As the Chinese New Year holiday is approaching, please note that our office will be closed from February 14th to 23rd (10 days). During this period, responses to inquiries may be delayed, but you can still submit quotes and orders online as usual.

โรงงาน PCBCart ประเทศไทย—เตรียมความพร้อมสำหรับการผลิตอย่างเต็มรูปแบบ!   เรียนรู้เพิ่มเติม closed

วิธีที่เร็วที่สุดในการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์สองหน้าในห้องปฏิบัติการ

แผงวงจรพิมพ์ (PCB) เป็นองค์ประกอบพื้นฐานของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ และการผลิต PCB เป็นทักษะการทดลองพื้นฐานสำหรับทั้งนักศึกษาสาขาอิเล็กทรอนิกส์และวิศวกรอิเล็กทรอนิกส์ แม้ว่าเทคโนโลยีการผลิตแผงวงจร PCB จะพัฒนาจนมีความสมบูรณ์เพียงพอแล้วก็ตาม แต่การผลิตแผงวงจรที่เป็นไปตามมาตรฐานเฉพาะทางอย่างเคร่งครัดนั้นไม่สมจริงและไม่จำเป็นกระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB)หากพวกเขาเพียงต้องการทดสอบการออกแบบของตนเอง เพราะกระบวนการนั้นใช้เวลานานและมีค่าใช้จ่ายสูง ดังนั้นบทความนี้จะนำเสนอวิธีง่าย ๆ ในการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์สองหน้า เพื่อให้นักศึกษาวิชาอิเล็กทรอนิกส์และวิศวกรมีทางเลือกที่ดีกว่า

วิธีการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์แบบรวดเร็วในห้องปฏิบัติการ

การผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบ่งออกเป็นสองวิธีหลัก ๆ คือ วิธีทางเคมีและวิธีทางกายภาพ ปัจจุบัน วิธีการผลิต PCB ที่โรงเรียนมัธยมใช้กันอย่างแพร่หลายคือ การพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนและการแกะสลักเชิงกายภาพ วิธีแรกจัดอยู่ในขอบเขตทางเคมี ส่วนวิธีหลังจัดอยู่ในขอบเขตทางกายภาพ


• การพิมพ์ถ่ายโอนความร้อน


ในการทำการพิมพ์ถ่ายโอนความร้อน ขั้นแรกให้ใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์ทั่วไปพิมพ์ภาพ PCB ลงบนกระดาษถ่ายโอนความร้อนชนิดพิเศษ จากนั้นจึงถ่ายโอนภาพ PCB ที่พิมพ์ลงบนกระดาษถ่ายโอนความร้อนแล้วไปยังแผ่นลามิเนตเคลือบทองแดง (CCL)ผ่านอุปกรณ์ถ่ายโอนความร้อน สุดท้ายแล้ว PCB ความแม่นยำสูงจะถูกผลิตขึ้นหลังจากกระบวนการต่อมา เช่น การกัดลายและการเจาะ PCB ในห้องปฏิบัติการระดับมัธยมปลาย จะใช้การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนเพื่อผลิต PCB ความแม่นยำสูง และสามารถทำให้เสร็จได้ภายในหนึ่งชั่วโมง เมื่อกล่าวถึงการผลิต PCB แบบสองหน้า ปัญหาสำคัญคือการเยื้องศูนย์ (การไม่ตรงแนว) ซึ่งยังไม่สามารถแก้ไขได้สำเร็จด้วยวิธีการผลิตที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน ส่งผลให้ PCB แบบสองหน้าที่ผลิตด้วยวิธีการพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนไม่สามารถทำงานได้อย่างเหมาะสมที่สุดในผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์


การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนเป็นไปตามกระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ดังต่อไปนี้:
1. ภาพแผ่น PCB ด้านล่างถูกพิมพ์ลงบนกระดาษถ่ายโอนความร้อนด้วยเครื่องพิมพ์เลเซอร์ทั่วไป
2. ภาพ PCB ด้านบนถูกพิมพ์ลงบนกระดาษถ่ายโอนความร้อนแผ่นอื่นโดยใช้เครื่องพิมพ์เลเซอร์ทั่วไป
3. กระดาษถ่ายโอนความร้อนสองแผ่นถูกติดแนบอย่างแน่นเข้ากับแผ่น CCL สองหน้าที่ตัดไว้อย่างเรียบร้อย สามารถใช้เทปใสยึดตำแหน่งของกระดาษและแผ่นเพื่อหลีกเลี่ยงการเยื้องตำแหน่ง
4. การพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนทำโดยการนำแผ่น CCL ที่ติดกระดาษถ่ายโอนความร้อนไปใส่ในอุปกรณ์พิมพ์ถ่ายโอนความร้อน จากนั้นเมื่อเย็นตัวลงจะได้แผ่น CCL ที่มีภาพ PCB พิมพ์อยู่บนแผ่น
5. จากนั้นจึงทำการกัดลายและเจาะแผ่น PCB


กระบวนการสามารถสรุปได้เป็นรูปต่อไปนี้:


Manufacturing Double-sided PCB in Lab | PCBCart


ในบรรดาขั้นตอนทั้งหมดของการพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนสำหรับการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) การใช้ขั้นตอนที่ 3 สามารถช่วยให้จัดแนวกระดาษถ่ายโอนความร้อนสองแผ่นได้อย่างแม่นยำ อย่างไรก็ตาม เมื่อถึงขั้นตอนที่ 4 มักเกิดการคลาดเคลื่อนในการจัดแนวจากอุปกรณ์ถ่ายโอนความร้อน ส่งผลให้การผลิตแผงวงจรพิมพ์สองหน้า (double-side PCBs) ทำได้สำเร็จได้ยาก เว้นแต่จะมีการลองทำซ้ำอยู่สองสามครั้ง


• การแกะสลักแบบกายภาพ


ตามหลักการพื้นฐานของการแกะสลักแบบกายภาพ การแกะสลักแบบกายภาพสอดคล้องกับหลักการกัด โดยจะกัดส่วนที่เกินหรือไม่จำเป็นของ CCL ออกไป อุปกรณ์ที่ใช้จริง ๆ แล้วเป็นเครื่องเจาะและกัด CNC ขนาดเล็กชนิดหนึ่ง ซึ่งเรียกว่าเครื่องแกะสลักแผงวงจรพิมพ์ ในกระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์สองหน้า หลังจากกัดด้านหนึ่งเสร็จแล้ว แผ่นจะต้องถูกพลิกเพื่อกัดอีกด้านหนึ่งของแผ่น ขั้นตอนการพลิกอาจทำให้เกิดการเยื้องศูนย์ ซึ่งจำเป็นต้องแก้ไขผ่านซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ เพื่อให้ลดอัตราการถูกปฏิเสธของแผงวงจรพิมพ์สองหน้า


• การเปรียบเทียบระหว่างการพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนกับการแกะสลักแบบกายภาพ


จากการเปรียบเทียบระหว่างสองวิธี พบว่าการพิมพ์แบบถ่ายโอนความร้อนมีประสิทธิภาพดีกว่าการแกะสลักทางกายภาพในด้านต่อไปนี้:
1. เครื่องเจาะและกัด CNC มีต้นทุนค่อนข้างสูงและใช้พื้นที่ห้องปฏิบัติการมากกว่า ในทางกลับกัน เครื่องพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนมีต้นทุนต่ำและใช้พื้นที่น้อยกว่าเครื่องเจาะและกัด CNC
2. แผ่น PCB แบบสองด้านสามารถทำให้เสร็จได้ภายในหนึ่งชั่วโมงเมื่อใช้การพิมพ์ถ่ายโอนความร้อน แม้ว่าจะอาจเกิดการเยื้องศูนย์ที่ทำให้ต้องพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนหลายครั้ง แต่แผ่น PCB แบบสองด้านก็ยังสามารถผลิตให้เสร็จได้ภายในไม่เกินสามชั่วโมง อย่างไรก็ตาม เครื่อง CNC สำหรับการเจาะและกัดจะใช้เวลามากกว่า อย่างน้อยสี่ชั่วโมง นอกจากนี้ เครื่อง CNC สำหรับการเจาะและกัดยังสามารถจัดการแผ่น PCB ได้ครั้งละเพียงชิ้นเดียว ในขณะที่การพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนสามารถผลิตแผ่น PCB แบบสองด้านได้หลายชิ้นในช่วงเวลาเดียวกัน

วิธีการพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนที่ปรับปรุงแล้ว

เพื่อแก้ไขปัญหาการเยื้องแนวที่เกิดขึ้นในวิธีการพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนแบบดั้งเดิม บทความนี้จะนำเสนอวิธีการพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนที่ปรับปรุงแล้วสำหรับการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) โดยมีขั้นตอนดังต่อไปนี้
1. ภาพ PCB ด้านล่างและภาพ PCB ด้านบนแบบกระจกจะถูกพิมพ์ลงบนกระดาษถ่ายโอนความร้อนแผ่นเดียวกัน และรูทะลุของภาพ PCB ด้านล่างกับภาพ PCB ด้านบนจะมีความสมมาตรเชิงเส้นกัน
2. กระดาษถ่ายโอนความร้อนถูกพับตามเส้นสมมาตรและปิดทับลงบนแผ่น CCL สองด้านที่ตัดไว้อย่างเรียบร้อย
3. จากนั้นนำแผ่น CCL แบบสองด้านที่ปิดทับด้วยกระดาษถ่ายโอนความร้อนไปใส่ในอุปกรณ์พิมพ์ถ่ายโอนความร้อนเพื่อทำการพิมพ์ถ่ายโอนความร้อน โดยให้ส่วนที่พับเข้าไปก่อนในอุปกรณ์พิมพ์ถ่ายโอนความร้อน และหลังจากการทำให้เย็นลงจะได้แผ่น CCL ที่มีภาพ PCB พิมพ์อยู่บนแผ่น
4. การกัดลายและการเจาะแผ่น PCB


กระบวนการข้างต้นสามารถแก้ปัญหาการเยื้องศูนย์ที่มักเกิดขึ้นในการพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนแบบดั้งเดิมสำหรับการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) ได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยการพิมพ์ภาพด้านบนและด้านล่างของ PCB ลงบนกระดาษถ่ายโอนความร้อนแผ่นเดียวกัน ส่งผลให้สามารถผลิตแผ่นวงจรพิมพ์สองหน้าได้อย่างน่าเชื่อถือและราบรื่นในครั้งเดียว


การพิมพ์ภาพ PCB ลงบนกระดาษถ่ายโอนความร้อนแผ่นเดียวกันสามารถทำให้เสร็จสมบูรณ์ได้โดยอิงตาม任何ซอฟต์แวร์ออกแบบ PCBการดำเนินการที่แตกต่างกัน โดยสรุปแล้ว วิธีการพิมพ์ถ่ายโอนความร้อนที่ได้รับการปรับปรุงนี้สำหรับการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ (PCB) เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดสำหรับนักศึกษาวิชาอิเล็กทรอนิกส์หรือวิศวกรที่สามารถใช้ผลิตแผ่นวงจรพิมพ์สองหน้าในห้องปฏิบัติการ

ไม่มีความมั่นใจในความน่าเชื่อถือของแผ่นวงจรพิมพ์ DIY ของคุณใช่ไหม ขอรับบริการต้นแบบด่วนจาก PCBCart ได้เลย

ที่ PCBCart แผ่น PCB แบบสองด้านสามารถผลิตได้รวดเร็วภายใน 48 ชั่วโมงโดยใช้วัสดุ FR4 นอกจากแผ่น FR4 ทั่วไปแล้ว ยังสามารถทำต้นแบบแผ่น PCB ขั้นสูงประเภทอื่น ๆ ได้ที่ PCBCart เช่น แผ่น PCB แบบยืดหยุ่น (Flex PCBs), แผ่น PCB แบบยืดหยุ่น-แข็ง (Flex-Rigid PCBs), แผ่น PCB อะลูมิเนียม เป็นต้น เพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะของคุณ มีโปรเจกต์ที่พร้อมทำต้นแบบแล้วหรือยัง? คลิกปุ่มด้านล่างเพื่อรับราคา PCB Prototyping ตอนนี้ ลูกค้าใหม่สามารถประหยัดได้สูงสุดถึง $200 สำหรับการสั่งซื้อครั้งแรก!

ขอราคาโปรโตไทป์แผงวงจรพิมพ์แบบเร่งด่วน

แหล่งข้อมูลที่เป็นประโยชน์
บริการผลิตแผงวงจรพิมพ์ครบวงจรจาก PCBCart
บริการประกอบแผงวงจรพิมพ์แบบเทิร์นคีย์ขั้นสูงจาก PCBCart
ประโยชน์ของการเลือก PCBCart เป็นพาร์ทเนอร์ด้าน PCB ของคุณ

Default titleform PCBCart
default content

PCB ถูกเพิ่มไปยังตะกร้าสินค้าของคุณเรียบร้อยแล้ว

ขอบคุณที่สนับสนุนเรา! พวกเราจะพิจารณาความคิดเห็นของคุณอย่างละเอียดเพื่อปรับปรุงบริการของเรา เมื่อข้อเสนอแนะของคุณถูกเลือกเป็นสิ่งที่มีค่าที่สุด เราจะติดต่อคุณทันทีทางอีเมลพร้อมกับคูปองมูลค่า $100

หลังจาก 10วินาทีถึงบ้าน