Das Streben nach hoher Zuverlässigkeit und hoher Effizienz in der SMT‑Bestückung (Surface Mount Technology) ist ein Ziel von Elektronikherstellern, die auf Konsistenz bedacht sind. Dies hängt von der Optimierung jedes einzelnen Details des gesamten Prozesses ab. In Bezug auf die SMT‑Bestückung wurde festgestellt, dass 64 % der Defekte auf unsachgemäßes Lotpastendrucken zurückzuführen sind. Und Defekte führen dazu, dass Produkte eine geringe Zuverlässigkeit aufweisen und ihre Leistung abnimmt. Daher ist es von großer Notwendigkeit, ein Hochleistungs‑Lotpastendrucken durchzuführen, um die Wahrscheinlichkeit minderer Qualität zu minimieren.
Inspektionen sind unverzichtbare Maßnahmen, die von der SMT-Bestückung gefordert werden. Zu den derzeit häufig verwendeten Inspektionen gehört die visuelle Inspektion mit bloßem Auge,AOI (Automatisierte Optische Inspektion),Röntgeninspektionusw. Um zu verhindern, dass unsachgemäßes Lotpastendrucken die Leistung der Endprodukte beeinträchtigt, sollte im SMT-Bestückungsprozess nach dem Auftragen der Lotpaste eine Lotpasteninspektion (SPI) durchgeführt werden.
Basierend auf 20 Jahren Erfahrung in der Elektronikfertigung hat sich PCBCart dank seines starken Fokus auf die ZUVERLÄSSIGKEIT der Produkte einen hervorragenden Ruf in der weltweiten Elektronikindustrie erworben. Der reibungslose Ablauf von PCBCarts One-Stop-PCB-Lösungen, das heißt,PCB-Layout,Leiterplattenherstellung,Beschaffung von KomponentenundLeiterplattenbestückungstammt aus einer strengen Prozesskontrolle in der Werkstatt.
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Einführung in SPI
Vor der Einführung von SPI ist es notwendig, sich vollständig bewusst zu werden vonSMT-MontageverfahrenKurz gesagt besteht die SMT-Bestückung aus vier Schritten: Lotpastendruck, Bestückung der Bauteile, Reflow-Löten und Reinigung. Der Lotpastendruck markiert den Beginn, und seine Qualität bestimmt die Qualität der SMT-Bestückung.
Vor dem Aufkommen von SPI‑Ausrüstung wurde die Sichtprüfung verwendet, um Fehler beim Lotpastendruck zu erkennen. Ihre Hauptnachteile sind jedoch geringe Genauigkeit und Langsamkeit. Unter Nutzung optischer Prinzipien ist die SPI‑Maschine eine Art Inline‑SMT‑Inspektionsausrüstung, die in der Lage ist, die Höhe bzw. Dicke der auf das PCB‑Pad gedruckten Lotpaste mittels Triangulation zu ermitteln. Ist die Höhe der Lotpaste in jedem Pixel bekannt, kann das genaue Volumen der Lotpaste auf dem PCB‑Pad durch eine Reihe von Summierungen und Berechnungen bestimmt werden. Folglich umfasst der Prüfumfang der SPI unter anderem Lotpastenvolumen, -fläche, -höhe, XY‑Versatz und -form. Die Hauptfehler, die mit SPI erkannt werden können, sind fehlende Lotpaste, unzureichende Benetzung, übermäßige Lotpaste, Brückenbildung, Versatz, fehlerhafte Form und Rückstände auf der Leiterplatte.
SPI erfolgt in der Regel nach dem Auftragen der Lotpaste, um Druckfehler rechtzeitig zu erkennen, damit sie vor der Bestückung der Chips korrigiert oder beseitigt werden können. Andernfalls können in späteren Phasen mehr Fehler oder sogar schwerwiegende Probleme verursacht werden.
Vorteile von SPI
• Fehlerreduzierung
SPI wird in erster Linie eingesetzt, um Defekte aufgrund unsachgemäßen Lotpastenauftrags zu reduzieren. Daher liegt der wichtigste Vorteil von SPI in seiner Fähigkeit zur Fehlerreduzierung. Defekte sind das Hauptanliegen im Zusammenhang mit SMT-Bestückung. Ihre Verringerung in der Anzahl bildet eine solide Grundlage für die hohe Zuverlässigkeit der Produkte.
• Hohe Effizienz
Denken Sie an den herkömmlichen Nacharbeitsmodus im SMT-Bestückungsprozess. Defekte werden erst sichtbar, wenn Inspektionen durchgeführt werden, also in der Regel nach dem Reflow-Löten. Normalerweise werden AOI- oder Röntgeninspektionen eingesetzt, um Defekte zu finden, woraufhin Nacharbeit durchgeführt wird. Wenn SPI verwendet wird, können Defekte bereits nach dem Lotpastendruck erkannt werden, also gleich zu Beginn des SMT-Bestückungsprozesses. Sobald ein fehlerhafter Lotpastendruck festgestellt wird, kann sofort nachgearbeitet werden, um einen hochwertigen Lotpastendruck zu gewährleisten. Dadurch wird mehr Zeit eingespart und die Produktionseffizienz steigt.
• Niedrige Kosten
Niedrige Kosten haben zwei Bedeutungen, wenn es um den Einsatz von SPI-Maschinen geht. Einerseits werden die Zeitkosten gesenkt, da Defekte bereits in der frühen Phase des SMT-Bestückungsprozesses erkannt und Nacharbeiten rechtzeitig durchgeführt werden können. Andererseits werden auch die finanziellen Aufwendungen reduziert, da Defekte frühzeitig gestoppt werden können, sodass frühe Fehler nicht in spätere Fertigungsphasen verschleppt werden und dort schwerwiegende Probleme verursachen.
• Hohe Zuverlässigkeit
Wie zu Beginn dieses Artikels erörtert, stammt die Mehrheit der Defekte in SMT-bestückten Produkten aus minderwertigem Lotpastendruck. Da SPI zur Reduzierung von Defekten beiträgt, wird es durch eine strenge Kontrolle der Fehlerquellen helfen, die Zuverlässigkeit der Produkte zu erhöhen.
Vergleich zwischen 2D- und 3D-SPI
SPI hat einen Weg von 2D zu 3D durchlaufen.
2D-SPI-Ausrüstung ist nur in der Lage, die Höhe eines bestimmten Punkts des Lotpastendepots auf dem Pad zu messen, während 3D die Höhe des gesamten Lotpastenhaufens auf dem Pad misst. Daher ist 3D in der Lage, die genaue Dicke der auf das Pad gedruckten Lotpaste anzuzeigen. Außerdem kann 3D-SPI auch die Fläche und das Volumen des Lotpastendepots auf dem Pad messen.
Die 2D-SPI-Maschine ist auf manuelle Fokussierung angewiesen, was zu mehr Fehlern führt, während die 3D-SPI-Maschine auf automatische Fokussierung basiert, wobei die Messdaten präziser und korrekter sind.
3D-SPI bereit für Ihre SMT-Montage-Qualitätskontrolle in der PCBCart-Werkstatt
Mit dem Fokus auf Qualität und Leistung in der Elektronikfertigung seit mehr als zwei Jahrzehnten ist PCBCart auf die Bereitstellung einer One-Stop-PCB-Lösung spezialisiert, die Leiterplattenfertigung, Bauteilbeschaffung und Leiterplattenbestückung abdeckt. In der Werkstatt von PCBCart wird 3D-SPI-Ausrüstung als wichtigste Prozesskontrollmaßnahme eingesetzt. Sie misst das Volumen und die Ausrichtung der Lotpaste mithilfe von Winkelkameras, um schnelle 3D-Aufnahmen zu erstellen. Darüber hinaus stehen an der 3D-SPI professionelle Ingenieure zur Verfügung, die sie mit hoher Geschwindigkeit und umfassender Erfahrung bedienen. Daher sind wir in der Lage, Elektronikfertigungsdienstleistungen in HOHER QUALITÄT, MIT HOHER EFFIZIENZ und ZU NIEDRIGEN KOSTEN anzubieten.
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