วิธีการกัดลายแผงวงจรพิมพ์ที่บ้าน

เราได้รับข้อความมากมายจากผู้สร้างอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ที่สอบถามเกี่ยวกับการทำแผงวงจรพิมพ์เคล็ดลับ เพื่อช่วยให้พวกเขาสามารถกัดลายแผงวงจรของตนเองที่บ้านได้สำเร็จ เราขอนำเสนอบทแนะนำการกัดลายแผงวงจร PCB ที่บ้านแบบทีละขั้นตอนนี้

การกัดลายแผ่น PCB เป็นหัวข้อใหญ่ในชุมชนนักประดิษฐ์อิเล็กทรอนิกส์ เป็นสิ่งที่ผู้หลงใหลในอิเล็กทรอนิกส์ทุกคนจะต้องลงมือทำเมื่อก้าวเข้าสู่โลกของงาน DIY อิเล็กทรอนิกส์ แม้ว่ามันจะดูเหมือนเป็นขั้นตอนที่ง่ายมาก แต่ก็ต้องอาศัยความมุ่งมั่นและความอดทน เพราะขั้นตอนนี้จะก่อให้เกิดสารเคมีอันตรายที่มีกลิ่นรุนแรง

โดยทั่วไปแล้ว ขั้นตอนการกัดลายแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ประกอบด้วยสี่ขั้นตอนหลัก ได้แก่การออกแบบแผงวงจรพิมพ์การรับแสง การถ่ายภาพ และการกัดลายแผ่นวงจรพิมพ์ วัสดุและเครื่องมือหลักสำหรับการกัดลายแผ่นวงจรพิมพ์ประกอบด้วย น้ำยากัดลาย (เราแนะนำให้ใช้น้ำยากัดลายสีเขียว ซึ่งเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมของเรา), น้ำยาล้างอัด, แผ่นพลาสติกสองแผ่น (แผ่นใหญ่หนึ่งแผ่นและแผ่นเล็กหนึ่งแผ่น), บัวรดน้ำ, แปรง, แผ่น PMMA (หนา 5 มม.), แผ่นไวแสง และอุปกรณ์ป้องกันบางอย่างรวมถึงถุงมือ แว่นตานิรภัย และผ้ากันเปื้อน

ขั้นตอนที่ 1: ออกแบบแผงวงจรพิมพ์ (PCB)

มีอยู่บ้างไหมโปรแกรมออกแบบ PCBมีจำหน่ายในท้องตลาด และเรามีบทความเกี่ยวกับแบบสำรวจซอฟต์แวร์ออกแบบ PCBหวังว่าคุณจะสามารถค้นหาโปรแกรมที่ตรงกับความต้องการของคุณได้มากที่สุด เมื่อกระบวนการออกแบบเสร็จสิ้นแล้ว คุณสามารถนำไปพิมพ์ผ่านเครื่องพิมพ์ได้

จากนั้นคุณสามารถใช้ PMMA เพื่อทำแผ่นไวแสงและให้กราฟิกการออกแบบ PCB เข้าประกบกันอย่างแนบสนิท ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญมากเพราะการประกบที่ไม่ดีจะทำให้เกิดผลลัพธ์ของภาพที่ไม่ดี

ขั้นตอนที่ 2: การสัมผัสกับแสง

เนื่องจากคุณอาจสร้างแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) นี้เองที่บ้าน และการหาซื้อโคมไฟฉายรังสียูวีโดยเฉพาะอาจไม่สะดวก เราขอแนะนำให้ลองใช้โคมไฟตั้งโต๊ะทั่วไปแทน โปรดรักษาระยะห่างระหว่างแผ่นไวแสงกับโคมไฟตั้งโต๊ะให้อยู่ในช่วง 5 ถึง 10 ซม. และวางไว้ใต้โคมไฟเป็นเวลา 9 ถึง 12 นาที มิฉะนั้นกระบวนการกัดลายอาจล้มเหลว

ขั้นตอนที่ 3: การถ่ายภาพ

โปรดสวมถุงมือขณะทำขั้นตอนนี้ เนื่องจากน้ำยาล้างภาพเป็นอันตรายต่อผิวหนังมนุษย์ ใช้บัวรดน้ำฉีดพ่นน้ำยาล้างภาพลงบนแผ่นวงจรของคุณ น้ำยาล้างภาพต้องใช้เวลาในการทำปฏิกิริยา คุณต้องรอประมาณ 30 วินาทีก่อนจะใช้แปรงปัดออกจากแผ่นวงจร สิ่งสำคัญคือการควบคุมแรงขณะปัด หากใช้แรงมากเกินไปอาจทำให้ลายวงจรถูกตัดขาดได้ การปัดถือว่าเสร็จสมบูรณ์เมื่อวงจรทั้งหมดปรากฏอย่างชัดเจนแล้ว โปรดอย่าคิดไปเองว่ายิ่งฉีดน้ำยาล้างภาพมาก ภาพจะยิ่งชัดเจนขึ้น ตามที่เขาว่าไว้ ลมอ่อนโหมไฟให้ลุกโชน ลมแรงกลับพัดไฟให้ดับ หากใช้น้ำยาล้างภาพมากเกินไป วงจรอาจถูกล้างออกจนหมดได้

ขั้นตอนที่ 4: การกัดลายแผงวงจรพิมพ์ (PCB)

สารกัดกร่อนเดิมทีอยู่ในรูปผงสีขาวบรรจุเป็นแพ็ก คุณสามารถผสมมันกับน้ำ 650 ซีซีเพื่อให้กลายเป็นของเหลว ขั้นแรก คุณสามารถเติมน้ำเดือด (100°C) ลงในถาดพลาสติกใบใหญ่ แล้วนำถาดพลาสติกใบเล็กที่ใส่สารกัดกร่อนไว้ไปวางลอยบนผิวน้ำร้อน น้ำร้อนมีไว้เพื่อให้ความร้อนกับสารกัดกร่อน อุณหภูมิสูงสุดที่สารกัดกร่อนสามารถทนได้คือ 65°C แม้อุณหภูมิน้ำจะเป็น 100°C แต่อุณหภูมิที่ถ่ายเทไปยังสารกัดกร่อนจะพอดี เนื่องจากความสามารถในการคายความร้อนของน้ำมีมาก พื้นที่ผิวน้ำกว้าง และความร้อนถูกถ่ายเทผ่านพลาสติก

จากนั้นคุณอาจนำแผ่นวงจรลงไปแช่ในน้ำยากัดลาย เขย่าเพื่อให้การกัดลายทำได้รวดเร็วขึ้น การทำแผ่นวงจรพิมพ์จะเสร็จสิ้นเมื่อทองแดงถูกกัดออกหมดแล้ว

จริง ๆ แล้ว น้ำยากัดสามารถใช้กับแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) ได้หลายแผ่น และเราแนะนำให้คุณนำน้ำยากัดที่เหลือกลับมาใช้ซ้ำในครั้งต่อไป เมื่อปริมาณน้ำยากัดน้อยกว่า 650 ซีซี คุณสามารถเติมน้ำได้ แต่ต้องแน่ใจว่าปริมาตรรวมไม่เกิน 650 ซีซี

เมื่อสารกัดกร่อนสูญเสียประสิทธิภาพ คุณควรพิจารณาทำการฟื้นสภาพ ประสิทธิภาพสามารถประเมินได้เมื่อสีของสารกัดกร่อนเปลี่ยนเป็นสีน้ำเงินเข้ม และไม่มีฟองอากาศเกิดขึ้นเมื่อใส่แผ่น PCB ลงไป สามารถใช้สารกู้คืนของเหลือทิ้งชนิดหนึ่งสำหรับการฟื้นสภาพได้ ขั้นแรกต้องเติมน้ำลงในสารนั้นเพื่อให้ละลาย จากนั้นจึงผสมและคนสารกัดกร่อนกับสารดังกล่าว จะมีตะกอนสีน้ำเงินปรากฏขึ้น ต่อไปให้เติมน้ำเพิ่ม หลังจากผ่านไป 24 ชั่วโมง ตะกอนสีน้ำเงินจะตกตะกอนลงด้านล่าง เราสามารถเก็บตะกอนสีน้ำเงินนั้นแล้วนำไปทิ้งในถังขยะได้ แม้ว่ากระบวนการนี้จะซับซ้อน แต่ก็คุ้มค่าอย่างยิ่ง ห้ามเทสารกัดกร่อนลงท่อระบายน้ำโดยตรง มาร่วมกันมีส่วนช่วยในการปกป้องสิ่งแวดล้อมกันเถอะ