Apabila melibatkan proses pembuatan elektronik, pelancaran produk baharu ke pasaran dengan jayanya merangkumi beberapa fasa yang penuh cabaran dan kerumitan, yang masing-masing berkait rapat antara satu sama lain. Namun begitu, adalah perkara biasa untuk melihat idea yang hebat gagal ditukarkan dengan lancar menjadi produk hanya kerana kurang tumpuan pada satu atau beberapa langkah, yang amat ketara contohnya apabila konsep produk gagal disahkan sepenuhnya atau malah menjadi semakin lemah, ataupun apabila produk yang telah disahkan belum dioptimumkan dari segi pembuatan dan pemasangan elektronik yang menjimatkan kos.
Pengenalan Produk Baharu (NPI) bermula dengan idea yang menarik yang diubah menjadi produk elektronik akhir selepas melalui reka bentuk yang teliti, pembuatan dan pemasangan elektronik, pemeriksaan dan pengujian yang ketat. Produk baharu tersebut hendaklah pada asasnya serasi dengan keperluan di bawah:
• Ia hendaklah berfungsi seperti yang dikehendaki oleh idea asal;
• Ia harus didedahkan kepada pasaran dengan kelajuan yang sangat pantas.
Kedua-dua perkara di atas ialah elemen asas yang memastikan kejayaan produk baharu anda dan kedua-duanya bergantung pada keupayaan serta kebolehpercayaan Pengilang Kontrak (CM) dan pemasang anda.
Artikel ini membongkar elemen utama yang dapat menjamin kejayaan anda dalam NPI semasa proses pembuatan elektronik, merangkumi semakan DFM/DFA, ketersediaan komponen, keupayaan pembuatan/pemasangan elektronik, pemeriksaan dan ujian, pemeriksaan dan kelulusan artikel pertama serta kualiti perkhidmatan.
Elemen#1: Semakan DFM/DFA
Sebaik sahaja idea anda ditukarkan kepada fail reka bentuk, anda telah memulakan proses NPI dan pengilangan elektronik anda pun bermula. Berbeza daripada pemikiran semata-mata, fail reka bentuk adalah lebih praktikal dan logik kerana produk akhir akan dihasilkan dan dipasang berdasarkan pakej fail yang dijana, termasuk:
•Fail Gerber
• Skematik
•Fail gerudi NC
•Senarai Bahan (BOM)
• Lukisan CAD
• Arahan pemasangan dan lain-lain.
Jarak yang paling jauh dalam perkhidmatan pembuatan elektronik ialah antara jurutera reka bentuk dan jurutera pembuatan/pemasangan elektronik, yang memberikan keperluan yang mencukupi untukSemakan DFM/DFAReka bentuk yang sangat baik untuk semakan pembuatan/pemasangan elektronik membantu mendedahkan beberapa isu berpotensi sebelum memasuki barisan pengeluaran supaya kerugian masa dan wang anda dapat dikurangkan.
Selain daripada keupayaan dan item semakan DFM/DFA, kecekapan semakan juga perlu diambil kira kerana ia menentukan masa produk memasuki pasaran. Peningkatan kecekapan semakan DFM/DFA terhasil daripada usaha dalam dua aspek: penyediaan fail reka bentuk anda dan keupayaan semakan pengeluar/pemasang.
Fail reka bentuk yang anda sediakan hendaklah selengkap mungkin. Sebagai contoh, seorang jurutera DFM pernah memberitahu saya bahawa dia sibuk menjana fail koordinat sepanjang hari kerana pelanggan mereka jarang menyediakannya. Kemudian, apabila pelanggan dikehendaki berbuat demikian, kecekapan semakan DFM beliau meningkat dengan ketara. Apabila melibatkan keupayaan semakan pengeluar/perakit elektronik, alat semakan DFM/DFA sangat penting. Sehingga kini, semakan DFM/DFA yang disediakan oleh kebanyakan pembekal perkhidmatan pembuatan elektronik dilaksanakan secara manual. Walau bagaimanapun, sesetengah penyedia EMS yang maju bergantung pada sistem DFM/DFA automatik, sekali gus meningkatkan kecekapan semakan dengan ketara.PCBCartbergantung pada sistem Valor DFM/DFA untuk pengurangan kos dan kecekapan tinggi.
Elemen#2: Ketersediaan Komponen
Dalam proses pembuatan elektronik, komponen memainkan peranan penting dalam fungsi elektrik dan pelaksanaan sambungan. Oleh itu,keupayaan pengeluar atau pemasang untuk menguruskan komponensecara langsung mempengaruhi kejayaan NPI.
Untuk memastikan keserasian dengan prestasi optimum dalam pembuatan elektronik, pengurusan komponen seharusnya merangkumi tiga aspek utama: perolehan komponen, pemeriksaan komponen dan penyimpanan komponen. Perolehan komponen sentiasa dianggap sebagai piawaian kritikal untuk menilai keupayaan sebuah pemasang. Kerjasama jangka panjang dan stabil dengan pengedar atau pengeluar komponen yang sah mesti dijamin supaya ketersediaan komponen yang tinggi dapat dipastikan dengan harga yang berdaya saing. Selain itu, kakitangan pembelian harus menghormati sepenuhnya pilihan pelanggan mereka apabila pengedar komponen tertentu ditetapkan oleh pelanggan.
Walaupun komponen dibeli daripada pengedar atau pengeluar komponen yang paling boleh dipercayai, komponen tersebut tetap perlu diperiksa dengan teliti sebelum digunakan secara sebenar dalam pembuatan elektronik. Lagipun, kawalan kualiti komponen elektronik tidak mungkin dapat dilakukan 100% setiap masa, yang menjadikan pemeriksaan komponen sangat penting kerana ia berperanan sebagai perisai tambahan yang melindungi komponen daripada kemungkinan berkualiti rendah.
Walaupun komponen berbentuk kecil, ia memerlukan persekitaran dan keadaan penyimpanan yang ketat. Suhu dan kelembapan amat penting untuk pelaksanaan prestasi dan fungsi komponen. Kadangkala, demi menjimatkan kos, sejumlah besar komponen dibeli tetapi tidak dapat digunakan sepenuhnya dalam pemasangan sekali gus, menyebabkan baki komponen perlu disimpan sementara di gudang pemasang, yang menjadikan keadaan penyimpanan komponen yang ketat lebih penting.
Elemen#3: Keupayaan Pembuatan/Perakitan Elektronik
Keupayaan pembuatan dan pemasangan ialah elemen utama yang mendorong kami memilih penyedia perkhidmatan pembuatan elektronik. Namun, adalah sentiasa sukar untuk memperoleh pemahaman sebenar tentang keupayaan pembuatan atau pemasangan elektronik mereka melainkan anda benar-benar terlibat dengan perkhidmatan yang mereka sediakan, yang seterusnya menunjukkan kepentingan prototaip. Walau bagaimanapun, kualiti prototaip adalah lebih rendah daripada pengeluaran besar-besaran dan penilaian yang sahih sukar dicapai atau beberapa pengeluar atau pemasang yang boleh dipercayai mungkin akan terlepas.
Namun, hakikatnya walaupun anda sedar bahawa kualiti prototaip berbeza daripada pengeluaran besar-besaran, kualiti sebenar tidak akan dapat dinilai sehinggalah produk berada di tangan anda atau di tangan pelanggan anda. Oleh itu, penyelesaian yang paling optimum adalah anda perlu memilih pengeluar atau pemasang yang mengekalkan kualiti yang setara bagi kedua-dua prototaip dan pengeluaran besar-besaran. Ia bukanlah sesuatu yang mudah, tetapi ia lebih selamat.
Sekarang mari kita lihat beberapa aspek yang perlu anda beri tumpuan apabila anda cuba menilai rakan kongsi pembuatan elektronik anda.
• Keupayaan Pembuatan Elektronik
Dari segi pembuatan elektronik, keupayaan fabrikasi PCB merangkumi bahagian terbesar dan menjadi tumpuan utama.Proses pembuatan PCBadalah satu proses yang begitu rumit yang terdiri daripada banyak langkah pembuatan elektronik, di mana setiap satunya menyumbang kepada prestasi akhir produk siap.
Bagi keupayaan fabrikasi PCB, perkara-perkara berikut harus diberi penekanan:
1. Gred Kualiti. Gred kualiti yang perlu dipatuhi ialah alat langsung untuk menilai kualiti papan PCB kerana peraturan yang serasi dengan gred kualiti berkenaan menentukan dan mempengaruhi semua butiran pembuatan elektronik. Secara umumnya, fabrikasi PCB oleh pengeluar PCB yang boleh dipercayai mematuhi Standard IPC 2.
2. Bilangan Lapisan. Aspek ini sentiasa diabaikan dalam pembuatan elektronik kerana ia cenderung dianggap perkara remeh. Pengeluar yang benar-benar boleh dipercayai harus berupaya menghasilkan papan dengan bilangan lapisan daripada 1 hingga berbilang. Selain PCB satu atau dua lapisan yang paling banyak digunakan, bilangan lapisan lain juga sepatutnya tersedia, terutamanya bagi mereka yang produknya memerlukan ketumpatan tinggi dan peminimuman saiz.
3. Bahan Substrat. Bahan substrat menentukan ketahanan suhu dan kekuatan papan. Pengeluar harus mampu mengendalikan pelbagai bahan substrat termasuk FR4 standard, Rogers, Teflon dan lain-lain.
4. Berat TembagaBerat kuprum boleh dikategorikan lagi kepada berat kuprum lapisan luar dan berat kuprum lapisan dalam yang masing-masing perlu dikira dan diberi penekanan. Oleh kerana berat kuprum berkait secara langsung dengan ketebalan papan, ia perlu dikira dengan teliti.
5. Pengesanan/Jarak Minimum. Jejak/Jarak ialah elemen halus yang mencerminkan keupayaan pembuatan elektronik pengeluar kerana ia berkaitan dengan saiz papan dan tahap ketumpatan. Bagi pereka PCB, mereka harus benar-benar sedar tentang jejak/jarak minimum supaya mereka dapat mengoptimumkan fail reka bentuk PCB mereka dari segi fungsi dan saiz.
6. Topeng Solder. Topeng pateri bukan sekadar warna. Topeng pateri termaju, topeng pateri boleh kupas atau topeng karbon, sebagai contoh, boleh digunakan untuk menilai keupayaan pembuatan elektronik rakan kongsi anda.
7. Kemasan Permukaan. Pelbagaikemasan permukaantersedia dengan kelebihan dan kekurangan masing-masing dari segi prestasi, kos dan aplikasi. Selain itu, keserasian RoHS adalah penting bagi produk yang perlu mesra alam.
8. Perkara Lain. Item-item lain kebanyakannya berkaitan dengan beberapa keupayaan pembuatan elektronik termaju seperti via buta/tertimbus, via dalam pad, jari emas, penyaduran tepi, lubang kaunterbenam/kaunterbos dan sebagainya. Berkenaan dengan parameter via atau lubang, perhatian paling utama harus diberikan kepada diameter via kerana ia secara langsung mencerminkan sama ada keupayaan pengeluar dapat memenuhi keperluan reka bentuk anda.
• Keupayaan Pemasangan
Apabila papan PCB difabrikasi, pemasangan komponen kemudiannya dijalankan dengan peranan terasnya dalam mempromosikan sambungan elektrik yang lancar. Bagi pelanggan akhir produk elektronik, rupa bentuk mungkin lebih penting daripada unsur lain, tetapi adalah pengetahuan umum bahawa daya saing teras terletak pada sambungan elektrik dalaman antara komponen dan papan induk.
Bagi keupayaan pemasangan PCB, perkara-perkara berikut harus diberi penekanan:
1. Gred Kualiti. Serupa denganPembuatan PCB, untuk mendapatkan papan pemasangan berkualiti tinggi, gred kualiti yang tinggi juga harus dipatuhi. Adalah paling baik untuk mengetahui lebih lanjut mengenainya sebelum menandatangani kontrak dengan pemasang.
2. Jenis Perhimpunan. Jenis pemasangan ialah tulang belakang bagi pengeluar pemasangan yang terlibat dalam pembuatan elektronik profesional, yang secara langsung menunjukkan tahap pemasangannya. Sehingga kini, terdapat dua jenis pemasangan utama: PTH dan SMT. Yang pertama digunakan untuk pemasangan komponen lubang tembus manakala yang kedua untuk komponen pemasangan permukaan. Apabila berdepan dengan keadaan yang rumit, kedua-dua teknologi diperlukan serentak dan digunakan pada kedua-dua belah. Sebaik sahaja turutan pemasangan diatur secara tidak rasional atau suhu pematerian yang tidak sesuai ditetapkan, kecacatan atau kegagalan mungkin berlaku. Oleh itu, pemasang kontrak anda harus mampu mengekalkan keupayaan pemasangan bertaraf tinggi.
3. Ketepatan Pemasangan. Ketepatan pemasangan ialah satu lagi elemen utama untuk menilai keupayaan pembuatan elektronik sesuatu pemasang. Memandangkan peminiaturan telah menjadi salah satu trend pembangunan utama dalam bidang elektronik, ketumpatan dan ketepatan pemasangan mula memainkan peranan yang semakin penting yang perlu diutamakan dalam pertimbangan pertama. Komponen minimum yang boleh dikendalikan, sebagai contoh 01005, serta padang minimum BGA dan WLCSP hendaklah diketahui dan disahkan terlebih dahulu.
4. Pakej Komponen. Pelbagai jenis pakej komponen tersedia untuk memenuhi fungsi yang berbeza. Bukan semua pemasang mampu mengendalikan semua pakej komponen, jadi adalah perlu untuk memastikan bahawa pakej komponen yang anda perlukan seperti QFN, BGA, CSP dan sebagainya boleh dipasang di kilang pemasangan anda pada masa hadapan.
Elemen#4: Pemeriksaan dan Ujian
Untuk menyedari bahawa produk anda telah dihasilkan mengikut reka bentuk asal, pemeriksaan dan ujian adalah sangat diperlukan. Apabila melibatkan ujian papan PCB, ujian elektrik tersuai, seperti bed of nails atau flying probe, biasanya diperlukan. Namun, apabila melibatkan ujian pemasangan PCB,AOIatauAXIsentiasa diperlukan. Semasa proses PCBA, AOI biasanya hadir dalam dua cara: dalam talian dan luar talian. Untuk kualiti tinggi NPI dan pembuatan elektronik, sama ada kedua-dua jenis tersedia dalam pemasang harus dimaklumkan.
Elemen#5: Pemeriksaan Artikel Pertama
Pemeriksaan artikel pertama ialah salah satu langkah penting sebelum pengeluaran elektronik secara besar-besaran. Produk yang tersedia untuk pemeriksaan dan kelulusan artikel pertama boleh dianggap sepenuhnya sebagai latihan raptai sebelum persembahan rasminya di pentas pasaran.
Untuk memanfaatkan sepenuhnya fungsi pemeriksaan artikel pertama, anda perlu memastikan bahawa CM atau pemasang anda dapat menyediakan perkhidmatan pemeriksaan artikel pertama dan mempunyai senarai pemeriksaan khusus untuk dipatuhi. Kemudian anda perlu menetapkan senarai pemeriksaan dan keperluan anda sendiri bagi memenuhi tuntutan khusus anda seperti persekitaran ekstrem yang perlu ditanggung oleh produk anda atau pertimbangan mesra alam.
Elemen#6: Kelajuan dan Tindak Balas
Elemen ini merujuk terutamanya kepada kualiti perkhidmatan yang disediakan oleh pemasang. Pembuatan dan pemasangan PCB tidak semudah Lego yang hanya melalui penukaran daripada idea kepada binaan sebenar. Namun, ia merupakan satu proses berteknologi tinggi dan profesional yang memerlukan beberapa kali pengesahan antara pengeluar dan pelanggan mereka sepanjang keseluruhan proses. Selain itu, kecekapan amat penting bagi kemasukan produk baharu ke pasaran. Oleh itu, cara meminimumkan pengesahan dan memaksimumkan kelajuan NPI semasa proses pembuatan elektronik adalah dua sasaran bagi kedua-dua pihak.
Komunikasi yang lancar adalah asas kepada kerjasama jangka panjang. Dalam hal ini, bahasa biasanya memainkan peranan penting, terutamanya bagi pengeluaran luar pesisir. Namun begitu, halangan bahasa sedang diatasi melalui penggunaan bahasa Inggeris yang meluas di seluruh dunia.
Setiap penyedia pembuatan elektronik bersumpah bahawa mereka memberi tumpuan kepada pelanggan. Tindak balas adalah pengesan pembohongan yang jelas. Cuba sahaja hantar permintaan atau pertanyaan anda dan lihat berapa cepat mereka akan membalas anda. Kemudian anda boleh menilainya sendiri.
PCBCart: Penyedia Boleh Dipercayai Anda bagi Perkhidmatan Pembuatan Elektronik
Sejak tahun 2005, PCBCart telah berusaha untuk menyediakan syarikat-syarikat di seluruh duniaperkhidmatan pembuatan dan pemasangan elektronik berkualiti tinggiDengan memfokuskan pada teknologi tinggi dan perkhidmatan khusus, PCBCart membolehkan penyediaan penyelesaian PCB sehenti daripada Pembuatan PCB, Perolehan Komponen dan Pemasangan PCB dengan banyak perkhidmatan nilai tambah termasuk Prototaip, Pemasangan Dipercepat, Pemeriksaan Artikel Pertama dan lain-lain. Klik butang di bawah untuk meminta sebut harga PERCUMA bagi keperluan Pembuatan Elektronik anda.
Permintaan Sebut Harga Pembuatan Elektronik PERCUMA
Sumber Berguna
•Keperluan ke atas Fail Reka Bentuk untuk Memastikan Pembuatan Elektronik yang Cekap
•Cara Mendapatkan Sebut Harga Tepat untuk Keperluan Pembuatan Elektronik Anda
•Beberapa Kaedah Berguna dalam Menilai Keupayaan Pengeluar Elektronik
Ditulis oleh editor PCBCart, Dora, artikel ini pada asalnya diterbitkan diMajalah Design007, Edisi Februari 2018.
