Idea pembakaran dalam industri pembuatan elektronik melangkaui jauh daripada penyediaan makanan. Ia merupakan operasi penting dalam jaminan kualiti kebolehpercayaanpapan litar bercetak (PCB)dan bahagian-bahagiannya. Dengan kemajuan peranti elektronik yang semakin canggih dan bersaiz lebih kecil, adalah perlu untuk mengetahui prosedur yang betul untuk membakar PCB dengan tepat.
Mengapa Proses Pembakaran Penting untuk PCB
Kelembapan ialah musuh senyap bagi PCB, kerana ia boleh menyebabkan kakisan, litar pintas, dan kegagalan yang dahsyat. Kelembapan yang terperangkap dalam PCB boleh mengoksidakan jejak logam, menyebabkan papan menjadi kurang konduktif atau bahkan mengalami kesan “popcorning”, di mana pengewapan kelembapan boleh menyebabkan komponen menjadi longgar semasa pematerian. Selain itu, selepas dibersihkan dengan larutan berasaskan air, PCB masih mengekalkan kelembapan, yang menjadi lebih teruk dengan proses pembersihan berasaskan air selepasnya. Proses pembakaran (baking) ialah cara yang agak baik untuk menyingkirkan kelembapan yang tidak diingini ini. Ia akan mengelakkan kerugian wang yang tidak perlu dan meningkatkan jangka hayat produk elektronik.
Proses Membakar
Sediakan PCB
Periksa PCB anda terlebih dahulu dan kemudian mulakan proses pengeringan. Lap dengan berhati-hati menggunakan kain bebas serabut sekiranya ia terdedah kepada sebarang cecair dan tiupkan kelembapan di ruang sempit dengan udara termampat. Lap papan tersebut dengan isopropil alkohol (sekurang-kurangnya kepekatan 90%) mengikut keperluan dan selepas itu ia hendaklah dibiarkan meruap.
Pilih dan Sediakan Ketuhar
Adalah penting untuk memilih jenis ketuhar yang betul, yang digunakan khusus untuk mengeringkan elektronik; ketuhar tidak sepatutnya merupakan ketuhar yang digunakan untuk menyediakan makanan kerana risiko pencemaran. Panaskan ketuhar ke suhu selamat antara 85℃ dan 105℃, dan kebanyakan PCB yang difabrikasi menggunakan standardBahan FR-4sepatutnya tidak mengapa dalam julat ini. Sediakan dulang tahan haba dengan kertas pembakar atau alas silikon untuk memastikan tiada sentuhan konduktif dan mengelakkan calar atau pengumpulan cas elektrik.
Membakar PCB
Letakkan PCB dalam kedudukan rata di atas dulang dan jangan sentuh dinding ketuhar atau tindih papan jika terdapat lebih daripada satu papan. Bakar selama 2-4 jam dan masa berbeza bergantung pada saiz papan dan tahap kerumitannya. Gunakan kipas atau mod perolakan, jika ada, untuk memastikan pemanasan yang sekata. Kurangkan pembukaan pintu ketuhar bagi memastikan tiada turun naik suhu dan gangguan dalam proses pengeringan.
Penyejukan dan Pemeriksaan
Dengan ketuhar dimatikan, biarkan PCB sejuk di dalamnya sekurang-kurangnya 30 minit. Penyejukan perlahan akan mengelakkankejutan terma, dan yang mungkin merosakkan papan atau komponen. Selepas penyejukan, periksa papan bagi sebarang bukti kerosakan, termasuk sebarangherotanatau perubahan warna, yang mungkin disebabkan oleh pemanasan berlebihan.
Amalan Terbaik Suhu dan Masa
Proses pembakaran bergantung pada bidang pengawalan suhu dan masa dengan tepat:
Julat Suhu Umum:Kebanyakan papan FR-4 boleh digunakan pada suhu antara 85℃ hingga 105℃. Ia tidak seharusnya dibiarkan mencapai suhu tinggi melebihi 125℃ bagi mengelakkan kerosakan komponen atau kemerosotan resin epoksi.
Tempoh:2-4 jam biasanya mencukupi untuk mencapai penyingkiran lembapan dengan berkesan. Bagi papan yang mengandungi komponen terpasang, had bawah julat ini harus diikuti untuk mengelakkan tekanan haba pada komponen sensitif.
Butiran Bahagian:Lihat helaian data bagi setiap komponen; sesetengah komponen sensitif lembapan mungkin memerlukan suhu yang dikurangkan atau masa yang dipanjangkan.
Langkah Berjaga-jaga dan Kaedah Alternatif
Membakar, walaupun mudah, adalah satu usaha yang teliti dan selamat:
Elakkan Terlalu Panas:Masih papan atausambungan paterimungkin cair jika berlaku pemanasan berlebihan semasa proses.
Pastikan Pengudaraan:Sekiranya terdapat sisa bahan kimia, pengudaraan yang mencukupi perlu disediakan untuk mengelakkan penyedutan asap.
Tangani dengan Cermat:Pakai peralatan pelindung untuk mengelakkan melecur semasa mengeluarkan dulang.
Hapus Bahagian Sensitif:Adalah mungkin untuk menanggalkan bahagian yang sensitif terhadap haba, tetapi pastikan spesifikasi tidak diabaikan semasa proses pembakaran.
Membakar juga merupakan kaedah berkesan sebagai alternatif kepada teknik lain, seperti desikator, udara termampat untuk menghilangkan kelembapan pada permukaan, atau peranti bersuhu rendah seperti pengering rambut untuk mempercepatkan proses. Membakar ialah pilihan menyeluruh dan boleh dipercayai, walaupun setiap pendekatan mempunyai kelebihan dan kekurangannya.
Pencegahan kelembapan dalam penyimpanan PCB Kering
Adalah penting untuk menyimpan PCB dengan betul selepas proses pembakaran bagi memastikan ia berada dalam keadaan bebas lembapan. Simpan dalam bekas tertutup dengan cakera penyerap lembapan di tempat yang sejuk dan kering. Beg penghalang lembapan yang dimeterai secara vakum adalah kaedah terbaik untuk melindungi produk semasa penyimpanan jangka panjang bagi membolehkan pemasangan pada masa hadapan.
Kesilapan Lazim yang Perlu Dielakkan
Kesilapan boleh berlaku walaupun ketika menggunakan teknik asas seperti membakar. Perangkap berikut harus dielakkan:
Terlalu panas:Jangan panaskan melebihi 125℃ atau anda akan merosakkannya.
Pengabaian Tempoh Penyejukan:Kejutan terma boleh disebabkan oleh penyejukan pantas selepas pembakaran.
Mengabaikan Spesifikasi Komponen:Ketidakupayaan untuk mematuhi toleransi haba komponen boleh mengakibatkan kerosakan.
Susunan Ketuhar Sesak:Ketuhar tidak boleh terlebih muatan bagi menyediakan ruang yang mencukupi untuk membolehkan udara mengalir dengan bebas.
Mempelajari cara memanggang PCB untuk mengeringkannya ialah satu aspek pembangunan yang berbaloi kerana memberikan faktor pencegahan terhadap kemungkinan kegagalan elektronik. Adalah mungkin untuk memastikan kebolehpercayaan PCB dalam pelbagai penggunaan dengan menyediakan pengetahuan yang jelas tentang prinsip asas, penerapan kaedah khusus dan pencegahan melalui penggunaan langkah-langkah tertentu. Sama ada seorang penggemar hobi atau profesional, proses memanggang yang betul merupakan salah satu faktor yang akan membawa kepada kejayaan perniagaan pemasangan elektronik, dengan melindungi daripada risiko kelembapan yang tidak diketahui dalam dunia elektronik yang sentiasa berubah.
PCBCart ialah salah satu perintis dalamPembuatan PCBdan pasaran pemasangan dari segi kualiti tinggi. Dengan sejarah ketepatan dan kebolehpercayaan, PCBCart mempunyai pelbagai jenis perkhidmatan yang boleh digunakan untuk memenuhi keperluan pelbagai pengeluar elektronik dan penggemar hobi. Keputusan anda untuk menggunakan PCBCart bermakna anda mendapat akses kepada kemudahan canggih, sokongan teknikal yang sangat berkelayakan, dan jaminan kualiti dalam semua projek. Kami menjemput anda untuk meminta sebut harga dengan PCBCart yang akan membolehkan anda merasai keunggulan dan kecekapan penyelesaian elektronik, yang akan dibangunkan untuk membawa projek anda ke tahap yang lebih tinggi.
Permintaan Sebut Harga Perhimpunan & Pembuatan PCB Lanjutan
Sumber Berguna
•Cara Memastikan Kualiti PCB
•Perlindungan PCB: Potting atau Salutan Konformal?
•Penyimpanan dan Pengendalian Peranti Sensitif Kelembapan
