Un acquirente HMLV alla prima esperienza riceve un preventivo e scopre che il prezzo unitario è da due a tre volte superiore rispetto alla stima basata solo sulla distinta base dei materiali. Questa è una delle reazioni più comuni da parte dei team di approvvigionamento quando ricevono il loro primo preventivo per una produzione PCBA High-Mix Low-Volume (HMLV), e la discrepanza raramente è il risultato di gonfiaggi o margini eccessivi. Essa riflette l’economia di base della produzione HMLV, in cui i bassi volumi d’ordine fanno sì che i costi fissi di ingegneria vengano ripartiti su un numero di unità molto più ridotto rispetto alla produzione ad alto volume.
Capire che la struttura è ciò che distingue un preventivo ben negoziato da uno che o paga troppo per servizi non necessari o paga troppo poco in modi che poi si manifestano come ordini di modifica e ritardi nel programma. Quanto segue è una scomposizione delle cinque componenti di costo che costituiscono un tipico preventivo HMLV per PCBA, insieme ai parametri di riferimento e ai segnali di allarme che indicano se il prezzo di un fornitore riflette un reale impegno ingegneristico o un modello standardizzato.
Le cinque componenti di costo
Un preventivo completo per PCBA HMLV è composto da cinque livelli, ciascuno con una sensibilità distinta al volume:
Impostazione NRE / ingegneristica— Revisione DFM/DFA, progettazione dello stencil, programmazione dei test, verifica del primo articolo
Costo dei materiali— componenti, substrato PCB, materiali di consumo
Tempo di lavoro e di macchina SMT— posizionamento, riflusso, ispezione
Costi dei test— ICT, test funzionale, burn-in ove applicabile
Gestione dei costi generali e dei programmi— documentazione di qualità, tracciabilità, coordinamento del progetto
In una tipica produzione del primo lotto HMLV, i costi di NRE e di setup ingegneristico rappresentano circa il 25–40% del costo totale, una proporzione che sarebbe quasi impercettibile in una produzione di 50.000 unità di elettronica di consumo. Questo è il principale motivo per cui i prezzi unitari HMLV appaiono sproporzionati agli acquirenti abituati alla logica di prezzo ad alto volume: il costo non è determinato da materiali aggiuntivi, ma dalla disciplina ingegneristica necessaria per qualificare correttamente un processo per una produzione troppo piccola per assorbire i costi di setup in modo invisibile.
Come appare un preventivo NRE ragionevole
L’NRE è anche l’ambito in cui la qualità dei preventivi diverge più nettamente tra i fornitori, poiché è la voce di costo più soggetta a essere omessa o gonfiata.
Tre componenti costituiscono tipicamente la voce NRE. La prima è la revisione DFM/DFA — una valutazione della producibilità rispetto agli standard IPC condotta prima dell’inizio della produzione. Il campanello d’allarme qui è una revisione del tutto assente o ridotta a una formalità senza un report dei risultati allegato. La seconda è la progettazione e programmazione dello stencil — lo stencil SMT, la programmazione del pick-and-place e l’allestimento del fixture di test specifico per il progetto della scheda. Una tariffa fissa applicata indipendentemente dalla complessità della scheda suggerisce che il lavoro non sia stato realmente dimensionato sul progetto in questione. La terza èispezione del primo articolo— verifica dimensionale e di processo eseguita sulle unità di produzione iniziali. Questo componente è spesso assorbito nel prezzo unitario senza una voce distinta, il che rende difficile confermare che sia stato effettivamente eseguito.
Una linea di NRE che ècompletamente assenteda un preventivo non è necessariamente un vantaggio in termini di costi; più spesso, indica che la preparazione ingegneristica non è stata eseguita, una lacuna che tipicamente riemerge come problemi di resa o rilavorazioni nelle fasi successive del programma. Uninsolitamente altoLa tariffa NRE, al contrario, può riflettere il fatto che un fornitore applichi strutture di costi generali pensate per programmi di grandi clienti a una produzione che non le richiede. Il parametro di riferimento più utile non è un valore obiettivo, ma la richiesta al fornitore di dettagliare con precisione che cosa copre la tariffa NRE per la scheda in questione.
Come si muove il prezzo unitario in funzione del volume
Le curve dei costi HMLV si comportano in modo diverso rispetto alle curve ad alto volume e distinguere quali componenti di costo diminuiscono realmente con il volume — e quali rimangono fissi — è essenziale per definire aspettative realistiche durante la negoziazione della dimensione del lotto.
Considera la stessa scheda prodotta in tre dimensioni di lotto: 30, 100 e 300 unità. L’NRE per unità diminuisce in modo sostanziale lungo questo intervallo, passando da alto a moderato a basso, perché un costo di ingegneria fisso viene ammortizzato su un numero maggiore di schede. Il costo della manodopera per unità segue un calo analogo, sebbene più graduale, poiché l’efficienza della linea migliora con la dimensione della produzione. Il costo dei materiali e il costo di collaudo per unità, tuttavia, rimangono sostanzialmente costanti per tutte e tre le dimensioni di lotto, poiché entrambi variano in funzione della scheda stessa piuttosto che della dimensione della produzione.
Questa distinzione è importante nella negoziazione. Raddoppiare la dimensione del lotto riduce in modo significativo l’ammortamento dei costi NRE e il costo di manodopera per unità, ma ha un effetto trascurabile sui costi di materiale e di test, che sono indipendenti dal volume. Gli acquirenti a volte si aspettano che raddoppiare il volume dovrebbe più o meno dimezzare il costo unitario totale; in pratica, la riduzione si applica solo alle componenti sensibili al volume. Un preventivo che mostra un calo di prezzo drastico al raddoppiare delle dimensioni del lotto richiede un esame più attento di quali voci di costo stiano effettivamente determinando tale riduzione.
Costi nascosti da individuare prima di firmare
I componenti di costo sopra indicati sono generalmente visibili direttamente nel preventivo. Le commissioni che in seguito generano sorprese di budget tendono a emergere solo nei termini del contratto — o non prima dell’arrivo della fattura. Quattro categorie meritano particolare attenzione: atolleranza per eccedenza di materiale o calo naturale, un margine per le perdite di componenti durante il posizionamento e il rework, tipicamente una percentuale modesta del valore della BOM, per la quale vale la pena confermare sia la percentuale sia l’eventuale tetto massimo;Commissioni per Ordine di Modifica di Progettazione (ECO), attivato quando una revisione del progetto viene introdotta a programma già avviato, caso in cui vale la pena chiarire la struttura delle tariffe e quante revisioni, se presenti, sono incluse senza costi aggiuntivi;commissioni di accelerazione, premi applicati per i tempi di consegna ridotti, per i quali dovrebbe essere richiesta una tabella di tariffe definita per i diversi livelli di compressione, anziché una generica assicurazione che l’urgenza sia disponibile; etariffe per la nuova ispezione o il nuovo collaudoaddebitato quando un lotto non supera i test iniziali e richiede rilavorazione e nuova verifica; in questo caso, vale la pena stabilire se questi costi vengono fatturati per ogni occorrenza o se sono inclusi fino a una soglia definita.
Nessuna di queste commissioni è intrinsecamente irragionevole: ciascuna riflette un legittimo fattore di costo. Il rischio nasce quando la loroi trigger e i limiti non sono definiti nella fase di contrattolasciandole aperte all’interpretazione una volta che un programma è in corso. Una valutazione approfondita del fornitore dovrebbe confermare per iscritto come ciascuna di queste quattro categorie viene affrontata prima che venga emesso il primo ordine d’acquisto.
Trasparenza dei costi come segnale di qualità del fornitore
Un modello merita un’attenzione particolare durante la valutazione dei fornitori, e ha meno a che fare con il prezzo che con la disponibilità del fornitore a spiegarlo. I fornitori EMS in grado di esaminare un preventivo voce per voce — NRE, materiali, manodopera, test, overhead — di solito dispongono anche di sistemi di costing maturi, controlli di processo definiti e un’infrastruttura di qualità, spesso ancorata alla certificazione IATF 16949, necessari innanzitutto per tracciare i costi a quel livello di granularità. I fornitori che offrono solo un importo complessivo unico spesso non sono in grado di scomporlo, non semplicemente riluttanti a farlo, perché i loro sistemi interni non sono mai stati progettati per il tracciamento dei costi HMLV.
In questo senso, la trasparenza dei preventivi funziona come un indicatore anticipatore della trasparenza del programma in una fase successiva — nella rendicontazione dei risultati, nella tracciabilità e nel modo in cui vengono gestite le varianti in corso d’opera una volta avviata la produzione.
Presso PCBCart, ogni preventivo HMLV viene suddiviso in NRE, materiale, manodopera e costo dei test prima che un programma venga confermato, consentendo agli acquirenti di valutare la cifra invece di accettarla semplicemente. Per una visuale voce per voce di quanto dovrebbe costare una produzione come la tua, offriamo unrevisione DFM gratuitainsieme a ogni preventivo formale, e la nostra Scheda di Valutazione dei Fornitori EMS è disponibile per il download per confrontare i preventivi tra i diversi fornitori utilizzando un quadro di costi coerente.
Risorse utili
•Un'Introduzione Completa alla PCBA
•Processo di assemblaggio di circuiti stampati
•Come migliorare la trasparenza della catena di fornitura dei PCB?
•Come creare una distinta base (BOM) qualificata per un preventivo rapido di assemblaggio PCB e produzione
•Servizi di produzione elettronica
