ต้องใช้สเตนซิลหรือไม่ และการทำแผงรวมอยู่ในใบเสนอราคาหรือไม่?

จำเป็นต้องใช้สเตนซิลสำหรับการประกอบแบบรีโฟลว์ SMT ทุกงาน และโดยทั่วไปจะเป็นค่าใช้จ่ายแบบจ่ายครั้งเดียวต่อหนึ่งดีไซน์ ซึ่งจะถูกเสนอราคาโดยอัตโนมัติเป็นส่วนหนึ่งของคำสั่งประกอบของคุณ การทำแผง (Panelization) มักถูกจัดการโดยซัพพลายเออร์เช่นกัน แต่จะคิดเป็นรายการค่าใช้จ่ายแยกต่างหากหรือรวมอยู่ในค่าประกอบนั้นจะแตกต่างกันไป ดังนั้นจึงควรยืนยันให้ชัดเจนเป็นพิเศษ

ที่จริงแล้วมีการตัดสินใจเกี่ยวกับลายฉลุอยู่สองอย่าง ไม่ใช่อย่างเดียว

โดยทั่วไปแล้วผู้ซื้อจะคิดว่าการเลือกสเตนซิลเป็นคำถามเดียว คือ แบบมีเฟรมหรือไม่มีเฟรม แต่ความจริงแล้วนั่นเป็นเพียงครึ่งเดียว อีกครึ่งหนึ่งคือวิธีการผลิต:วิธีการสร้างช่องเปิดบนแผ่นสเตนซิลในตอนแรก ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่มีวิธีหลักอยู่สองแนวทาง แผ่นสเตนซิลตัดด้วยเลเซอร์จะตัดช่องเปิดลงบนสเตนเลสโดยตรง ทำให้ได้ช่องเปิดที่สะอาดและมีความลาดเอียงสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยให้ปล่อยครีมประสานได้ดี ข้อแลกเปลี่ยนคือกระบวนการผลิตค่อนข้างช้ากว่า ส่วนแผ่นสเตนซิลกัดเคมีจะใช้น้ำยากัดกรดในการสร้างช่องเปิดแทน ซึ่งเร็วกว่าและถูกกว่า แต่มักทำให้ช่องเปิดแคบลงตรงกลางมากกว่าที่ผิวทั้งสองด้านแทนที่จะลาดเอียงอย่างเรียบเนียน และบริเวณที่แคบลงตรงกลางนั้นอาจจำกัดประสิทธิภาพการปล่อยครีมประสานได้ ซึ่งกลายเป็นข้อเสียอย่างมากสำหรับชิ้นส่วนระยะพิชช์ละเอียด แม้ว่าจะใช้ได้ดีสำหรับการออกแบบที่เรียบง่ายซึ่งไม่ต้องการความแม่นยำสูงสุดก็ตาม

การตัดสินใจสองอย่างนี้ — วิธีการติดตั้งและวิธีการผลิต — เป็นเรื่องที่เป็นอิสระจากกันอย่างแท้จริง และการเอาทั้งสองอย่างมาปนกันนี่แหละคือสาเหตุที่ทำให้ผู้ซื้อมักจะได้ชุด組合ที่ไม่เหมาะสม แผ่นสเตนซิลแบบเลเซอร์คัทสามารถทำแบบมีกรอบหรือไม่มีกรอบก็ได้ เช่นเดียวกับแบบกัดด้วยสารเคมี การออกแบบที่ผลิตซ้ำปริมาณสูงซึ่งใช้คอมโพเนนต์ระยะพิชช์ปกติอาจเลือกแบบมีกรอบและกัดด้วยสารเคมีได้อย่างสมเหตุสมผล โดยให้ความสำคัญกับความทนทานเพราะความแม่นยำเพิ่มเติมของการตัดด้วยเลเซอร์ไม่ได้จำเป็นจริงๆ งานต้นแบบแบบครั้งเดียวที่มีคอมโพเนนต์ระยะพิชช์ละเอียดอาจเลือกแบบไม่มีกรอบและเลเซอร์คัทแทน เพราะความแม่นยำยังคงสำคัญอยู่ แม้ความทนทานต่อการสั่งผลิตซ้ำหลายๆ ครั้งจะไม่ใช่ประเด็นก็ตาม ผู้ซื้อรายหนึ่งที่ใช้ QFN ระยะพิชช์ 0.4 มม. ได้บทเรียนนี้อย่างเจ็บตัว หลังจากเลือกใช้การกัดด้วยสารเคมีเป็นค่าเริ่มต้นเพื่อประหยัดเงินเล็กน้อย แล้วพบว่าชุดการผลิตที่บัดกรีได้ไม่แน่นและไม่สม่ำเสมอบนคอมโพเนนต์ตัวนั้น มาจากการปล่อยพาสต์บัดกรีที่ไม่ดี — ซึ่งเป็นปัญหาที่ช่องเปิดแคบมักทำให้เกิดกับระยะพิชช์ละเอียด การเปลี่ยนไปใช้เลเซอร์คัทในการสั่งผลิตซ้ำช่วยแก้ปัญหาได้ โดยเพิ่มต้นทุนเพียงเล็กน้อย ส่วนที่ควรจำคือ วิธีการผลิตควรสอดคล้องกับคอมโพเนนต์ที่มีระยะพิชช์แคบที่สุดของคุณ ไม่ใช่สิ่งที่ถูกที่สุดสำหรับบอร์ดทั้งแผง เพราะคอมโพเนนต์ที่มีปัญหาเพียงตัวเดียวก็สามารถก่อให้เกิดของเสียได้ ไม่ว่าค่าความเผื่อในส่วนอื่นๆ จะกว้างขวางสบายแค่ไหนก็ตาม

แผ่นฉลุลวดลายแบบมีกรอบติดตั้งบนโครงยึดแข็งที่รักษาความตึงให้คงที่ตลอดรอบการพิมพ์ซ้ำ ๆ นั่นจึงเป็นเหตุผลว่าทำไมมันจึงเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับการผลิตปริมาณมากหรือการผลิตที่เกิดซ้ำ ๆ — โครงยึดจะป้องกันข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องกับการยืดตัวซึ่งสะสมเพิ่มขึ้นตลอดหลายรอบการพิมพ์ โดยแลกกับน้ำหนักที่มากกว่าและค่าขนส่งกับค่าจัดเก็บที่แพงกว่า สเตนซิลแบบไม่มีโครงจะไม่ใช้โครงถาวร แต่จะยึดกับโครงชั่วคราวเฉพาะตอนใช้งาน ทำให้มีน้ำหนักเบา ราคาถูก และเก็บรักษาได้ง่ายกว่า — เป็นตัวเลือกพื้นฐานที่สมเหตุสมผลสำหรับงานต้นแบบหรือรอบการผลิตที่มีเพียงครั้งเดียวจริง ๆ แม้ว่าจะทนทานน้อยกว่าสำหรับการพิมพ์ซ้ำหลายรอบก็ตาม สำหรับดีไซน์ที่คุณรู้ว่าจะมีการสั่งผลิตซ้ำ สเตนซิลแบบมีโครงมักจะคุ้มทุนหลังจากการสั่งซ้ำไม่กี่ครั้ง ด้วยความสม่ำเสมอของการพิมพ์ที่ดีกว่าและจำนวนความบกพร่องที่เกี่ยวกับครีมประสานที่ลดลง

นี่คือข้อมูลเดียวกันในรูปแบบสรุปอย่างรวดเร็ว

การจัดแผงวงจรมีผลต่อค่าใช้จ่ายมากกว่าที่ผู้คนคาดคิด

การทำแผง (Panelization) — การจัดกลุ่มบอร์ดหลายแผ่นให้อยู่ในอาร์เรย์เดียวกันด้วยการกรีดแบบ V-score หรือการกัดขอบแบบแท็บ (tab-routing) เพื่อให้ประมวลผลบนไลน์ SMT ได้อย่างมีประสิทธิภาพ — ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการผลิตผ่านความมีประสิทธิภาพในการใช้แผง การจัดเลย์เอาต์ที่ปรับให้เหมาะสมดีสามารถลดของเสียจากการผลิตและลดต้นทุนต่อหน่วยได้อย่างมีนัยสำคัญ โดยเฉพาะในปริมาณการผลิตระดับต่ำถึงปานกลาง ซึ่งสัดส่วนของของเสียมีความสำคัญมากกว่าเมื่อเทียบกับขนาดของออเดอร์ ซัพพลายเออร์ส่วนใหญ่จะจัดการเรื่องนี้ให้อัตโนมัติหากคุณส่งไฟล์ Gerber แบบบอร์ดเดี่ยวเข้าไป แต่ก็ควรยืนยันให้แน่ชัดแทนการคาดเดา โดยเฉพาะถ้าดีไซน์ของคุณมีอัตราส่วนกว้างยาวที่ผิดปกติซึ่งอาจจัดเรียงลงบนแผงได้ไม่ดีโดยค่าเริ่มต้น ข้อผิดพลาดในการส่งงานที่ควรระวังคือ: ให้ขนาดบอร์ดเดี่ยวกับระบบขอใบเสนอราคา ทั้งที่ระบบคาดหวังขนาดของทั้งแผง (หรือในทางกลับกัน) นี่เป็นความสับสนที่เกิดขึ้นบ่อย ทำให้การขอใบเสนอราคาล่าช้า และต้นทุนในการถามให้แน่ใจว่าระบบต้องการแบบไหนก็ถูกกว่าการเดาแล้วมารู้ทีหลังมาก

ยังมีอีกหลายสิ่งที่ควรคำนึงถึงในขณะที่คุณกำลัง处理การตัดสินใจเหล่านี้วิธีการผลิตและการติดตั้งไม่ใช่ตัวเลือกเดียวกัน— มันเป็นเรื่องง่ายที่จะคิดเอาเองว่ามันเป็นแบบนั้น แต่การออกแบบที่มีระยะห่างขนาดละเอียดอาจต้องการความแม่นยำระดับเลเซอร์ตัด ไม่ว่าจะลงเอยด้วยการใส่กรอบหรือไร้กรอบก็ตามการเลือกใช้การกัดด้วยสารเคมีในงานออกแบบระยะพิชช์ละเอียดเพียงเพื่อประหยัดต้นทุน มักเป็นการประหยัดแบบผิดๆเนื่องจากรูเปิดที่แคบลงนั้นสามารถส่งผลต่อการปลดปล่อยสารพิมพ์ได้อย่างมากพอดีกับบริเวณที่ความแม่นยำมีความสำคัญที่สุดเมื่อสั่งซื้อซ้ำ ให้สอบถามอย่างชัดเจนว่าซัพพลายเออร์ยังมีสเตนซิลของคุณเก็บไว้ในระบบหรือไม่— ผู้ซื้อจำนวนมากมักจ่ายเงินเพื่อซื้อของใหม่เอี่ยมทุกครั้ง เพียงเพราะไม่มีใครถามว่าอันเก่าสามารถนำกลับมาใช้ซ้ำได้หรือไม่ ซึ่งสำหรับการออกแบบที่ได้รับการยืนยันแล้วและไม่น่าจะมีการเปลี่ยนแปลงนั้น ถือเป็นเงินที่ใช้ไปโดยไม่ได้ก่อให้เกิดประโยชน์ที่แท้จริง

คำถามที่พบบ่อย

1.การออกแบบระยะพิชช์ละเอียดจำเป็นต้องใช้บล็อกพิมพ์เลเซอร์คัตเสมอไปหรือไม่?ไม่ใช่เสมอไป แต่ก็คุ้มค่าที่จะถามให้ชัดเจน — ยิ่งระยะพิชช์ถี่มากเท่าไร ช่องเปิดที่แคบลงของสเตนซิลกัดด้วยสารเคมีก็ยิ่งกลายเป็นจุดอ่อนที่แท้จริงมากกว่าการแลกเปลี่ยนข้อเสียเล็กน้อย

2.ฉันสามารถระบุวิธีการผลิตสเตนซิลแบบเฉพาะได้หรือไม่ หรือซัพพลายเออร์จะเป็นผู้เลือกให้โดยอัตโนมัติ?สอบถามให้ชัดเจน — ซัพพลายเออร์มักจะใช้ค่ามาตรฐานตามกรณีการใช้งานทั่วไป แต่โดยปกติคุณสามารถระบุให้ใช้การตัดด้วยเลเซอร์หรือการกัดด้วยสารเคมีได้ หากการออกแบบของคุณมีเหตุผลเฉพาะที่ต้องการวิธีใดวิธีหนึ่งมากกว่าอีกวิธีหนึ่ง

3.หากฉันเปลี่ยนซัพพลายเออร์ ฉันสามารถนำสเตนซิลที่มีอยู่เดิมของฉันไปด้วยได้ไหม?โดยทั่วไปแล้วไม่ใช่ — แผ่นสเตนซิลมักจะถูกผลิตขึ้นให้ตรงกับเครื่องมือและกระบวนการของซัพพลายเออร์รายใดรายหนึ่งโดยเฉพาะ ดังนั้นเมื่อมีการเปลี่ยนซัพพลายเออร์รายใหม่ก็มักจะต้องใช้แผ่นสเตนซิลแผ่นใหม่ ไม่ว่าจะเพิ่งผลิตแผ่นเก่ามาได้ไม่นานก็ตาม

4.ความหนาของสเตนซิลจำเป็นต้องเปลี่ยนให้เหมาะกับชนิดของคอมโพเนนต์ที่แตกต่างกันบนบอร์ดเดียวกันหรือไม่?มักจะทำได้ใช่สำหรับการออกแบบแบบผสม นี่คือจุดประสงค์ของสเต็ปสเตนซิล ที่ช่วยให้สามารถใช้ปริมาณครีมประสานที่ต่างกันในแต่ละบริเวณของบอร์ดเดียวกัน แทนที่จะเป็นความหนาแบบสม่ำเสมอเพียงค่าเดียว

5.โดยทั่วไปซัพพลายเออร์จะเก็บบันทึกบล็อกพิมพ์สำหรับการสั่งซื้อซ้ำไว้นานเท่าใด?สิ่งนี้แตกต่างกันไป ควรถามโดยตรงแทนที่จะคาดเดาว่าจะมีการเก็บรักษาไว้อย่างไม่มีกำหนด โดยเฉพาะอย่างยิ่งหากรอบการสั่งซื้อซ้ำของคุณนานกว่าสองสามเดือน

แหล่งข้อมูลที่เป็นประโยชน์

•ทำไมเราจึงต้องใช้สเตนซิลสำหรับการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB)?

•ข้อกำหนดการออกแบบสเตนซิลสำหรับ PCBA

พร้อมที่จะกำหนดแม่แบบที่เหมาะสมสำหรับดีไซน์ของคุณเองแล้วหรือยัง?ขอใบเสนอราคาสำหรับการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB)และยืนยันทั้งประเภทการติดตั้งและวิธีการผลิต