Dalam dunia pembuatan elektronik, lonjakan daripada pemprototipan kepada Pembuatan Volum Tinggi merupakan satu lagi titik perubahan yang penting. Walaupun peringkat pemprototipan menumpukan pada fungsi dan kepantasan ke pasaran, prinsip teras pengeluaran besar-besaran berpusat pada kecekapan, konsistensi dan—yang paling kritikal—kawalan kos. Untuk siri pengeluaran melebihi 10,000 unit, penjimatan beberapa sen pada satu sambungan pateri atau komponen boleh menghasilkan keuntungan ratusan ribu dolar yang terhasil daripada skala ekonomi.
Pengoptimuman kos dalamPCBAbukan sahaja melibatkan rundingan untuk mendapatkan harga bahan yang lebih rendah tetapi merupakan satu disiplin holistik yang mengintegrasikan reka bentuk kejuruteraan, pengurusan rantaian bekalan dan proses pembuatan. Berikut ialah strategi boleh dilaksanakan untuk pengoptimuman kos dalam persekitaran berjumlah tinggi.
Menganalisis Struktur Kos
Memahami komposisi kos adalah kunci kepada sebarang pengurangan kos yang bermakna. Harga sesuatu PCBA lazimnya dipacu oleh tiga faktor:
Kos Senarai Bahan (BOM):Ini biasanya mengambil 60-70% daripada jumlah kos. Dalam pengeluaran besar-besaran, IC berprestasi tinggi atau penyambung dengan satu sumber selalunya menetapkan "harga lantai" yang sukar untuk dirunding.
Pembuatan PCB:Bilangan lapisan ialah pengganda kos yang paling penting. Beralih daripada papan 4 lapisan kepada 6 lapisan boleh meningkatkan kos papan kosong sebanyak 30-50%. Selain itu, proses khas sepertiHDIatauvia buta/tertimbussangat meningkatkan kos pembuatan.
Pemasangan dan Buruh:SMT sangat automatik dan menjimatkan kos, manakala THT menggunakan sama ada penyisipan manual atau palet khusus untuk penempatan, menjadikannya tidak cekap dan mahal.
Reka Bentuk untuk Pembuatan (DFM)
Pengurangan kos yang paling berkesan berlaku sebelum papan pertama dihasilkan.DFMprinsip perlu dilaksanakan semasa fasa reka bentuk itu sendiri.
Mengurangkan Kerumitan dan Bilangan Lapisan
Jurutera harus mengelakkan “over-engineering” dengan bersungguh-sungguh. Dengan mengoptimumkan susun atur komponen dan logik perutean secara serentak, kurangkan bilangan lapisan jika boleh; sebagai contoh, mengoptimumkan reka bentuk 6 lapisan kepada 4 lapisan. Dalam produk elektronik pengguna, kecuali ruang amat terhad, proses HDI yang mahal boleh dielakkan. Selalunya, adalah lebih murah untuk menambah sedikit dimensi papan bagi menyokong teknologi perutean standard daripada mengurangkan saiz papan dan seterusnya memerlukan mikro-via yang mahal.
Pernormaan dan Penyeragaman BOM
Senarai bahan yang berlebihan ialah pembunuh keuntungan yang senyap. Reka bentuk pengeluaran besar-besaran harus berdasarkan prinsip "Penormalan":
Kurangkan Item Baris:Jika sesuatu reka bentuk menggunakan kedua-dua perintang 10kΩ dan 10.2kΩ, dan tolerans membenarkannya, seragamkan kepada 10kΩ. Ini boleh mengurangkan bilangan slot pengumpan yang diperlukan pada mesin pick-and-place, sekali gus mengurangkan masa persediaan dan pertukaran.
Utamakan SMD:Seboleh mungkin, elakkan komponen jenis through-hole dan gunakan peranti Surface Mount (SMD). Barisan SMT automatik sepenuhnya boleh meletakkan puluhan ribu komponen setiap jam, manakala penyisipan manual adalah jauh lebih perlahan dan menambahkan risiko kualiti.
Kecekapan Panelisasi
Dalam pengeluaran berjumlah tinggi, PCB dihasilkan dalam bentuk "panel." Pereka bentuk perlu mengira kadar penggunaan panel untuk meminimumkan bahan terbuang, iaitu rel yang terbentuk di bahagian tepi. Reka bentuk panel yang dioptimumkan bukan sahaja mengurangkan kos bahan laminat tetapi juga meningkatkan kadar hasil peralatan SMT dengan ketara.
Pengurusan Rantaian Bekalan
Strategi rantaian bekalan adalah sama pentingnya dengan reka bentuk kejuruteraan dalam dunia yang sentiasa mengalami turun naik komponen.
Kuantiti Pesanan Ekonomi:Manfaatkan jumlah pengeluaran secara besar-besaran dan cari titik optimum yang berkesan mengimbangi kos penyimpanan inventori dengan diskaun pembelian pukal. Untuk mencapainya, adalah jauh lebih murah untuk membeli komponen dalam gulungan penuh berbanding membeli pita potong.
Kembangkan Senarai Vendor Diluluskan:Untuk pengeluaran besar-besaran, adalah sangat berbahaya untuk menetapkan "Murata Sahaja" dalam BOM. Sumber Kedua (2-3 jenama berbeza) bagi semua komponen pasif perlu disahkan oleh jurutera untuk membolehkan pasukan perolehan beralih kepada apa sahaja yang paling murah dan/atau tersedia pada masa diperlukan.
Penyetempatan:Walaupun buruh luar negara mungkin lebih murah, bagi produk yang berat atau besar, tambang laut dan/atau tempoh transit yang panjang akan mengimbangi penjimatan kos buruh. Keutamaan kepada pembekal di sekitar kilang pemasangan membolehkan penghantaran "Tepat pada Masanya" dan mengurangkan tekanan ke atas penyimpanan gudang.
Pengoptimuman Proses dan Kos Kualiti Rendah
Mengimbangi Liputan Ujian:Walaupun ujian kefungsian 100% meyakinkan, ia biasanya terlalu perlahan untuk HVM. HVM sepatutnya mengalihkan sebahagian besar kebergantungannya kepadaAOIdanICT. Satu kelengkapan ICT "Bed of Nails" memerlukan pelaburan beberapa ribu dolar pada peringkat awal, tetapi boleh mengesahkan satu litar dalam beberapa saat, yang jauh lebih pantas daripada penyahpepijatan secara manual.
Mengurus "Kos Kualiti Rendah" (COPQ):Kerja semula adalah mahal. Dalam satu siri pengeluaran sebanyak 50,000 unit, kadar kecacatan 1% bersamaan dengan 500 papan yang gagal. Adalah jauh lebih murah untuk melabur terlebih dahulu dalam stensil berketepatan tinggi dan peralatan SPI untuk meningkatkan hasil lulus pertama kepada 99.9%, berbanding menggaji juruteknik untuk mengerjakan semula papan yang rosak kemudian.
Ringkasnya, pengoptimuman kos untukpemasangan PCB volum tinggiialah satu usaha yang benar-benar pelbagai dimensi yang melibatkan pengintegrasian berhemat prinsip reka bentuk, pengurusan rantaian bekalan dan proses pembuatan. Syarikat boleh merealisasikan penjimatan kos yang besar melalui pembelahan struktur kos, kajian DFM, penormalan BOM dan panelisasi yang cekap. Fleksibiliti rantaian bekalan yang lebih tinggi dan pelaburan dalam proses jaminan kualiti selanjutnya mengurangkan kos sambil memastikan konsistensi produk. Usaha strategik sedemikian adalah asas kepada kelebihan daya saing pada skala pengeluaran besar-besaran, membolehkan syarikat membekalkan produk berkualiti tinggi pada kos yang dioptimumkan.
PCBCart menonjol sebagai rakan kongsi yang dipercayai dalam perjalanan pengoptimuman ini, menawarkan kepakaran industri yang luas dan penyelesaian pembuatan berteknologi tinggi. Keupayaan kami direka untuk menyokong keperluan volum tinggi dengan teknologi canggih dan amalan rantaian bekalan yang diperkemas. Kami memberi perhatian yang teliti terhadap kualiti dan kecekapan, memastikan produk anda mendapat manfaat daripada pengurangan kerumitan dan kos. Dengan memilih PCBCart, anda menyelaraskan diri dengan rakan kongsi yang komited untuk memaksimumkan nilai dalam setiap fasa proses pengeluaran. Kami menjemput anda untuk meminta sebut harga dengan PCBCart hari ini untuk meneroka bagaimana kami boleh membawa projek pemasangan PCB volum tinggi ke tahap seterusnya dengan ketepatan dan keberkesanan kos yang lebih tinggi.
Dapatkan Sebut Harga Segera untuk Perkhidmatan Pemasangan PCB yang Menjimatkan Kos
Sumber yang berguna:
•6 Cara Berkesan untuk Mengurangkan Kos Pemasangan PCB Tanpa Mengorbankan Kualiti
•Faktor-faktor yang Mempengaruhi Harga untuk Pembuatan dan Pemasangan PCB
•Pengoptimuman Proses Pemasangan SMT oleh Mesin Pemasang Cip Jenis Gantri Berbilang Kepala
•Cara Memastikan Kualiti PCB
•Mengumumkan Petua untuk Mengurangkan Kos dan Meningkatkan Kebolehpercayaan PCB Anda
