Eine gut ausgeführte Siebdruckschicht ist der unterschätzte Held des PCB-Designs, der die Lücke zwischen Designabsicht und Fertigungsrealität schließt. Als entscheidende visuelle Orientierungshilfe für Bestückung, Fehlersuche und Bauteilidentifikation wirkt sie sich direkt auf die Produktionseffizienz und die langfristige Zuverlässigkeit der Leiterplatte aus. PCBCart, ein führendes Unternehmen in der Leiterplattenfertigung und bei Designlösungen, präsentiert Ihnen diesen Expertenleitfaden zur Beherrschung der Siebdruck-Best Practices – mit Fokus auf Schriftgröße, Platzierung und Farbe – um Ihre PCB-Designs auf ein neues Niveau zu heben.
Schriftgröße: Ausgleich zwischen Lesbarkeit und Platzeffizienz
Schriftgröße und Strichstärke bilden die Grundlage für gut lesbare Siebdruckmarkierungen, wobei Branchenstandards und Fertigungskapazitäten die wichtigsten Parameter vorgeben.
Richtlinien für Kernabmessungen
• Mindestanforderungen:Halten Sie eine minimale Schrifthöhe von 0,040 Zoll (40 mil / 1,016 mm) und eine Strichstärke von 0,006 Zoll (6 mil / 0,152 mm) für eine gleichbleibende Lesbarkeit ein. Bei fortschrittlichen Druckverfahren wie Direct Legend Printing (DLP) können die Größen bis auf 0,02 Zoll (20 mil) reduziert werden, dies wird jedoch für kritische Markierungen nicht empfohlen.
• Idealbereich:Wählen Sie eine Schrifthöhe von 0,050–0,060 Zoll (1,27–1,524 mm) und eine Strichstärke von 0,006–0,008 Zoll (0,152–0,203 mm), um eine optimale Sichtbarkeit in Montage- und Wartungsszenarien zu gewährleisten.
• Höchstgrenze:Vermeiden Sie, 0,080 Zoll (2,032 mm) zu überschreiten, es sei denn, der Platz erlaubt es, da übergroßer Text dicht bestückte Leiterplatten überladen kann.
Schriftstil & Zusätzliche Überlegungen
• Verwenden Sie einfache serifenlose Schriftarten (z. B. Arial, Helvetica), um die Lesbarkeit bei kleinen Schriftgrößen zu gewährleisten – Serifenschriften oder dekorative Schriftarten werden beim Drucken häufig verzerrt.
• Halten Sie für Text ein Seitenverhältnis (Breite zu Höhe) von 1:6 ein, um Unschärfe oder das Zusammenlaufen von Zeilen zu verhindern.
• Bestätigen Sie die Fähigkeiten Ihres Herstellers: Die meisten Leiterplattenhersteller unterstützen Strichbreiten zwischen 0,004–0,008 Zoll (0,102–0,203 mm). Passen Sie Ihr Design daher an deren Auflösungsgrenzen an.
Platzierung: Klarheit, Zugänglichkeit und Herstellkompatibilität
Die Platzierung des Siebdrucks muss die Benutzerfreundlichkeit priorisieren und gleichzeitig Konflikte mit Leiterplattenkomponenten und Fertigungsprozessen vermeiden.
Regeln zur Platzierung von Schlüsseln
• Nähe zu Komponenten:Positionieren Sie Referenzkennzeichnungen (z. B. R1, C2) und Polaritätsmarkierungen innerhalb von 0,030 Zoll (0,762 mm) zu ihren zugehörigen Bauteilen für eine eindeutige Identifizierung.
• Freigabeanforderungen:Halten Sie einen Mindestabstand von 6 mil (0,152 mm) zwischen Siebdruckelementen und leitfähigen Merkmalen (Lötpads, Vias, Testpunkte) ein, um Isolationsprobleme zu vermeiden und die Integrität der Lötstellen sicherzustellen.
• Einheitliche Ausrichtung:Richten Sie den gesamten Text so aus, dass er aus einer einzigen Richtung (von links nach rechts, von oben nach unten) lesbar ist, um zu vermeiden, dass das Board während der Montage gedreht werden muss.
• Überlappungen vermeiden:Platzieren Sie niemals Siebdruck über Bauteilkörpern, Lötstoppmaskenöffnungen oder Vias – Überlappungen machen Markierungen nach der Bestückung unlesbar. Verwenden Sie die Abstandsregeln der PCB-Designsoftware, um diese Prüfung zu automatisieren.
Kritische Informationen priorisieren
In platzbeschränkten Designs sollten wesentliche Markierungen Priorität haben:
1. Referenzkennzeichnungen und Polaritätskennzeichnungen (für Dioden, LEDs, Kondensatoren)
2. Pin-1-Markierungen für ICs und Steckverbinder
3. Testpunkte und Versions-/Revisionsnummern
4. Regulatorische und Herstellerkennungen (proIPC-Normen)
Nicht wesentliche Elemente wie Logos oder längere Texte können weggelassen werden, um Unordnung zu reduzieren.
Farbe: Kontrast, Funktionalität und Herstellbarkeit
Die Wahl der Siebdruckfarbe hängt von Kontrast, Lötstoppmasken-Kompatibilität und Praktikabilität ab – wobei Standardoptionen Sichtbarkeit und Kosteneffizienz ausbalancieren.
Empfohlene Farboptionen
• Weiß:Der Industriestandard, der außergewöhnlichen Kontrast auf dunklen Lötstopplacken (grün, blau, schwarz) bietet und eine breite Herstellbarkeit gewährleistet.
• Schwarz:Ideal für hellfarbige Lötstopplacke (weiß, beige), um Blendung zu vermeiden und die Lesbarkeit zu erhalten.
• Akzentfarben:Gelb oder Rot können für kritische Warnhinweise oder spezielle Designanforderungen verwendet werden, aber bestätigen Sie die Verfügbarkeit mit Ihrem Hersteller.
Zu vermeidende Farben
Vermeiden Sie nicht standardisierte Farben wie Pink, da sie häufig die Lesbarkeit beeinträchtigen, die Produktionskosten erhöhen und möglicherweise nicht von allen Herstellern unterstützt werden.Best Practices für Kontraste
• Kombinieren Sie helle Siebdrucktinte mit dunklen Lötstopplacken und umgekehrt, um die Lesbarkeit unter unterschiedlichen Lichtbedingungen (Fertigungsbereiche, Reparaturplätze) zu maximieren.
• Testen Sie Farbkombinationen an Prototypen: Selbst „standardmäßige“ Kombinationen können sich in ihrer Sichtbarkeit je nach Tintenqualität und Plattenmaterial unterscheiden.
PCBCarts Expertentipps für perfekte Siebdrucke
1.Prototyp zuerst:Bestellen Sie einen Prototyp, um die Lesbarkeit des Siebdrucks unter realen Bedingungen zu prüfen – passen Sie die Schriftgröße oder Platzierung an, wenn der Text ohne Vergrößerung schwer zu lesen ist.
2.Ausrichtung an IPC-Standards:Befolgen Sie die IPC-Richtlinien für Siebdruckabmessungen und -abstände, um die Kompatibilität mit globalen Fertigungsprozessen sicherzustellen.
3.Wählen Sie das richtige Druckverfahren:
• Flüssige Fotoabbildung (LPI):Für hochpräzise, platzsparende Designs (unterstützt Leiterbahnbreiten von 4 mil).
• Direktes Legendedrucken (DLP):Ideal für komplexe Markierungen im kleinen Maßstab (schnelle Einrichtung, hohe Genauigkeit).
• Traditioneller Siebdruck:Kosteneffektiv für einfache Designs, erfordert jedoch größere Schriftgrößen.
4.Spiegel-Unterlagen-Siebdruck:Stellen Sie sicher, dass die Markierungen auf der Unterseite in den Gerber-Dateien gespiegelt sind, um eine korrekte Ausrichtung während der Fertigung zu gewährleisten.
Fazit
Die Beherrschung des PCB-Siebdruckdesigns – von Schriftgröße und Platzierung bis hin zur Farbauswahl – reduziert Montagefehler, vereinfacht die Wartung und gewährleistet eine nahtlose Zusammenarbeit zwischen Design- und Fertigungsteams. Durch die Befolgung dieser Best Practices erstellen Sie Leiterplatten, die nicht nur funktional, sondern auch benutzerfreundlich für Techniker und Bestücker sind.
Das DFM-Expertenteam von PCBCart ist darauf spezialisiert, Ihnen dabei zu helfen, jeden Aspekt Ihres PCB-Designs zu optimieren, einschließlich des Siebdrucks. Ganz gleich, ob Sie Unterstützung bei Größenanpassungen, Farbauswahl oder der Kompatibilität von Druckverfahren benötigen – wir sorgen dafür, dass Ihr Siebdruck höchsten Anforderungen an Klarheit und Herstellbarkeit entspricht.
Angebot für Leiterplattenfertigung einholen
Hilfreiche Ressourcen:
•Tipps für Lötstoppmaske und Bestückungsdruck, die Sie nicht verpassen dürfen
•Häufige Leiterplattendesign-Probleme: Siebdruck-Edition
•So erzeugen Sie perfekte Gerber-Dateien (einschließlich Bestückungsdruck-Layer)
•Designanforderungen an SMT-Leiterplatten Teil Vier: Markierung & Bestückungsaufdruck
•Best Practices für PCB-Layout: Bestückungsaufdruck, Fiduzialmarken und Werkzeuglöcher
