงร่างของระบบ

รูปที่ 1 แสดงโครงสร้างการทำงานของ RTU (remote terminal unit) แบบฝังตัว


Function Frame of Remote Terminal Unit | PCBCart


จากรูปที่ 1 จะเห็นได้ว่าระบบนี้เป็นโครงสร้างการสื่อสารในแนวตั้ง ซึ่งประกอบด้วย ชั้นการสะสมข้อมูลที่มีหน่วยพลังงานไฟฟ้า หน่วยเซนเซอร์ และหน่วยวัดปริมาณแบบแอนะล็อก ชั้นการส่งผ่านข้อมูลที่มีกเกตเวย์ซึ่งปรับแต่งข้อมูลในชั้นการสะสมข้อมูลผ่านคำสั่งจากศูนย์วิศวกรที่รับข้อมูลจากอินเทอร์เน็ต และชั้นการประมวลผลข้อมูลที่ดำเนินการโดยซอฟต์แวร์ตรวจสอบแบบแอปพลิเคชัน (APP) เพื่อจัดเก็บและวิเคราะห์ข้อมูลแบบเรียลไทม์ และสร้างกราฟข้อมูลแสดงต่อส่วนติดต่อผู้ใช้ เพื่อเพิ่มความยืดหยุ่นและประสิทธิภาพในการจัดการของการสะสมข้อมูล

โครงเฟรมฮาร์ดแวร์ระบบ RTU

ฮาร์ดแวร์ของระบบ RTU IoT แบบฝังตัวนี้ประกอบด้วย USB2.0, โปรเซสเซอร์ AT91SAM9263, CAN, SDRAM, Nand Flash, Data Flash, คอนโทรลเลอร์ Ethernet, ชิปนาฬิกา, อินเทอร์เฟซ RS232/485, ส่วนจัดการพลังงาน และส่วนสะสมข้อมูล


ด้วยการทำงานบนระบบปฏิบัติการลินุกซ์ การออกแบบนี้มีความสามารถที่สูงขึ้นในการจัดการหน่วยความจำและอุปกรณ์ ทำให้สามารถดำเนินการจัดตารางเวลางานแบบหลายภารกิจในเวลาจริง ซึ่งประกอบด้วยอัลกอริทึมที่ซับซ้อนและโพรโทคอลการสื่อสาร เพื่อรับผิดชอบการเชื่อมต่อเครือข่าย การสื่อสารข้อมูล และการสะสมการกำหนดค่า รูปที่ 2 แสดงแผงวงจร RTU ที่ออกแบบในบทความนี้


IoT RTU 6-layer PCB | PCBCart

ด้วยการรองรับการทำงานแบบดูอัลสแตกของ IPv6 และ IPv4 ระบบนี้สามารถตอบสนองความต้องการด้านความรวดเร็วและความสามารถแบบเรียลไทม์ได้ ในด้านการจัดเก็บข้อมูล ระบบสามารถตอบสนองความต้องการในการจัดเก็บข้อมูลภายในเครื่องได้แม้ในกรณีที่การสื่อสารถูกตัดขาด ในด้านอินเทอร์เฟซการสื่อสาร ระบบมีอินเทอร์เฟซการสื่อสารข้อมูลภาคสนามที่หลากหลาย ได้แก่ RS485, RS232 และ CAN รองรับโปรโตคอลการสื่อสาร Modbus RTU และสามารถตอบสนองความต้องการของอินเทอร์เฟซที่แตกต่างกันและอัตราการสื่อสารที่หลากหลาย

การออกแบบ PCB ของระบบ RTU

• การออกแบบการซ้อนชั้น PCB ของระบบ


จำนวนชั้นของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 2 ถึง 32 ชั้น ขึ้นอยู่กับความยากง่ายของการออกแบบ แผงวงจรพิมพ์แบบ 6 ชั้นในงานออกแบบนี้ถูกกำหนดขึ้นตามความหนาแน่นของแพ็กเกจชิ้นส่วน อวกาศการวางเลย์เอาต์และการเดินสายที่มีจำกัด และความถี่สัญญาณที่สูงการกระจายชั้น PCBดังแสดงในรูปที่ 3 ด้านล่าง


PCB layer distribution | PCBCart


การกำหนดค่าเส้นสตริปถูกนำมาใช้สำหรับ FLASH และ SDRAM ในระบบนี้ และการเดินสายถูกดำเนินการบน Inner Signal 1 และ Inner Signal 2

• กฎข้อจำกัดของ PCB ในระบบนี้


ในการออกแบบ PCB ความเร็วสูง ความต่อเนื่องของอิมพีแดนซ์และ EMI ได้รับผลกระทบอย่างมากจากระยะห่าง ความยาวและความกว้างของลายวงจร รวมถึงการจัดการลูปที่อยู่ติดกัน คุณภาพของการจัดวางและการเดินสายของอุปกรณ์สัมพันธ์โดยตรงกับความสำเร็จของการออกแบบขั้นสุดท้าย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องกำหนดกฎข้อบังคับของ PCB ให้เหมาะสม


Hyper Lynx มีฟังก์ชันสำหรับการวิเคราะห์การรบกวนของสัญญาณในแผนภูมิ และสามารถประยุกต์ใช้โมเดล IBIS เพื่อจำลองการส่งสัญญาณที่มีการสูญเสีย สัญญาณดิฟเฟอเรนเชียล และโมเดลรูทะลุที่เปลี่ยนแปลงตามความถี่ได้อย่างแม่นยำ โดยจะทำการจำลองโครงข่ายหลักก่อนการเดินลายด้วย Line เพื่อปรับปรุงโครงสร้างการซ้อนชั้นของ PCB และอิมพีแดนซ์ของการเดินลาย และออกแบบกฎข้อบังคับสำหรับการเดินลายโครงข่ายความเร็วสูงของ PCB ก่อนการจำลองผลลัพธ์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการออกแบบ

• การจำลอง PCB ของระบบนี้


ในกระบวนการออกแบบ PCB ความเร็วสูง จะใช้แบบจำลองสายส่งในอุดมคติสำหรับการจำลองที่ปลายด้านหน้า โดยจำลองสายสัญญาณจำนวนจำกัดในแต่ละครั้ง อย่างไรก็ตาม สายส่งที่ปลายด้านหลังของ PCB นั้นแท้จริงแล้วคือร่องรอยลายวงจรบน PCB ซึ่งได้รับอิทธิพลจากรูผ่านและการเลื่อนของระนาบ ภายใต้สภาวะเช่นนี้ ผลการจำลองที่ได้จึงมีความน่าเชื่อถืออย่างยิ่ง


ในกระบวนการออกแบบวงจรแกนหลักของระบบ ต้องกำหนดให้ค่าความต้านทานแมตช์ปลายทางของสัญญาณแบบขั้วเดียวอยู่ในช่วง 40 ถึง 60Ω และค่าขีดจำกัดครอสทอล์กระหว่างสายสัญญาณอยู่ที่ 165mV นอกจากนี้ เพื่อให้ตัวควบคุมเครือข่าย DM9000 และ DM9161 สามารถปรับตัวเองให้เข้ากับอัตราความเร็วการสื่อสารที่ 100Mbps ได้ ค่าความต้านทานเชิงผลต่างจะต้องอยู่ในช่วง 100±5Ωการจำลอง PCBถูกนำไปใช้โดยซอฟต์แวร์จำลอง Hyper Lynx ที่พัฒนาโดย Mentor Graphic บน SDRAM, สายสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียล Ethernet, ความสมบูรณ์ของพลังงาน และ EMC


a. การออกแบบ SDRAM


ในกระบวนการออกแบบสตริปลายน์ ครอสทอล์กและรูทะลุเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้เกิดความหน่วงเวลา แม้ว่าแผ่น PCB จะถูกทำให้เสร็จสมบูรณ์ตามกฎการเดินลายที่กำหนดโดยเครื่องมือจำลองลายเส้น แต่ก็ยังคงมีปัญหาบางอย่างที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ เช่น จำนวนขาของอุปกรณ์ที่มากเกินไปและขนาดแผ่น PCB ที่จำกัด ดังนั้นจึงมีความจำเป็นต้องจำลองเครือข่ายหลายเครือข่ายอย่างเหมาะสมผ่านเครื่องมือจำลองระดับบอร์ด


จากผลการจำลอง ความเข้มของสัญญาณครอสทอล์กของเครือข่ายอนาล็อก EBI_D0 และ EBI_D2 มีค่ามากกว่า 165mV เครือข่ายทั้งสองส่งผลกระทบต่อ EBI_D1 และค้นหาตำแหน่งการคัปปลิง เนื่องจากระยะห่างระหว่างลายวงจรแบบงูในบริเวณที่ทำเครื่องหมายสีเหลืองไม่เหมาะสม สามารถอธิบายได้ว่าการเพิ่มระยะห่างของการเดินลายวงจรจะช่วยขจัดปัญหาดังกล่าวได้ อย่างไรก็ตาม สิ่งที่เรากังวลจริง ๆ คือเหตุใดเครือข่าย hack จึงได้รับสัญญาณรบกวนรุนแรงเช่นนี้ เหตุผลอาจอยู่ที่การเลือกตัวต้านทานที่ไม่เหมาะสม ทำให้ค่าความต้านทานอิมพีแดนซ์ไม่แมตช์ จนถึงตอนนี้ ค่าความต้านทานของตัวต้านทานเทอร์มิเนชันที่กำหนดคือ 43.1Ω ภายใต้เงื่อนไขการกระตุ้นที่ความถี่ 220MHz คลื่นการจำลองเชิงวิเคราะห์ของเครือข่าย EBI_D1 แสดงดังรูปที่ 4 ด้านล่าง


Simulation Diagram | PCBCart


จากรูปที่ 4 ความไม่ต่อเนื่องของอิมพีแดนซ์เกิดขึ้นบนสายส่ง EMI_D1 และเกิดการบิดเบือนกับคลื่นสัญญาณ แม้จะไม่ทำให้เกิดความล้มเหลวของระบบในขั้นเริ่มต้น แต่ก็ยากที่จะรับประกันเสถียรภาพของการทำงานของผลิตภัณฑ์ เมื่อย้อนกลับไปที่การจำลองบนบอร์ด ได้มีการใช้รูทะลุและการจำลองความเสียหายเพื่อเปลี่ยนค่าความต้านทานปลายสายของ EBI_D0 และ EBI_D1 ให้เป็น 46.9Ω ดังนั้น แผนภาพการจำลองของครอสทอล์กหลังจากมีการเปลี่ยนค่าความต้านทานจึงแสดงไว้ในรูปที่ 5 ด้านล่าง


Simulation Diagram after Resistance Changing | PCBCart


จากรูปนี้สามารถแสดงให้เห็นได้ว่าสัญญาณเครือข่ายได้รับการปรับปรุงดีขึ้น และความเข้มของสัญญาณรบกวนที่เกิดขึ้นบน EBI_D1 ลดลงอย่างเห็นได้ชัด


b. การออกแบบบัสดิฟเฟอเรนเชียลอินเทอร์เน็ต


ด้วยคุณสมบัติการเชื่อมต่อความเร็วสูงและ 3GIO โมดูลจำลองบอร์ดที่พัฒนาโดย Hyper Lynx ใช้เส้นทางข้อมูลอนุกรมความเร็วสูงพิเศษและเทคโนโลยีการซิงโครไนซ์ต้นทางบนพื้นฐานของบัสสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียล ซึ่งมอบวิธีการแก้ปัญหาที่สะดวกและมีประสิทธิภาพสูงสำหรับการออกแบบ PCB ความเร็วสูง ทั้ง DM9000 และ DM9161 ในระบบนี้มีบัสสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลความเร็วสูงสองคู่: TX+, TX- และ RX+, RX- โดยมีอิมพีแดนซ์ดิฟเฟอเรนเชียลเท่ากับ 100Ω ตามทฤษฎีการส่งผ่าน อิมพีแดนซ์ดิฟเฟอเรนเชียลสามารถคำนวณได้จากสูตร:.


ในสูตรนี้ Z หมายถึงอิมพีแดนซ์การส่งผ่านของแต่ละสายสัญญาณ ซึ่งมีผลสำคัญต่อระยะทางการสื่อสารและความสามารถในการต้านทานสัญญาณรบกวน ที่นี่เลือกใช้ DM9000 เพื่อส่งสัญญาณดิฟเฟอเรนเชียลไปยังเครือข่าย TP_E_TX+ และ TP_E_TX- เพื่อให้ลดผลกระทบจากการสะท้อน จึงวางตัวต้านทานค่า 100Ω แบบขนานกับสายสัญญาณพร้อมทั้งใช้รูทะลุ (through-hole)


c. การออกแบบความสมบูรณ์ของกำลังไฟของระบบนี้


รูปที่ 6 เป็นแบบจำลองการกระจายกำลังไฟฟ้าพื้นฐาน ซึ่งกระแสไฟฟ้าจะถูกส่งไปยังตัวนำแต่ละตัวผ่านชั้นจ่ายไฟ จากนั้นจึงส่งต่อไปยังชั้นกราวด์


Power Distribution Model | PCBCart


ในกระบวนการออกแบบ PCB ความเร็วสูง จำเป็นต้องคำนวณการใช้พลังงานในแต่ละหน่วยของระบบวงจร โดยต้องกระจายความกว้างของโครงข่ายจ่ายไฟให้ถูกต้องและขยายให้เหมาะสม


ความสมบูรณ์ของพลังงานไฟฟ้าของบอร์ด 6 ชั้นสามารถสรุปได้ดังนี้: แรงดันตกคร่อมสูงสุดคือ 2.1mV คิดเป็นประมาณ 0.06%; ความหนาแน่นกระแสสูงสุดคือ 16.3mA/m²; ภายในช่วงที่เหมาะสม หากความหนาแน่นกระแสเกิน 50mA/m² อุณหภูมิของ PCB จะสูงขึ้น ซึ่งจะส่งผลกระทบต่อชิปหลักและลายสัญญาณระหว่างการทำงาน การเพิ่มความกว้างของลายทองแดงสามารถช่วยลดความหนาแน่นกระแส และการเพิ่มความหนาของลายสัญญาณจะช่วยลดอุณหภูมิของ PCB ได้


d. การวิเคราะห์ความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าของระบบ


สัญญาณรบกวนแม่เหล็กไฟฟ้ามักถูกส่งผ่านในรูปแบบของคลื่นพาหะที่มีสัญญาณที่เป็นประโยชน์ในลักษณะของการคัปปลิง ในการออกแบบนี้ได้ใช้ซอฟต์แวร์จำลอง Hyper Lynx เพื่อวิเคราะห์ความเข้มของการแผ่รังสีของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) หลังการออกแบบเบื้องต้น โดยเลือกเส้นสัญญาณที่สำคัญ D4 ระหว่าง ARM9 และ SDRAM พร้อมตำแหน่งหัววัดที่ระยะ 3 เมตร และ 10 เมตร ตามลำดับ ภายใต้เงื่อนไขที่ใช้แหล่งกระตุ้นความถี่ 220MHz สามารถได้มาซึ่งข้อมูลการจำลองตามมาตรฐานสากลของ FCC และ CISPR ซึ่งแสดงไว้ในรูปที่ 7 ด้านล่าง


Electromagnetic Simulation Analysis | PCBCart


จากผลการจำลองพบว่า ระยะห่างที่สั้นจากแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ทำให้เกิดการแผ่รังสีสูงจากแผงวงจร และระดับการแผ่รังสีจะเปลี่ยนแปลงไปตามความถี่ของสัญญาณ ในกระบวนการออกแบบวงจรความเร็วสูง สามารถปรับให้เหมาะสมด้านการป้องกันสัญญาณรบกวนของ PCB ได้ ในขณะเดียวกันก็ต้องลดการแผ่รังสีของสัญญาณรบกวนลงด้วย

Default titleform PCBCart
default content

PCB ถูกเพิ่มไปยังตะกร้าสินค้าของคุณเรียบร้อยแล้ว

ขอบคุณที่สนับสนุนเรา! พวกเราจะพิจารณาความคิดเห็นของคุณอย่างละเอียดเพื่อปรับปรุงบริการของเรา เมื่อข้อเสนอแนะของคุณถูกเลือกเป็นสิ่งที่มีค่าที่สุด เราจะติดต่อคุณทันทีทางอีเมลพร้อมกับคูปองมูลค่า $100

หลังจาก 10วินาทีถึงบ้าน