การตรวจสอบชิ้นงานแรก (FAI) แสดงให้เห็นว่าสายการประกอบที่ตั้งค่าไว้สำหรับงานของคุณสามารถผลิตบอร์ดได้ตามเอกสารที่คุณปล่อยใช้งาน แต่มันไม่ได้แสดงให้เห็นว่าทั้งล็อตจะมีคุณภาพดี สำหรับการตรวจชิ้นงานแรกของ PCBA เราขอให้ผู้ซื้อร้องขอสิ่งต่อไปนี้ห้าข้อก่อนที่จะปล่อยล็อตที่เหลือ: การตรวจสอบ BOM เทียบกับบอร์ดตามรุ่นที่ปล่อยใช้งานแล้ว, หลักฐานเกี่ยวกับขั้วและทิศทางการวางอุปกรณ์, ภาพเอกซเรย์ของ BGA และจุดเชื่อมที่มองไม่เห็นอื่น ๆ, การวัดมิติที่มีความสำคัญต่อกล่องหุ้มของคุณหรือชิ้นส่วนที่ต้องประกบกัน และบันทึกที่สามารถเชื่อมโยงบอร์ดกับล็อตของวัสดุที่ใช้
ส่วนที่เหลือของบทความนี้จะกล่าวถึงว่าทุกข้อควรมีลักษณะอย่างไร เมื่อใดที่บทความแรกจำเป็นต้องทำซ้ำ และจะบอกได้อย่างไรว่าเป็นชุด FAI จริงหรือเป็นเพียงกองรูปถ่าย
บทความแรกพิสูจน์อะไรได้จริง ๆ?
สิ่งนี้พิสูจน์ว่าการตั้งค่าถูกต้องแล้ว สเตนซิลและพารามิเตอร์การพิมพ์สามารถสร้างการฝากครีมประสานที่ยอมรับได้ โปรแกรมจัดวางวางชิ้นส่วนที่ถูกต้องในตำแหน่งและมุมหมุนที่ถูกต้อง และโปรไฟล์การรีโฟลว์สามารถสร้างข้อต่อบัดกรีที่ยอมรับได้บนบอร์ดเฉพาะนี้ นอกจากนี้ยังพิสูจน์ด้วยว่าทีมงานที่ประกอบบอร์ดอ่าน BOM, Gerber และแบบประกอบของคุณในแบบเดียวกับที่คุณอ่าน ซึ่งเป็นจุดเริ่มต้นของปัญหา NPI จำนวนมากอย่างน่าประหลาดใจ
มันไม่ได้พิสูจน์ความเชื่อถือได้ ความสม่ำเสมอระหว่างล็อต หรือสมรรถนะด้านการทำงาน บอร์ดเพียงหนึ่งแผ่นไม่อาจบอกคุณได้ว่าล็อตของโซลเดอร์เพสต์จะมีพฤติกรรมอย่างไรในสัปดาห์หน้า หรือว่าม้วนคาปาซิเตอร์ไม่ได้ถูกผสมมา จงมอง FAI เป็นด่านตรวจสำหรับการตั้งค่าการผลิต และคงการทดสอบการทำงานกับการตรวจสอบระหว่างกระบวนการไว้เป็นการควบคุมที่แยกจากกัน
เงื่อนไขสองประการทำให้บทความแรกคุ้มค่าที่จะตรวจสอบ บอร์ดควรออกมาจากสายการผลิตโดยใช้โปรแกรมการผลิต แสตนซิล โปรไฟล์ และวัสดุ ไม่ใช่มาจากการประกอบเพื่อการวิศวกรรมหรือชิ้นงานตัวอย่างที่ประกอบด้วยมือ และบทความแรกควรถูกสร้างขึ้นก่อนที่จะผูกมัดปริมาณการผลิตเต็มจำนวนเข้าสู่สายการผลิต พร้อมกับมีข้อตกลงเกี่ยวกับการตัดสินใจว่าจะให้สายการผลิตรอการอนุมัติจากคุณหรือไม่ การรอทำให้เสียกำหนดการ และการไม่รอเพิ่มความเสี่ยง การแลกเปลี่ยนดังกล่าวควรอยู่ในแผน NPIไม่ใช่ในอีเมลช่วงบ่ายวันศุกร์ สำหรับขอบเขตของกระบวนการในฝั่งของเรา โปรดดูที่กระบวนการตรวจสอบชิ้นงานแรก.
คุณควรถามเพื่อดูอะไรบ้าง?
ขอหลักฐาน ไม่ใช่เพียงคำยืนยันว่าบอร์ดผ่านการตรวจสอบแล้ว ตารางด้านล่างนี้คือสิ่งที่เราจะใส่ไว้ในคำขอบทความตัวอย่างแรกหากเราเป็นผู้ซื้อ
| รายการ | หลักฐานที่ต้องร้องขอ | สิ่งที่คุณกำลังตรวจสอบ |
|---|---|---|
| BOM-ถึง-บอร์ด | รายการวัสดุ (BOM) ที่ทำเครื่องหมายแล้วหรือรูปถ่ายที่มีตัวระบุอ้างอิง หมายเลขชิ้นส่วนของผู้ผลิต ชื่อผู้ผลิต รหัสวันที่หากมีระบุไว้ | ทุกบรรทัดตรงกับรุ่น BOM ที่เผยแพร่แล้วตัวเลือกที่อนุมัติแล้วจะถูกระบุว่าเป็นตัวเลือกอื่น |
| ขั้วและการวางแนว | ภาพระยะใกล้ของไดโอด, LED, ตัวเก็บประจุอิเล็กโทรไลต์และแทนทาลัม, ขา 1 ของ IC, คอนเน็กเตอร์ | การวางทิศทางสอดคล้องกับแบบการประกอบและซิลค์สกรีน และซิลค์สกรีนก็สอดคล้องกับแบบดังกล่าว |
| ชิ้นส่วนแบบ BGA และชิ้นส่วนที่มีขั้วต่ออยู่ด้านล่าง | ภาพเอกซเรย์ของแต่ละ BGA และแพ็คเกจข้อต่อซ่อนอื่น ๆ พร้อมระบุเกณฑ์การยอมรับ | ไม่มีการเชื่อมต่อหรือข้อต่อที่ขาดหายไป; การเกิดโพรงถูกประเมินตามเกณฑ์ที่ได้ตกลงกันไว้ก่อนการก่อสร้าง |
| การพิมพ์ครีมประสาน | ข้อมูล SPIหรือพิมพ์บันทึกการตรวจสอบสำหรับบอร์ดแรก | ปริมาณการฝากและตำแหน่งบนแผ่นรองระยะพิชช์ละเอียดและแผ่นรองที่มีภาระความร้อนสูง |
| มิติที่สำคัญ | ค่าที่วัดได้สำหรับรายการที่คุณ指定: ตำแหน่งคอนเน็กเตอร์, ระยะจากรูยึดถึงจุดอ้างอิงของคอนเน็กเตอร์, ความสูงของคอมโพเนนต์ใต้ฝาครอบหรือฮีตซิงก์, เส้นรอบวงของบอร์ด | พอดีกับตู้หรือชิ้นส่วนสำหรับการผสมพันธุ์ของคุณ |
| การไหลกลับ | โปรไฟล์ที่ใช้และบอร์ดหรือฟิกซ์เจอร์ที่ใช้รัน | โปรไฟล์เดียวกันที่จะใช้รันทั้งหมด |
| การตรวจสอบผิวหน้า | ผลลัพธ์ AOIสำหรับกระดานแรก ทั้งสองด้าน | ข้อบกพร่องด้านตำแหน่ง การเยื้อง ขั้ว และการบัดกรีที่การตรวจสอบอัตโนมัติครอบคลุม |
| การตรวจสอบย้อนกลับ | หมายเลขซีเรียลหรือ UID ของบทความแรกที่เชื่อมโยงกับล็อตวัสดุ | คุณสามารถตรวจสอบย้อนกลับบอร์ดนี้ไปยังม้วนฟิล์มและบันทึกกระบวนการเฉพาะได้ |
หมายเหตุเล็กน้อยเกี่ยวกับแถวที่ถูกข้ามไป
จาก BOM ถึงบอร์ดการตรวจสอบจะต้องอ้างอิงกับหมายเลขรุ่นที่คุณปล่อยออกมา และจำเป็นต้องใช้หมายเลขรุ่นของแบบประกอบด้วย หาก BOM อนุญาตให้ใช้ชิ้นส่วนตัวเลือก การตรวจสอบชิ้นงานแรกคือช่วงเวลาที่ประหยัดที่สุดที่จะรู้ได้ว่าสายการผลิตใช้ชิ้นส่วนตัวเลือกตัวใดจริง ๆ เราจะขอรูปถ่ายบอร์ดที่ผลิตจริงวางคู่กับรายการ BOM ด้วย เพราะสเปรดชีตที่ทำเครื่องหมายไว้โดยไม่มีรูปบอร์ดพิสูจน์ได้เพียงว่ามีคนอ่านข้อความในสเปรดชีตเท่านั้น
ขั้วควรถ่ายภาพในมุมที่สามารถมองเห็นเครื่องหมายบนชิ้นส่วนและเครื่องหมายบนบอร์ดพร้อมกันได้ การถ่ายภาพบอร์ดโดยรวมจะไม่ทำให้คุณทราบข้อมูลใด ๆ เกี่ยวกับขา 1
BGA และจุดเชื่อมต่อที่ซ่อนอยู่ระบุให้ชัดเจนว่าส่วนใดต้องถ่ายเอกซเรย์ก่อนเริ่มการก่อสร้าง ออฟไลน์ของเราการตรวจสอบด้วยเอ็กซเรย์ดำเนินการเป็นขั้นตอนแยกต่างหาก ดังนั้นภาพจึงจะมีอยู่ก็ต่อเมื่อมีคนร้องขอเท่านั้น เกณฑ์การยอมรับของช่องว่างและจุดเชื่อมขึ้นอยู่กับบรรจุภัณฑ์และแอปพลิเคชันของคุณ สำหรับค่าขีดจำกัดเชิงตัวเลขที่เราใช้ โปรดยืนยันกับทีมวิศวกรรมของเรา และตกลงเป็นลายลักษณ์อักษรก่อนชิ้นงานแรก แทนที่จะมาถกเถียงกันภายหลัง
มิติที่สำคัญตัวประกอบไม่สามารถเดาได้ว่ามิติใดสำคัญต่อการออกแบบทางกลของคุณ จงระบุให้ชัดเจน ขั้วต่อที่วางเยื้องจากดาตัมเพียงเล็กน้อยสามารถผ่านการทดสอบทางไฟฟ้าทุกอย่างแต่ก็ยังประกบกันไม่ได้
หากแผงวงจรมีชิ้นส่วนระยะพินถี่จำนวนมาก ให้ขอให้ตัวอย่างชิ้นงานแรกถูกประกอบโดยใช้โปรแกรมตรวจสอบครีมประสานและ AOI เดียวกันกับที่จะใช้กับทั้งล็อต การตรวจสอบตัวอย่างชิ้นงานแรกในสภาพการตั้งค่าที่หย่อนกว่า จะให้ข้อมูลเกี่ยวกับทั้งล็อตน้อยกว่าที่ดูเหมือนจะเป็น
ควรทำ FAI ซ้ำเมื่อใด?
เมื่อใดก็ตามที่มีการเปลี่ยนแปลงสิ่งที่บทความแรกตั้งใจจะพิสูจน์ กฎพื้นฐานของเราคือ เมื่อมีการเปลี่ยนแปลงคำจำกัดความของผลิตภัณฑ์หรือกระบวนการในสายการผลิตที่ใช้ประกอบผลิตภัณฑ์นั้น จะต้องมีการจัดทำบทความแรกใหม่อย่างน้อยสำหรับส่วนที่ได้รับผลกระทบ
ตัวกระตุ้นตามปกติ:
ส่วนประกอบใหม่หรือทางเลือกที่ใช้แพ็กเกจ ขนาดแผ่นวงจร หรือผู้ผลิตที่แตกต่างออกไป โดยเฉพาะอย่างยิ่ง IC, BGA หรือคอนเนกเตอร์
การปรับปรุงเวอร์ชัน PCB หรือการเปลี่ยนแปลงวัสดุลามิเนต ผิวเคลือบ หรือโครงสร้างซ้อนชั้นที่ส่งผลต่อกระบวนการประกอบ
สเตนซิลใหม่หรือการเปลี่ยนแปลงในการออกแบบช่องรับแสง
การเปลี่ยนแปลงในโปรไฟล์การรีโฟลว์ เตาอบ หรือฟิกซ์เจอร์
การเปลี่ยนแปลงโปรแกรมการจัดหางานที่เกินกว่าการแก้ไขเล็กน้อยที่มีการบันทึกไว้
การย้ายกระบวนการผลิตไปยังไลน์หรือสถานที่อื่น
ช่องว่างยาวนานตั้งแต่การสร้างครั้งก่อน โดยมีช่วงเวลาเว้นระยะที่กำหนดไว้ในแผน NPI
การหลุดรอดของกระบวนการหรือความล้มเหลวที่ลูกค้ารายงาน ซึ่งชี้ย้อนกลับไปยังการตั้งค่าการประกอบ
โดยทั่วไปแล้วแทบไม่คุ้มที่จะทำ FAI ซ้ำทั้งชุด เพียงเพราะมีการเปลี่ยนค่าตัวต้านทานในแพ็กเกจเดิมจากผู้ผลิตรายเดิม แต่การทำซ้ำเฉพาะส่วนที่ได้รับผลกระทบจะมีความคุ้มค่าสำหรับผู้ผลิต BGA รายใหม่ แม้ว่าหมายเลขชิ้นส่วนจะตรงกันก็ตาม เพราะโลหะผสมของบอล การโก่งตัวของแพ็กเกจ และวิธีการจัดการความชื้นอาจแตกต่างกันได้ หากคุณไม่แน่ใจ ให้ใส่การเปลี่ยนแปลงนั้นไว้ในรายการสั้น ๆ ในข้อตกลง NPI: การเปลี่ยนแปลงที่ต้องทำ FAI แบบเต็ม การเปลี่ยนแปลงที่ต้องทำ FAI บางส่วน และการเปลี่ยนแปลงที่ต้องการเพียงแค่ประกาศทางวิศวกรรม รายการนี้มีประโยชน์กว่ากฎทั่วไปใด ๆ รวมถึงของเราด้วย
กำหนดด้วยว่าใครเป็นผู้จัดประเภทการเปลี่ยนแปลง หากให้ผู้ประกอบตัดสินใจเพียงลำพัง คุณจะทราบเกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงจากรายงาน หากคุณเป็นผู้ตัดสินใจเพียงลำพัง คุณก็จะร้องขอให้ทำซ้ำทั้งหมดแม้ในกรณีการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อย และทำให้โปรแกรมของคุณช้าลง
วิธีอ่านรายงาน FAI
AS9102 เป็นมาตรฐานอวกาศสำหรับรายงานชิ้นงานแรก และการที่เราอ้างถึงมาตรฐานนี้ไม่ได้หมายความว่าเราได้รับการรับรองตามมาตรฐานอวกาศ รูปแบบโครงสร้างรายงานของมันยังคงเป็นรูปแบบที่มีประโยชน์สำหรับการนำมาใช้ เพราะมันบังคับให้ต้องตั้งคำถามที่ถูกต้อง รายงานนี้มีสามส่วน: ส่วนหนึ่งใช้ระบุเลขที่ชิ้นส่วนและรุ่นแก้ไข (revision) ส่วนหนึ่งใช้แสดงรายการวัสดุ กระบวนการพิเศษ และการทดสอบด้านหน้าที่การทำงาน และอีกส่วนหนึ่งใช้แสดงลักษณะ (characteristic) แต่ละรายการพร้อมกับข้อกำหนด ผลการวัด และการจัดการ (disposition)
อ่านรายงานชิ้นงานตัวอย่างแรกของ PCBA ตามลำดับนี้
การระบุตัวตนหมายเลขชิ้นส่วน รุ่น แก้ไขแบบร่าง จำนวนที่ผลิต วันที่ และหมายเลขประจำบอร์ดที่ตรวจสอบ หากมีรายการใดเว้นว่างไว้ ให้หยุด
รายการลักษณะลักษณะทุกอย่างที่คุณให้ความสำคัญควรปรากฏอยู่: คือรายการต่าง ๆ จากตารางด้านบนของคุณ หากมิติสำคัญของคุณหายไปจากรายการ รายงานนั้นก็ถือว่ายังไม่สมบูรณ์ ไม่ว่าส่วนที่เหลือจะดูดีแค่ไหนก็ตาม
ค่าที่วัดได้การระบุผ่านหรือไม่ผ่านโดยไม่มีค่าใด ๆ เป็นบันทึกที่ไม่รัดกุม สำหรับมิติข้อมูล ควรต้องมีการระบุค่า สำหรับการตรวจสอบด้วยสายตา ควรต้องมีภาพถ่ายหรือรูปภาพ
ความเบ Deviationsทุกสิ่งที่อยู่นอกเหนือข้อกำหนดควรได้รับการกำหนดสถานะ: ยอมรับพร้อมระบุเหตุผล แก้ไขแล้ว หรือปฏิเสธ บอร์ดที่ซับซ้อนซึ่งไม่มีข้อสังเกตเลยเป็นไปได้แต่พบไม่บ่อย ควรถามว่าการตรวจสอบดำเนินการอย่างไร
ลงชื่อออกใครเป็นผู้ตรวจสอบ ใครเป็นผู้ทบทวน และเมื่อไร เรื่องนี้มีความสำคัญในภายหลังหากเกิดข้อโต้แย้งขึ้นเกี่ยวกับสิ่งที่ได้ตกลงกัน
หากองค์กรของคุณใช้งานแบบฟอร์ม AS9102 อยู่แล้ว ให้สอบถามว่าผู้ประกอบสามารถกรอกแบบฟอร์มเหล่านั้นได้หรือไม่ หากไม่สามารถ ให้ใช้เทมเพลตเฉพาะสำหรับ PCBA ที่ชัดเจนซึ่งมีสามส่วนเช่นเดียวกันก็สามารถใช้งานได้ดี
สัญญาณอันตรายในชุดบทความแรก
เราเคยเห็นประเด็นเหล่านี้ส่วนใหญ่มาแล้วในรายงานจากซัพพลายเออร์รายอื่น และบางประเด็นเราก็ต้องคัดค้านด้วยตัวเราเอง
รูปถ่ายที่ไม่มีการอ้างอิงถึงซีเรียลของบอร์ดหรือวันที่พวกเขาอาจเป็นสมาชิกของคณะกรรมการใดก็ได้ และมักจะเป็นเช่นนั้น
การตรวจสอบ BOM กับรีวิชันเก่าแพ็กเกจดูเหมือนจะสมบูรณ์และทุกอย่างในนั้นผ่านการตรวจสอบกับเอกสารที่ไม่ถูกต้อง
“เอกซเรย์: ผ่าน” โดยไม่มีภาพคำกล่าวมีคุณค่าได้เท่ากับภาพที่อยู่เบื้องหลัง และคุณก็จำเป็นต้องมีเกณฑ์กำกับด้วย
การวัดค่าถูกปัดเศษหรือละไว้ไม่ระบุ"อยู่ในค่าความคลาดเคลื่อน" ไม่ใช่การวัดผล
บทความแรกที่สร้างขึ้นบนสายการผลิตที่แตกต่าง สายการผลิตต้นแบบ หรือทำด้วยมือมันบอกคุณได้ว่าเซ็ตอัปนั้นทำอะไรได้ ไม่ใช่ว่าระบบในสภาพการผลิตจะทำอะไร
ไม่มีลิงก์ไปยังบันทึกล็อตวัสดุหากซัพพลายเออร์ใช้ระบบการตรวจสอบย้อนกลับ ชิ้นงานแรกควรถูกเชื่อมโยงไว้ในระบบเช่นเดียวกับบอร์ดอื่น ๆ ตัวอย่างเช่น ด้วย Smart MES ของเรา บอร์ดจะมี UID ที่เชื่อมโยงไปยังข้อมูลวัสดุและกระบวนการ
ไม่มีความคลาดเคลื่อนบนบอร์ดที่มีข้อต่อซ่อนอยู่และชิ้นส่วนระยะพิชช์ละเอียดถามว่าการตรวจสอบทำอย่างไร
คำขออนุมัติชิ้นงานแรกในวันเดียวกันกับที่ล็อตได้เริ่มเดินการผลิตแล้วเวลาตรวจทานที่ไม่มีอยู่จริงไม่ถือเป็นด่านตรวจ
การเปลี่ยนแปลงตั้งแต่บทความแรกไม่ได้ถูกบันทึกไว้หากโปรไฟล์หรือโปรแกรมถูกแก้ไขหลังจากการลงนาม บทความแรกจะไม่อธิบายสิ่งที่อยู่ในไลน์อีกต่อไป
หากคุณพบสิ่งเหล่านี้มากกว่าหนึ่งหรือสองข้อ ให้ขอแพ็กเกจที่แก้ไขแล้วก่อนอนุมัติ และตัดสินใจว่าควรหยุดการผลิตหรือไม่จนกว่าคุณจะได้รับมัน
คำถามที่พบบ่อย
บทความฉบับแรกเหมือนกับการสร้างต้นแบบหรือไม่?
ไม่ใช่ แบบจำลองต้นแบบบอกคุณได้ว่าการออกแบบใช้งานได้หรือไม่ ชิ้นงานตัวอย่างแรกบอกคุณได้ว่าการตั้งค่าการผลิตสามารถทำซ้ำการออกแบบตามเอกสารได้หรือไม่ แบบจำลองต้นแบบสามารถประกอบขึ้นได้ด้วยวิธีใดก็ตามที่ทำให้มันทำงานได้ ส่วนชิ้นงานตัวอย่างแรกควรมาจากไลน์การผลิต โปรแกรม และวัสดุที่จะใช้ผลิตล็อตนั้น
ใครควรเป็นผู้อนุมัติบทความแรก
วิศวกรคุณภาพของผู้ซื้อหรือวิศวกรคุณภาพของซัพพลายเออร์รับผิดชอบเอกสารให้ตรงกัน และวิศวกรออกแบบรับผิดชอบทุกอย่างที่ส่งผลต่อการประกอบให้พอดีหรือการทำงาน ในทีมเล็ก ๆ คนคนเดียวอาจทำทั้งสองหน้าที่ สิ่งที่สำคัญคือการลงนามอนุมัติเป็นการตัดสินใจที่มีการระบุชื่อและวันที่ ไม่ใช่ความเงียบหลังจากรายงานถูกส่งออกไป
FAI แทนที่การทดสอบการทำงานหรือไม่?
ไม่ใช่ FAI ตรวจสอบการผลิตด้วยเอกสาร การทดสอบการทำงานตรวจสอบว่าแผงวงจรทำงานหรือไม่ แผงวงจรอาจผ่าน FAI ได้ทั้งที่ใช้ตัวต้านทานค่าผิดซึ่งบังเอิญยังอยู่ในค่าความเผื่อของวงจร และแผงวงจรอาจทดสอบการทำงานไม่ผ่านได้แม้ FAI จะสมบูรณ์แบบหากการออกแบบมีปัญหา ใช้ทั้งสองอย่างร่วมกัน
บทความแรกควรมีบอร์ดจำนวนเท่าใด?
ขึ้นอยู่กับบอร์ดและโปรแกรม บอร์ดหนึ่งตัวใช้ยืนยันการตั้งค่า บอร์ดหลายตัวจะแสดงให้เห็นความแปรผันบางส่วน ให้ตกลงจำนวนในแผน NPI และยืนยันกับทีมวิศวกรรมของเราว่าการสร้างนั้นรวมถึงหลายเวอร์ชันหรือหลายแผงหรือไม่
จะเกิดอะไรขึ้นหากบทความแรกไม่ผ่าน?
ผู้ประกอบควรระบุสาเหตุ แก้ไขการตั้งค่า และผลิตพร้อมตรวจสอบชิ้นงานแรกใหม่ แทนที่จะซ่อมแซมแผงวงจรที่ไม่ผ่านแล้วประกาศให้ยอมรับได้ ความล้มเหลวและการแก้ไขควรถูกบันทึกไว้ในเอกสาร เพราะสิ่งเหล่านี้จะกลายเป็นส่วนหนึ่งของประวัติของงานนั้น
ขอใบเสนอราคารวมบริการประกอบแผงวงจรพิมพ์ (PCB)
แหล่งข้อมูลที่เป็นประโยชน์
•องค์ประกอบที่ช่วยให้คุณประสบความสำเร็จในครั้งแรกในการแนะนำผลิตภัณฑ์ใหม่ (NPI) ในกระบวนการผลิตอิเล็กทรอนิกส์
•การเปรียบเทียบ AOI, ICT และ AXI และช่วงเวลาที่ควรใช้งานระหว่างการประกอบ PCB SMT
•วิธีการตรวจสอบการประกอบแผงวงจรพิมพ์
•รายการตรวจสอบก่อนสั่งจอง PCB