もしあなたが変化の激しい業界にいるなら、高密度インターコネクトPCBについて知っておく必要があります。なぜなら、あなたの競合他社の中にはすでにそれらの使用を開始しているところがあるからです。
高密度相互接続プリント基板(HDI PCB)は、基板上のスペースを増やし、効率を高め、より高速な伝送を可能にする方法です。プリント基板を使用している多くの意欲的な企業にとって、これがどのように自社の利益につながるかを理解するのは比較的容易です。
高密度相互接続(HDI)PCB は、PCB 市場で最も急速に成長している分野の一つです。より高い回路密度により、HDI 技術では、より細かいラインとスペース、小型のビアおよびキャプチャパッド、そしてより高密度な接続パッドを実装することができます。高密度 PCB にはブラインドビアおよびベリードビアが用いられ、直径 0.006 インチまたはそれ以下のマイクロビアが含まれていることがよくあります。
HDI PCB の主な利点
PCB HDI 技術の進化により、エンジニアはこれまで以上に大きな設計の自由度と柔軟性を得られるようになりました。HDI 高密度インターコネクト手法を用いる設計者は、必要に応じて生基板の両面により多くの部品を実装できるようになっています。要するに、HDI PCB は設計者により広い作業スペースを提供すると同時に、より小型の部品をさらに近接して配置することを可能にします。これは、高密度インターコネクト PCB によって、最終的に信号伝送の高速化と信号品質の向上が実現されることを意味します。
HDI PCB は、製品の重量と全体寸法を削減し、かつデバイスの電気的性能を向上させるために広く使用されています。高密度 PCB は、携帯電話、タッチスクリーンデバイス、ノートパソコン、デジタルカメラ、4G ネットワーク通信機器などで一般的に見られます。HDI PCB は、医療機器や各種航空機用電子部品・コンポーネントにも顕著に採用されています。高密度インターコネクト PCB 技術の可能性は、ほぼ無限であるように思われます。
HDI PCBの用途
HDI基板は、幅広い産業分野に適しています。前述のとおり、スマートフォンやタブレットのようなあらゆる種類のデジタル機器に使用されており、そこでは製品を効果的に活用するために小型化が重要な鍵となります。高密度インターコネクトPCBは、自動車、航空機、その他の電子機器に依存する車両にも使用されています。
高密度PCBが大きな進出を遂げている最も重要な分野の一つが、医療分野です。医療機器はしばしば、高い伝送速度を必要とする小型パッケージを求めており、それはHDI PCBだけが提供できるものです。例えば、インプラントは人体に収まるほど十分に小型である必要がありますが、そのインプラントに関わる電子機器は、高速な信号伝送を効率的に実現しなければなりません。この点で、HDI PCBはまさに救いの存在と言えます。HDI PCBは、救急治療室のモニター、CTスキャン装置など、その他多くの医療機器にも有用です。
業種を問わず、高密度相互接続(HDI)PCB が、皆様が製造または使用している電子機器をどのようにさらに優れたものにできるか、すでにいくつかのアイデアが浮かんでいるかもしれません。ぜひ PCBCart までお問い合わせください。お考えの方向性が正しいかどうかをお伝えし、HDI PCB が皆様の業界にとって具体的にどれほど有益になり得るかを一緒に検討いたします。そのうえで、次の一歩を踏み出すかどうかをご判断いただけます。
完璧な品質の高密度PCB
20年にわたる事業の中で、PCBCart は最高品質の PCB を製造する企業として、苦労して築き上げた評判を確立してきました。私たちのカスタム PCB 製造能力により、最小発注数量の制限なしで、競争力のある価格で最高品質の HDI PCB を入手することができます。私たちのチームは運営しています製造のための設計お客様のカスタムPCBファイルを確認し、製造の準備が整っていること、および基板が求められる性能要件を満たしていることを確実にするためにご相談させていただきます。また、完成品がお客様の高い品質基準を満たしていることを検証する社内の品質管理部門も備えています。
当社では、最大24層までの各種構造のHDI基板を製造することが可能です。ご利用いただけるHDI基板構造については、以下の表をご確認ください。
HDI 構造
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種類 マイクロビア
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質量 制作
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スモール・ミドル バッチ
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プロトタイプ
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利用可能
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| 1+N+1 |
ブラインドビア |
はい |
はい |
はい |
4層以上 |
| 2+N+2 |
ブラインド/バリード 段違いビア |
はい |
はい |
はい |
6層以上 |
| 2+N+2 |
ブラインド/バリード スタックビア |
はい |
はい |
はい |
6層以上 |
| 3+N+3 |
ブラインド/バリード 段違いビア |
/ |
はい |
はい |
8層以上 |
| 3+N+3 |
ブラインド/バリッド スタックビア |
/ |
/ |
はい |
8層以上 |
下記の表をご覧いただき、当社のHDI PCB対応能力をご確認ください。
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機能
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ケイパビリティ
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| 品質グレード |
標準 IPC 2 |
| 層の数 |
4 - 24層 |
| 注文数量 |
1個 - 10000個以上 |
| ビルド時間 |
2日~5週間 |
| 素材 |
FR4 標準 Tg 140°C、FR4 高 Tg 170°C、FR4 と Rogers の複合積層 |
| ボードサイズ |
最小 6×6mm|最大 457×610mm |
| 基板厚さ |
0.4mm - 3.0mm |
| 仕上がり銅箔厚さ |
0.5オンス - 2.0オンス |
| 最小トレース/スペーシング |
2.5ミル/2.5ミル |
| ソルダーマスク面 |
ファイルによれば |
| ソルダーマスクの色 |
グリーン、ホワイト、ブルー、ブラック、レッド、イエロー |
| シルクスクリーン面 |
ファイルによれば |
| シルクスクリーンの色 |
ホワイト、ブラック、イエロー |
| 表面仕上げ |
HASL - ホットエアソルダーレベリング 鉛フリーHASL - RoHS ENIG - 無電解ニッケル/浸漬金 - RoHS 浸漬銀 - RoHS 浸漬スズ - RoHS OSP - 有機はんだ付け性保存処理 - RoHS |
| 最小アニュラリング |
4ミル、3ミル - レーザードリル |
| 最小ドリル穴径 |
6ミル、4ミル - レーザードリル |
| ブラインド/ベリードビアの最大段数 |
3層を相互接続する積層ビア、4層を相互接続する千鳥配置ビア |
| その他の手法 |
フレックス・リジッド複合 ヴィア・イン・パッド 埋め込みコンデンサ(試作PCBの総面積が1m²以下の場合のみ) |
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当社のオンラインPCB見積もり・発注システムを利用すれば、数秒でHDI PCBの製造価格を取得できます。下のボタンをクリックしてHDI PCB見積もりページに入り、回路仕様を入力してください(レーザードリルの項目では必ず「YES」を選択し、「積層/千鳥配置マイクロビアの種類」の欄で正しい数を選ぶことが重要です)。対応するHDI PCBの価格は右側の列に表示されます。上記の表に記載されていない仕様をお客様の高密度PCBプロジェクトで必要とされる場合は、解決策についてはお気軽にお問い合わせください.
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役立つリソース
•HDIについて必ず知っておくべきこと
•成功するHDI PCBを設計するための3つの鍵
•自動車用HDI基板メーカーの評価方法
•効率的なHDI PCB製造のためのPCB設計ファイル要件
•数秒でHDI基板の価格を取得するためのステップバイステップ手順