As the Chinese New Year holiday is approaching, please note that our office will be closed from February 14th to 23rd (10 days). During this period, responses to inquiries may be delayed, but you can still submit quotes and orders online as usual.

โรงงาน PCBCart ประเทศไทย—เตรียมความพร้อมสำหรับการผลิตอย่างเต็มรูปแบบ!   เรียนรู้เพิ่มเติม closed

การตรวจสอบด้วยสายตา ทางลัดสู่การลดต้นทุนและการเพิ่มความเชื่อถือได้ในการผลิตอิเล็กทรอนิกส์

ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอิเล็กทรอนิกส์เพื่อการบริโภค อิเล็กทรอนิกส์โทรคมนาคม อิเล็กทรอนิกส์ควบคุมอุตสาหกรรม อิเล็กทรอนิกส์ทางการทหารและอวกาศ ซึ่งทั้งหมดล้วนมีบทบาทสำคัญในทุกด้านของชีวิตผู้คน และบางส่วนยังเกี่ยวข้องกับความเป็นความตายของผู้คนด้วย แม้ว่าผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์จะสามารถแบ่งออกได้เป็นหลายประเภทดังที่กล่าวมาแล้วข้างต้น แต่โดยพื้นฐานแล้วต่างก็ใช้กระบวนการผลิตแบบเดียวกัน โดยสรุปแล้ว การผลิตอิเล็กทรอนิกส์ประกอบขึ้นเป็นหลักจากองค์ประกอบสี่ส่วน ได้แก่ คอมโพเนนต์ แผงวงจรพิมพ์ (PWB: Printed Wiring Board) เทคโนโลยีการติดตั้งแบบผิวหน้า (SMT: Surface Mount Technology) และเทคโนโลยีการเสียบอัตโนมัติ (AI: Auto-Insert) รวมถึงการประกอบ ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จะถูกติดตั้งลงบนแผงวงจรพิมพ์ด้วยการใช้เทคโนโลยี SMT และ/หรือ AI ก่อน จากนั้นจึงนำส่วนวงจรอิเล็กทรอนิกส์หลาย ๆ ส่วนมาประกอบรวมกันเพื่อให้ได้เป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป


จำเป็นต้องระบุให้ชัดเจนว่า “การตรวจสอบด้วยสายตา” ที่กล่าวถึงในบทความนี้ หมายถึงการตรวจสอบในกระบวนการผลิตโดยอาศัยอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพ เช่น อุปกรณ์บันทึกภาพต่าง ๆ ผ่านการขยายภาพ การจับตัวอักษร หรือการประมวลผลภาพ จากนั้นจึงเปรียบเทียบผลิตภัณฑ์จริงกับข้อมูลที่ป้อนเข้าไป เพื่อให้มั่นใจได้ว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์เป็นไปตามมาตรฐาน จนถึงปัจจุบัน อุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพที่ใช้กันโดยทั่วไปได้แก่ กล้องจุลทรรศน์ เครื่องขยายภาพวิดีโอ และอุปกรณ์ตรวจสอบครีมประสานบัดกรีAOI (เครื่องมือวัดด้วยระบบออปติคัลอัตโนมัติ)เช่น เป็นต้น อย่างไรก็ตาม การตรวจสอบด้วยสายตาเปล่าจะไม่ถูกรวมอยู่ด้วย

Visual Inspection a Shortcut to Cost Reduction and Reliability Improvement of Electronics Manufacturing | PCBCart


ความจำเป็นของการตรวจสอบด้วยสายตาในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

การพัฒนาเทคโนโลยีอย่างค่อยเป็นค่อยไปทำให้เทคโนโลยีการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ได้รับการปรับปรุงอย่างไม่หยุดยั้ง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์มีแนวโน้มมีขนาดเล็กลง โดยมีความหนาแน่นที่เพิ่มสูงขึ้นอย่างเด่นชัด นอกจากนี้ เมื่อชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์มีขนาดเล็กลงและแผงวงจรพิมพ์ (Printed Circuit Boards: PCBs) ต้องรองรับการเชื่อมต่อที่มีความหนาแน่นสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง ความหนาแน่นในการติดตั้งจึงเพิ่มสูงขึ้นอย่างมาก นำไปสู่ความต้องการด้านคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สูงขึ้นเรื่อย ๆ ดังนั้น การตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการผลิตอิเล็กทรอนิกส์จึงมีความสำคัญอยู่เสมอและไม่อาจมองข้ามได้


นอกเหนือจากแนวโน้มที่เป็นไปได้ของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่แล้ว การตรวจสอบด้วยสายตาด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยสายตายังแสดงให้เห็นถึงข้อดีมากกว่าการตรวจสอบด้วยตาเปล่าแบบดั้งเดิม
• การตรวจสอบด้วยตาเปล่าทำให้เหนื่อยล้าและมีประสิทธิภาพต่ำ
• การตรวจสอบด้วยตาเปล่าไม่สามารถตอบสนองความต้องการในการตรวจสอบชิ้นส่วนขนาดเล็กได้
• การตรวจสอบด้วยตาเปล่าทำให้สายตาของพนักงานเสียและยากต่อการได้ผลการตรวจสอบที่แม่นยำ


อย่างไรก็ตาม การพึ่งพาอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยภาพจะช่วยลดความเข้มข้นของแรงงานลงอย่างมาก พร้อมทั้งยกระดับประสิทธิภาพในการตรวจสอบ จนถึงปัจจุบัน การตรวจสอบด้วยภาพโดยใช้อุปกรณ์ตรวจสอบได้ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในทุกขั้นตอนของการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์

Application of Visual Inspection in Component Quality Control | PCBCart


การประยุกต์ใช้การตรวจสอบด้วยสายตาในการควบคุมคุณภาพชิ้นส่วน

การตรวจสอบด้วยสายตาได้รับความสำคัญอย่างมากในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนมาเป็นเวลานาน เนื่องจากใช้สำหรับตรวจสอบซิลค์สกรีน ค่าความต้านทานของลูปสาย ค่าความเหนี่ยวนำ ขั้ว และทิศทางการวางชิ้นส่วน ทุกประเด็นที่กล่าวมาข้างต้นล้วนถูกตรวจสอบด้วยสายตาเปล่าของพนักงาน ซึ่งทำให้เกิดความเป็นอัตวิสัยสูง และพนักงานเกิดความล้าได้ง่าย ส่งผลให้ความแม่นยำและความเชื่อถือได้ของคุณภาพชิ้นส่วนทำได้ยาก โดยการขยายภาพผ่านอุปกรณ์ตรวจสอบก่อนการตรวจสอบจริง ข้อบกพร่องจะมองเห็นได้ชัดเจนขึ้น และพนักงานจะเผชิญกับความเหนื่อยน้อยลง

การประยุกต์ใช้การตรวจสอบด้วยสายตาในการควบคุมคุณภาพแผงวงจรพิมพ์ (PCB)

แม้แต่ฉบับที่เรียบง่ายที่สุดของกระบวนการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB)ยังคงมีอย่างน้อย 10 ขั้นตอน


เมื่อพูดถึงการตรวจสอบควบคุมคุณภาพของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) จำเป็นต้องให้ความสำคัญกับรายการตรวจสอบต่อไปนี้เป็นพิเศษ: สิ่งแปลกปลอม การเปิดเผยทองแดง รอยขีดข่วน การชุบไม่เพียงพอ ซิลค์สกรีนไม่ถูกต้อง ครีมประสานและแผ่นรองบัดกรีไม่สม่ำเสมอ ทองแดงตกค้าง และการสร้างภาพ ข้อบกพร่องเหล่านี้แทบไม่สามารถสังเกตได้ด้วยตาเปล่า ปัจจุบัน วิธีการหรือตัวอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยสายตาสำหรับการควบคุมคุณภาพ PCB ได้แก่:
• อุปกรณ์ AOI สำหรับการตรวจสอบแผ่นวงจรพิมพ์เปล่า. ช่วงการตรวจสอบด้วย AOI สำหรับแผ่น PCB เปล่าครอบคลุมการลัดวงจร การเปิดวงจร ทองแดงตกค้าง ช่องว่าง เป็นต้น
• แว่นขยายแว่นขยายสามารถตรวจสอบข้อบกพร่องที่ปรากฏบนพื้นผิวของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ได้เท่านั้น วิธีการนี้แทบไม่ได้ถูกนำมาใช้ในกระบวนการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่
• การตรวจสอบด้วยตาเปล่าการตรวจสอบด้วยตาเปล่าเป็นวิธีการตรวจสอบแบบดั้งเดิม แม้ว่าจะไม่ค่อยสามารถตอบสนองต่อการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของการควบคุมคุณภาพและความหนาแน่นของการออกแบบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ได้ ดังนั้น ความน่าเชื่อถือและความเสถียรของการตรวจสอบด้วยตาเปล่าจึงเป็นเรื่องที่ยากจะรับประกัน
• ระบบแสดงผลวิดีโอแบบออปติคัลที่ผสานการตรวจสอบด้วยตาเปล่าและ AOIระบบนี้จะแสดงภาพ PCB บนจอภาพโดยการขยายภาพเพื่อให้ง่ายต่อการตรวจสอบ

Application of Visual Inspection in SMT/AI Technology | PCBCart


การประยุกต์ใช้การตรวจสอบด้วยสายตาในเทคโนโลยี SMT/AI

ปัจจุบัน SMT เป็นเทคโนโลยีการประกอบที่แพร่หลายที่สุดในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กระบวนการประกอบแผงวงจรพิมพ์การประยุกต์ใช้ SMT ประกอบด้วย: การพิมพ์ครีมประสาน การวางชิ้นส่วน การบัดกรีแบบรีโฟลว์ การทำความสะอาด การตรวจสอบ และการซ่อมแก้ไข อุปกรณ์ตรวจสอบทั้งหมดที่ใช้ในทุกขั้นตอนของการผลิตประกอบด้วย: แว่นขยาย กล้องจุลทรรศน์ ICT (In-Circuit Test) การทดสอบด้วยโพรบแบบบินได้ AOI AXI และการทดสอบการทำงาน ซึ่งในบรรดาอุปกรณ์เหล่านี้ แว่นขยาย กล้องจุลทรรศน์ AOI และ AXI จัดอยู่ในขอบเขตของการตรวจสอบด้วยสายตา


การตรวจสอบด้วยสายตาจะทำให้ได้ผลการตรวจสอบและเป้าหมายที่แตกต่างกันเมื่อวางบนสถานีที่ต่างกันระหว่างกระบวนการประกอบ SMT


• หลังการพิมพ์ครีมประสาน


การพิมพ์ครีมประสานเป็นขั้นตอนแรกของการประกอบ SMT และคุณภาพของขั้นตอนนี้เป็นตัวกำหนดคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายโดยตรง ดังนั้นจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องจัดให้มีการตรวจสอบด้วยภาพหลังการพิมพ์ครีมประสาน จนถึงปัจจุบัน การตรวจสอบการพิมพ์ครีมประสานดำเนินการผ่านวิธีการต่อไปนี้:
a. การตรวจสอบครีมประสานแบบออนไลน์หรือออฟไลน์ ซึ่งจะแสดงรูปทรงสามมิติของครีมประสานที่พิมพ์ลงบนแผ่นรองบัดกรีบนจอภาพเป็นหลัก เพื่อให้สามารถตรวจพบข้อบกพร่องในด้านความหนา ปริมาตร การเยื้องตำแหน่ง ช่องว่าง รวมถึงปริมาณครีมประสานที่มากเกินไปหรือน้อยเกินไป
b. แว่นขยาย
c. เครื่องตรวจสอบ CCD จะแสดงภาพขยายบนจอภาพเพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถรับรู้ถึงคุณภาพการพิมพ์


• หลังการติดตั้งชิป


แผงวงจรพิมพ์ (PCB) ที่ประกอบบางส่วนแล้วจะผ่านการตรวจสอบด้วยสายตาหลังจากการติดตั้งชิปก่อนการบัดกรีแบบรีโฟลว์ ทำให้ข้อบกพร่องในการติดตั้งถูกเปิดเผยได้ตั้งแต่ระยะเริ่มต้น ส่งผลให้สามารถหลีกเลี่ยงการเกิดผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องจำนวนมาก และช่วยลดต้นทุนการบำรุงรักษาและการแก้ไขงานได้อย่างมาก ขั้นตอนนี้ขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ตรวจสอบด้วยสายตาดังต่อไปนี้:
a. AOI ก่อนเข้าเตารีโฟลว์ ช่วยให้สามารถตรวจพบข้อบกพร่องได้ เช่น การขาดหายของชิ้นส่วน การวางผิดตำแหน่ง ขั้วไฟฟ้า และทิศทางการวาง
b. แว่นขยาย
c. ผู้ตรวจสอบ CCD


• หลังการบัดกรีแบบรีโฟลว์


การตรวจสอบหลังการบัดกรีแบบรีโฟลว์ใช้เครื่องมือสำหรับการตรวจสอบด้วยสายตาเช่นเดียวกับก่อนเข้าเตารีโฟลว์ ส่วนใหญ่ได้แก่ AOI แว่นขยาย และ CCD


นอกจากสถานีที่กล่าวถึงข้างต้นซึ่งต้องมีการตรวจสอบด้วยสายตาแล้ว ยังมีสถานีอื่น ๆ อีกมากที่ต้องตรวจสอบด้วยสายตาเช่นกัน เช่น สถานีบำรุงรักษา สถานีตรวจสอบบาร์โค้ด และสถานีสำหรับตรวจสอบชิ้นส่วนพิเศษต่าง ๆ รวมถึง BGA, IC, คอนเน็กเตอร์ เป็นต้น

การเปรียบเทียบระหว่างการตรวจสอบด้วยภาพและการตรวจสอบด้วยมือ

อุตสาหกรรมการผลิตอิเล็กทรอนิกส์มองว่าการตรวจสอบด้วยตาเปล่าเป็นวิธีการตรวจสอบแบบดั้งเดิม ซึ่งเรียกอีกอย่างว่าการตรวจสอบด้วยมือ ตารางด้านล่างแสดงการเปรียบเทียบระหว่างการตรวจสอบด้วยสายตาและการตรวจสอบด้วยมือ


รายการ การตรวจสอบด้วยสายตา การตรวจสอบด้วยตนเอง
ความถูกต้องของการตรวจสอบ ล้าง
แม่นยำ
ตรง
เหมาะสำหรับข้อบกพร่องขนาดเล็ก
เหมาะสำหรับข้อบกพร่องบนพื้นผิว
บางครั้งไม่แม่นยำ
ไม่เหมาะสำหรับข้อบกพร่องขนาดเล็ก
ขอบเขตการมองเห็น ขอบเขตการมองเห็นสามารถขยายให้กว้างขึ้นได้ในระดับที่น่าพึงพอใจ ขอบเขตการมองเห็นที่จำกัด
อิทธิพลต่อผู้ปฏิบัติงาน แทบไม่เป็นอันตรายต่อดวงตาของผู้ปฏิบัติงาน เป็นอันตรายอย่างยิ่งต่อดวงตาของผู้ปฏิบัติงาน

การผลิตอิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ได้ตระหนักถึงความสำคัญอย่างยิ่งของการตรวจสอบด้วยภาพสำหรับการควบคุมคุณภาพอย่างรอบด้าน การตรวจสอบด้วยภาพโดยใช้อุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องมีประโยชน์ต่อการเปิดเผยข้อบกพร่องในการผลิตตั้งแต่ระยะเริ่มต้น เพื่อให้สามารถเพิ่มอัตราผลผลิตที่ผ่านมาตรฐานได้

PCBCart ดำเนินการตรวจสอบหลายรูปแบบเพื่อรับประกันคุณภาพและประสิทธิภาพของแผงวงจรพิมพ์ (PCB) ของคุณ

เราเข้าใจอย่างถ่องแท้ว่าบอร์ดวงจรพิมพ์เป็นแกนหลักของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์เกือบทั้งหมด นั่นคือเหตุผลที่เราใช้วิธีการตรวจสอบ PCB หลายรูปแบบตลอดกระบวนการผลิตและประกอบ PCB วิธีการทดสอบที่เราใช้กันทั่วไปได้แก่ การทดสอบทางไฟฟ้า (Electrical Test), AOI, AXI และการทดสอบด้วยโพรบแบบบิน (Flying Probe Test) นอกจากนี้ เรายังมีตัวเลือกการทดสอบแบบกำหนดเองตามความต้องการเฉพาะของลูกค้าอีกด้วย คุณอาจจะติดต่อเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการการทดสอบ PCB ที่เฉพาะเจาะจงของคุณ

ใบเสนอราคาสำหรับการผลิตแผ่นวงจรพิมพ์ FR4 - ทดสอบทางไฟฟ้าฟรี

ขอใบเสนอราคาประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB) - มีการทดสอบหลายรูปแบบให้เลือก

แหล่งข้อมูลที่เป็นประโยชน์
บริการผลิตแผงวงจรพิมพ์ (PCB) แบบครบทุกฟังก์ชัน
บริการประกอบแผงวงจรพิมพ์ขั้นสูง
แนะนำการทดสอบทางไฟฟ้า
บทนำการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ
การตรวจสอบด้วยเอกซเรย์อัตโนมัติ

Default titleform PCBCart
default content

PCB ถูกเพิ่มไปยังตะกร้าสินค้าของคุณเรียบร้อยแล้ว

ขอบคุณที่สนับสนุนเรา! พวกเราจะพิจารณาความคิดเห็นของคุณอย่างละเอียดเพื่อปรับปรุงบริการของเรา เมื่อข้อเสนอแนะของคุณถูกเลือกเป็นสิ่งที่มีค่าที่สุด เราจะติดต่อคุณทันทีทางอีเมลพร้อมกับคูปองมูลค่า $100

หลังจาก 10วินาทีถึงบ้าน